Service-HotlineDer Halbkreisschlüssel ist eine Art Schlüssel, die obere Fläche ist eine Ebene, die untere Fläche ist eine halbkreisförmige Bogenfläche, die beiden Seiten sind parallel, allgemein als Halbmondschlüssel bekannt. Es ist im Grunde das gleiche wie das Flachkeil-Verbindungsverfahren, aber es ist bequemer herzustellen und zu demontieren als der Flachkeil und ist besonders geeignet für die Verbindung zwischen der konischen Welle und der Nabe. Die halbrunde Passfeder überträgt das Drehmoment seitlich, aber die Passfedernut ist tief, was die Welle stark schwächt. Aufgrund der tiefen Keilnut verformt sich der Boden der Keilnut leicht, nachdem die Welle wärmebehandelt wurde. Wenn daher der halbkreisförmige Keil und die Keilnut in einer Übergangspassungsbeziehung zusammengebaut werden, tritt häufig eine Überschneidung zwischen dem unteren Teil des halbkreisförmigen Keils und dem Boden der Keilnut auf, was zu einem schwierigen oder unmöglichen Zusammenbau führt. Montagesituation. Um die obigen technischen Probleme zu lösen, besteht das derzeitige Verfahren darin, die Dicke des halbkreisförmigen Schlüssels angemessen dünn zu machen, so dass der halbkreisförmige Schlüssel und die Schlüsselnut eine Spielpassung haben, was zu einem großen Spalt zwischen dem oberen Teil des halbkreisförmigen Schlüssels führt und der Passfedernut, und die halbkreisförmige Passfeder ist in Betrieb. Schwierig in der Passfedernut zu lokalisieren, was die reibungslose Übertragung beeinträchtigt.
Muttern sind Teile, die mechanische Geräte fest miteinander verbinden. Durch die Innengewinde können Muttern und Schrauben gleicher Spezifikation miteinander verbunden werden. Beispielsweise können M4-P0,7-Muttern nur mit M4-P0,7-Schrauben (in der Mutter) verbunden werden. Unter ihnen bedeutet M4, dass der Innendurchmesser der Mutter etwa 4 mm beträgt, und 0,7 bedeutet, dass der Abstand zwischen den beiden Gewinden 0,7 mm beträgt); Dasselbe gilt für amerikanische Produkte, zum Beispiel kann eine 1/4-20-Mutter nur mit einer 1/4-20-Schraube kombiniert werden (eine 1/4-Fingermutter hat einen Innendurchmesser von etwa 0,25 Zoll und 20 Finger). 20 Zähne pro Zoll).
Obwohl es viele Arten von selbstschneidenden Verriegelungsschrauben gibt, weisen sie alle die folgenden Hauptmerkmale auf: (1) Im Allgemeinen bestehen sie aus aufgekohltem Stahl (der 99 % aller Produkte ausmacht). Auch in Edelstahl oder NE-Metallen erhältlich. (2) Das Produkt muss wärmebehandelt werden. LimburgSelbstschneidende Schrauben aus Kohlenstoffstahl müssen aufgekohlt werden, und selbstschneidende Schrauben aus rostfreiem Stahl müssen lösungsgehärtet werden. Damit die selbstschneidende Schraube die von der Norm geforderten mechanischen Eigenschaften und Leistungen erfüllt. (3) Das Produkt hat eine hohe Oberflächenhärte und eine gute Kernzähigkeit. Das heißt, innere Weichheit und äußere Steifigkeit. Dies ist ein Hauptmerkmal der Leistungsanforderungen an selbstschneidende Schrauben. Bei geringer Oberflächenhärte lässt es sich nicht in die Matrize einschrauben; Wenn die Zähigkeit des Kerns schlecht ist, bricht er, sobald er verschraubt wird, und kann nicht verwendet werden. Daher sind innere Weichheit und äußere Steifigkeit die Anforderungen an selbstschneidende Schrauben, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen. (4) Die Oberfläche des Produkts benötigt eine Oberflächenschutzbehandlung, im Allgemeinen eine Galvanisierungsbehandlung. Einige Produktoberflächen erfordern eine Phosphatbehandlung (Phosphatierung). Wie zum Beispiel: LimburgSelbstschneidende Schrauben für Wandpaneele sind meistens phosphatiert. (5) Es wird im Kaltstauchverfahren hergestellt. Es wird empfohlen, eine Hochgeschwindigkeits-Kaltstauchmaschine und eine Hochgeschwindigkeits-Gewinderollmaschine oder eine Hochgeschwindigkeits-Planeten-Gewinderollmaschine zu verwenden, um die Produktqualität sicherzustellen. Die so hergestellte selbstschneidende Schraube hat einen gut geformten Kopf und eine hohe Gewindequalität.
