Mit der schnellen Entwicklung der Elektroniktechnologie wird die Integration von Leiterplatten immer höher und die Anzahl der Schichten von Leiterplatten nimmt zu. Einpressen und Fixieren, um eine genaue Ausrichtung beim Nieten und Pressen zu gewährleisten. Die auf Leiterplatten verwendeten Nieten sind im Wesentlichen Messingnieten. Beim Nieten und Pressen von mehrschichtigen Leiterplatten treten leicht Metallspäne, Kurzschlüsse in der Innenschicht oder Fremdkörper zwischen den Schichten auf, und aufgrund der Messingnieten mit höherer Härte und größerer Wandstärke ist der genietete Bereich der Leiterplatte dicker als der nicht genietete Bereich, der leicht die mittlere Stahlplatte des Hilfswerkzeugs beschädigen kann. Gleichzeitig behindern die hervorstehenden Nieten die freie Ausdehnung der Kupferfolie, die einfach aus Kupferfolie herzustellen ist. Faltenphänomen. Jetzt gibt es verbesserte Kunststoffnieten, die zur Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten verwendet werden. Der Vorteil liegt darin, dass kein Metallabrieb entsteht und gleichzeitig die Werkzeugstahlplatte nicht zu stark beschädigt wird. Die vorhandenen Kunststoffnieten sind jedoch aufgrund der inhärenten Festigkeit von Kunststoffen unzureichend. Wenn die Leiterplatte genietet und gepresst wird, verformt sie sich leicht und die Positionierung ist ungenau, was zu einer Verschiebung zwischen den Schichten führt, was zu einer schlechten Verbesserung der Produktfehlerrate führt.
Schneckennutvorrichtung umfasst eine Werkbank, eine Vibrationsplatte ist auf dem oberen Teil der Werkbank angeordnet, eine Fördervorrichtung ist unterhalb einer Austragsöffnung der Vibrationsscheibe angeordnet, die Schlitzvorrichtung ist auf einer Seite der Fördervorrichtung angeordnet und die Schlitzvorrichtung Gerät ist mit einem hin- und hergehenden Gerät ausgestattet. Bei verlängerter Bewegung kann das Schneidrad zum Nuten der Schrauben in der Fördereinrichtung verwendet werden und die Nuteinrichtung ist außerdem feststehend mit einem feststehenden Rad zum Schleifen der Nutschrauben versehen.
Bei einer herkömmlichen Federkernmatratze gibt es zwei voneinander unabhängige Lagen Federpolster. Der Herstellungsprozess dieser Art von Matratze ist kompliziert, zeitaufwändig und materialintensiv, und nach längerem Gebrauch neigen die Federn in dem zweischichtigen unabhängigen Federkissen dazu, sich zu verschieben, was die Matratze verformt und den Schlaf der Menschen beeinträchtigt.
In Stahlwerken werden die Räder von Kranwagen für Hüttengießereien, die zum Aufhängen von flüssigem Metall verwendet werden, über Flansche mit Kardanwellen verbunden. Üblicherweise ist in radialer Richtung des Anschlussflansches eine Passfedernut gesetzt, und die Passfedernut ist eine durchgehende Nut. Der Flachkeil vom Typ B wird in die Keilnut eingesetzt, um das Drehmoment zu übertragen. Beim häufigen Vor- und Rückwärtsfahren des Rades lösen sich die Flanschverbindungsschrauben leicht. Da ist die Keilnut
Um die im Stand der Technik bestehenden Probleme zu lösen, stellt Yueluo Company ein Befestigungselement bereit, das verhindert, dass die Mutter herunterfällt. Nachdem die Mutter an Ort und Stelle installiert ist, kann ein Verriegelungsstreifen in die Nut des Bolzens eingeführt werden, um die Mutter zu verriegeln, so dass die Mutter verriegelt werden kann. Sie kann nicht gelöst werden, um zu verhindern, dass die Mutter herunterfällt. Wenn die Mutter entfernt werden muss, kann die Mutter nach dem Entfernen des Sicherungsstreifens normal entfernt werden.
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