Service-HotlineIm tatsächlichen Gebrauch wird der Nietstangenkörper 3-2 durch die Nietplatte 6 und die Nietplatte 7 hindurchgeführt, und der Nietdomkopf 3-1 wird in dem Formhohlraum 1-1 platziert, und die Abdeckform 2 wird daran vorbeigetrieben die Nietmaschine, um den Nietstangenkörper 3-2 zu treffen. Da die Mitte der Abdeckform 2 mit einem Hohlraum 2-1 versehen ist, der der Form des Nietdoms 3-3 entspricht, bildet das Ende der Nietstange 3-2 den Nietdom 3-3. Aufgrund der Niete, wenn die Nietmaschine geschlagen und vibriert wird, wird jedoch eine große Menge Oxidschlacke 4 erzeugt, und die Oxidschlacke 4 gleitet die Oberfläche des Hohlraums 1-1 nach unten zum Boden des Hohlraums 1- 1 und akkumulieren. Zu diesem Zeitpunkt ist die Temperatur des Niets sehr hoch und die Plastizität sehr gut. Die Härte ist extrem gering und es lässt sich leicht formen. Daher drückt die angesammelte Oxidschlacke 4 die Oberfläche des Nietdoms 3-1 und die Bodenfläche des Hohlraums 1-1 zusammen, um Vertiefungen zu bilden, und verursacht Verschleiß an der Bodenfläche des Hohlraums, nicht nur. Sie beeinflusst die Nietqualität, Nietfestigkeit und Aussehensqualität des Niets und beeinflusst auch die Qualität der Nietmatrize, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt.
Viele Teile am Auto müssen gummiert werden, was Geräusche reduzieren kann, insbesondere die Teile im Zusammenhang mit der Stoßdämpfung. An vielen dieser Teile sind Muttern angeschweißt, um die Montage anderer Teile daran zu erleichtern. Das Blech ist in der Regel relativ dünn, die meisten davon nur ein bis zwei Millimeter. Ein Durchgangsloch wird gestanzt, und dann wird die Mutter in das Loch und dann um es herum platziert. Punktschweißen wird durchgeführt, damit es befestigt werden kann. Nach dem Punktschweißen ist der Umfang des Schraubenlochs auf dem Blech aufgrund thermischer Verformung nicht flach, was das Aussehen beeinträchtigt.
Gegenwärtig umfasst die Struktur für Rollen- oder Nadellager ohne Käfige, Rippen und Betrieb mit niedriger Drehzahl hauptsächlich Innen- und Außenringe und Rollen oder Nadelrollen in der Laufbahn zwischen Innen- und Außenring und zusätzliche Sicherungsringe an beiden Seiten der Rolle oder Nadelrolle, wobei die auf beiden Seiten der Rolle oder Nadelrolle hinzugefügten Sicherungsringe ringförmige Stahlbleche sind, die aus Blech gestanzt sind, und deren Funktion im Lager nur darin besteht, die Rollen oder Nadelrollen richtig zu führen, damit sie normal laufen in der Laufbahn zwischen Innen- und Außenring, damit die Rollen oder Nadelrollen nicht aus der Laufbahn rutschen und ausweichen. Der Nachteil des Halterings dieser Struktur besteht darin, dass erstens, weil der starre Haltering und der Innenring vollständig getrennt sind, während der Installation ein Spalt zwischen dem Haltering und der Installationswelle vorhanden ist. Wenn das Lager arbeitet, wird der Sicherungsring vom Außenring und den Rollen oder Nadelrollen angetrieben, um sich um die Installationswelle zu drehen. Aufgrund der Inkonsistenz der Struktur fällt der Haltering während des Drehvorgangs leicht ab, die Gebrauchssicherheit ist schlecht und die Rollen oder Nadelrollen erscheinen in Richtung der Laufbahn. Die Situation eines einseitigen Versatzes, der zu einem Versatz des Lagerlastzentrums führt, beeinflusst die Zuverlässigkeit des Lagerbetriebs und beeinflusst letztendlich die Lebensdauer des Lagers; Zwischen den Laufbahnen der Nadel ist ein Spalt, so dass Leckerbissen, Staub usw., die während des Arbeitsprozesses entstehen, weiterhin in die Laufbahn zwischen Innen- und Außenring gelangen. Es steckt fest; außerdem geht durch den spalt zwischen stahlsicherungsring und laufbahn das in der laufbahn gespeicherte fett ständig verloren, was dazu führt, dass sich das lager durch häufigen fettmangel erwärmt oder sogar durchbrennt, was sich ebenfalls auswirkt die auf die Lebensdauer des Lagers.
Obwohl die existierenden Schrauben die Funktion des Verbindens und Befestigens von Gegenständen erfüllen können, werden sie alle durch den Kopf gegen den Gegenstand gedrückt, um den Zweck des Drückens und Befestigens zu erreichen. Aufgrund der geringen Größe des Kopfes ist es jedoch schwierig, das Objekt fest zu drücken. , aus diesem Grund können nur Abstandshalter hinzugefügt werden, um die Pressfläche zu vergrößern. Jedoch neigt die LimburgDichtung beim Zusammenbau dazu, abzurutschen, und sie muss von Hand gestützt werden, was Unannehmlichkeiten bei der Installation und Verwendung mit sich bringt; Gleichzeitig befindet sich das zu pressende Objekt manchmal nur auf einer Seite der Schraube, und die andere Seite der Schraube muss nicht gedrückt werden. Dies führt zu einer unnötigen Materialverschwendung und nimmt auch einen bestimmten Raum ein, was Schwierigkeiten bei der Installation anderer Komponenten mit sich bringt.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. umfasst eine LimburgLimburgLimburgNietmutter aus kohlenstoffarmem Stahl, die an dünnwandigen und dünnwandigen Befestigungselementen befestigt ist und sich besonders für den Maschinenbau, Automobile, Züge, die Luft- und Raumfahrt, die Luftfahrt, den Schiffbau, das Baugewerbe, das Erdöl, das Textil, Befestigungsverbindung von Instrumenten, Möbeln, Elektrogeräten und anderen Geräten.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Spreizhaken-Wandbolzen, geschwärzte Kohlenstoffstahl-LimburgLimburgFlanschmuttern, Gussmuttern, LimburgLimburgLimburgLimburgStellschrauben und Muttern und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Produkte für Sie. Befestigungslösungen.