Zu den hochfesten Befestigungsmaterialien gehören hauptsächlich ML35-, 35K-, ML40Cr-, ML35CrMo-Stahl usw., von denen 75ML35CrMo-Stahl importiert wird. Die Hauptprobleme des Materials sind Kastenseigerung, Entkohlung, Risse und so weiter. Das Material muss vor dem Kaltumformen kugelförmig gemacht und geglüht werden, und das Glühen wird in einem Ölofen durchgeführt. Es gibt keine Schutzatmosphäre im Ofen und es gibt ein Entkohlungsphänomen. 1.2 Die hochfesten Verbindungselemente, hauptsächlich Güteklasse 12.9, werden auf der Produktionslinie des Kettengussofens abgeschreckt und angelassen. Temperatur und Atmosphäre im Ofen werden per Computer gesteuert, und Rx-Gas wird als Schutzatmosphäre verwendet. Erwärmung und Antioxidation und Entkohlung können effektiv gesteuert werden, und die Qualität der Verbindungselemente bleibt während des Erwärmungsprozesses intakt. Die hochfesten Verbindungselemente überwiegend der Güte 8.8 werden auf dem Schwingherdofen vergütet. Beeinflusst durch die Struktur des Schwingherdofens ist die Dichtleistung des Ofens schlecht, die Rx-Atmosphäre ist nicht leicht zu kontrollieren, der Temperaturunterschied des Ofens ist groß und die Teile werden im Ofen erhitzt. Die Kollision und die Zeitdauer sind uneinheitlich, und die Qualität der Befestigungselemente während des Erwärmungsprozesses ist schlecht, und es treten Phänomene wie Entkohlung, Unebenheiten und ungleichmäßige Erwärmung auf.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. umfasst die Schlitzvorrichtung 4 einen Motor 41 und einen Motor 43 , das Schneidrad 42 ist fest am Ausgangsende des Motors 41 angeordnet und der Motor 41 treibt das Schneidwerkzeug an Rad 42 zu drehen, um die Schraube zu öffnen. Schlitz, der Motor 43 ist fest auf der Werkbank 1 angeordnet, der Motor 41 ist auf dem Motor 43 angeordnet, eine Bahn 47 ist zwischen dem Motor 41 und dem Motor 43 angeordnet, der Motor 41 kann sich durch die Bahn 47 hin- und herbewegen, und wenn die Schraube geschlitzt ist, treibt der Motor 41 das Schneidrad 42 an, sich in Richtung der Schraube zu bewegen. Wenn das Schlitzen beendet ist, treibt der Motor 41 das Schneidrad 42 zurück, um es zurückzuziehen. Das feststehende Rad 48 ist am Ausgangsende des Motors 43 angeordnet. Das feststehende Rad 48 befindet sich direkt unter dem Schneidrad 42. Die Oberfläche der mittleren Schraube ist in Kontakt und der Motor 43 treibt das feststehende Rad 48 an, um sich zu drehen Schleifen und polieren Sie die Oberfläche der LimburgLimburgLimburgSchlitzschraube, um die Oberfläche glatt zu machen. Vorzugsweise ist die Drehrichtung des Schneidrades 42 und des Festrades 48 entgegengesetzt.
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