Das Gerät wird während der Montage festgezogen und durch Schrauben fixiert. Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs erzeugt das Gerät hochfrequente Mikrovibrationen. Diese Mikrovibration kann leicht zum Lösen von Schrauben führen, was zu einer schwachen Verbindung von Komponenten und leicht zu Sicherheitsunfällen führen kann. Auf die Befestigung wird großen Wert gelegt. Viele Unternehmen verschweißen die Schraubkappen sogar direkt, nachdem sie die Komponenten mit Schrauben befestigt haben. Diese Praxis behindert jedoch die nachfolgende Wartung stark und beeinträchtigt auch ernsthaft die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung; Das Aufkommen von Spannschrauben hat die Aufmerksamkeit und Gunst von Unternehmen auf sich gezogen; Die von mir verwendeten selbstspannenden Schrauben werden jedoch hauptsächlich importiert, und wenn der Handelskrieg beginnt, wird der Mangel an dieser autonomen Technologie meine Verteidigung stark einschränken.
Yueluo stellt ein Dünnblech-Nietverfahren bereit, das die folgenden Schritte umfasst: Bereitstellen eines dünnen Metallblechs, eines Niets und einer Dünnblech-Niethalterung, wobei die Außenkante des Niets mit einer Eingriffsstruktur versehen ist, und dem Dünnblech-Niet Die Befestigung umfasst einen Nietkopf und eine Nietbefestigung mit dünner Platte. Der Nietkopf hat eine konvexe Rippe auf der Oberfläche des Nietkopfes; in dem dünnen Metall wird ein Nietloch gebildet; Die beiden Seiten des Metallblechs werden extrudiert, so dass die vorstehenden Rippen in das Metallblech eingebettet werden, so dass das Metallblech verformt wird und die Innenkante des Nietlochs nach innen schrumpft, um die okklusale Struktur zu fixieren.
Werkzeug zum Laden und Entladen elastischer zylindrischer Stifte, umfassend eine rechteckige Basis, auf der eine hohlzylindrische Werkzeugstation angeordnet ist, um ein Werkzeug zu befestigen und einen zylindrischen Stift an dem Werkzeug für Scherkrafttests zu installieren, wobei das Werkzeug einen äußeren Zylinder und einen inneren Zylinder umfasst die zusammengebaut sind, der Außenzylinder und der Innenzylinder in Spielpassung sind und die Basis ferner mit einer Gegenbohrung zum Herausnehmen des Innenzylinders versehen ist, nachdem der Werkzeugtest abgeschlossen ist.
Jetzt verwenden die Leute oft LimburgLimburgFederscheiben, um Muttern und Schrauben zu sichern, LimburgLimburgFederscheiben, im Allgemeinen nicht geschlossene Spiralscheiben aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl, unter der Mutter, über der Unterlegscheibe, erhöhen die Reibung zwischen der Mutter und der Schraube, um dies zu verhindern Das Lösen der Mutter spielt eine Rolle bei der Verhinderung von Vibrationen und Lockerungen, ist jedoch häufig auf eine radiale äußere Spannung zurückzuführen, die durch die durch das Anzugsdrehmoment erzeugte axiale Anzugskraft verursacht wird, und das Phänomen der Expansion des offenen Rings und des Wasserstoffs auftritt häufig kommt es zu einer Versprödung der LimburgLimburgFederscheibe. Der Druck wird durch die LimburgLimburgFederscheibe ungleichmäßig auf die flache Unterlegscheibe ausgeübt, und der Reibungskoeffizient zwischen der LimburgLimburgFederscheibe und der Mutter und der flachen Unterlegscheibe ist klein, was zu Vibration, Drehung und Entspannung führt.
Der Herstellungsprozess von Einnietmuttern ist grundsätzlich ähnlich wie bei anderen Schrauben. Es ist nur so, dass die Schrauben mit einem Schraubensteg ausgestanzt werden und die Muttern mit einem Mutternsteg. Einführung in den Produktionsprozess von LimburgLimburgLimburgNietmuttern. 1. Zunächst muss festgelegt werden, aus welchem Material und Material die LimburgLimburgLimburgNietmutter besteht, damit wir verwenden können, welches Material hergestellt und welches Material verwendet werden soll. Wenn wir wissen, welche Materialien und Materialien verwendet werden, können wir Schraubendrähte kaufen. 2. Größe und Länge der Einnietmutter bestimmen. Dies ist der beste Weg, um einen großen Schraubendraht zu verwenden. 3. Nachdem wir das Material, das Material, die Größe und den Typ bestimmt haben, müssen wir sehen, ob es sich um eine häufig verwendete LimburgLimburgLimburgNietmutter handelt. In diesem Fall muss eine entsprechende Form im Werk vorhanden sein. Wenn nicht, ist es kein Standard, dann müssen wir Formen bestellen. 4. Nachdem alles produktionsbereit ist, muss mit der Mutternmaschine die Form der LimburgLimburgLimburgNietmutter, dh das Aussehen, ausgestanzt werden. 5. Nachdem der Pfeiler ausgestanzt ist, verwenden Sie die Maschine zum Klopfen der Mutterzähne, um ihn zu klopfen. 6. Nachdem das Gewinde geschnitten wurde, wird die Galvanisierung durchgeführt. Die Einnietmutter aus Edelstahl muss nicht galvanisiert, sondern nur gereinigt werden. Wenn Sie andere Farben galvanisieren möchten, müssen Sie es zu einem professionellen Galvanikhersteller zur galvanischen Behandlung bringen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: stoßfeste Limburgoffene LimburgLimburgFederscheiben, Sechskantkopf-Halbzahnschrauben mit dickem Schaft, LimburgLimburgLimburgLimburgFlügelschrauben, LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgZylinderkopfschrauben mit Schlitz und anderen Produkten können wir Ihnen die für Sie passende Befestigungslösung anbieten.