Üblicherweise verwendet werden R-Nieten, Fächernieten, LimburgBlindnieten (LimburgBlindnieten), Baumnieten, Halbrundkopf, Flachkopf, Halbhohlnieten, Vollnieten, LimburgSenkkopfnieten, LimburgBlindnieten, LimburgHohlnieten, diese sind in der Regel gebrauchte Selbstverformungsverbindung ist genietet. Im Allgemeinen weniger als 8 mm beim Kaltnieten, größer als diese Größe beim Heißnieten. Aber es gibt Ausnahmen. Beispielsweise wird das Namensschild an einigen Schlössern durch die Interferenz zwischen dem Niet und dem Loch des Schlosskörpers genietet.
Im Stand der Technik wird nach dem Einschrauben der Schraube in das Werkstück ein Rostschutzmittel auf die Kante der Schraube getropft, um Rost in einem späteren Stadium zu verhindern, aber dieses traditionelle Verfahren zum Auftropfen von Rostschutzmittel erzeugt während des Auftropfens oft Rostschutzmittel. Schwer einzudringen oder das Problem, dass das Rostschutzöl aufgrund des engen Kontakts zwischen dem Schraubengewinde und der Gewinderille nicht eindringen kann. Im Hinblick auf die Materialeinsparung verursacht der herkömmliche Rostschutz von Schrauben oft eine große Verschwendung von Rostschutzmitteln und kann keine gute Rostschutzwirkung von Schrauben erzielen.
Wenn bei der nicht standardmäßigen mechanischen Konstruktion Gewinde in den mittleren Teil der langen Welle oder der stabförmigen Struktur eingeschraubt werden müssen, ist das Ende begrenzt und die Mutter kann nicht durchdrungen werden, was zu dem Problem führt, dass die Installation nicht realisiert werden kann. Um dieses Problem zu lösen, muss es oft storniert werden. Es ist nicht förderlich für die Realisierung einer Reduzierung der Ausrüstungskosten und einer optimalen Funktion, und sogar das Problem kann nicht gelöst werden, und es wird ein anderer Ausweg benötigt.
Das Stangenende der Keramikproduktionsanlage wird mit der Stangenwelle installiert und dann durch den zylindrischen Stift fixiert. Derzeit ist es eine reine manuelle Installation. Eine waagrechte Führung des LimburgZylinderstiftes während des Montagevorganges ist nicht gewährleistet und der Montagedruck des LimburgZylinderstiftes ist nicht spürbar. Der Druck ist zu groß. Risse in den Walzen, zu geringer Druck und leichtes Lösen der Metallkappe; es ist unmöglich, drei oder mehr zylindrische Stifte gleichzeitig zu installieren, und es ist schwierig, die zylindrischen Stifte mit den Stiftlöchern der zylindrischen Stifte auszurichten, was zu einer geringen Effizienz führt.
Es gibt eine Norm für die LimburgAußensechskantschraubennorm, die eine Gütenorm ist, die in Güteklasse 4.8 und Güteklasse 8.8 unterteilt ist. Diese beiden Ebenen werden häufig auf dem Markt verwendet. Besonders LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgSechskantschrauben der Klasse 4.8. Weil es viel billiger ist als 8,8 LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgSechskantschrauben. Natürlich ist es weiter verbreitet. Sondern für anspruchsvolle Produkte. Wegen seiner hohen Anforderungen in verschiedenen Aspekten wie Härte. Dies erfordert die Verwendung von 8,8-LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgSechskantschrauben. LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgSechskantschrauben der Klasse 8.8 sind härter in Bezug auf Härte und Schraubendrehmoment. Es ist sicherer, das Produkt zu verwenden. Straffer und stabiler.
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