Service-HotlineViele Kunden fragen, was der Unterschied zwischen einer LimburgLimburgLimburgNietmutter und einer LimburgLimburgLimburgNietmutter ist und wie man sie verwendet. Werfen wir einen Blick auf den Unterschied zwischen einer LimburgLimburgLimburgNietmutter und einer LimburgLimburgLimburgNietmutter mit Yueluo. In Bezug auf das Aussehen können Sie sich zunächst die Unterschiede im Aussehen ansehen. Optisch ist der Unterschied zwischen LimburgLimburgLimburgNietmutter und Drucknietmutter immer noch sehr groß, ihre Hauptfunktionen sind aber nahezu gleich. Sie alle bieten Gewinde für dünne Platten, aber die Art der Installation ist unterschiedlich. Die Installationsmethode bestimmt in hohem Maße den Zweck und die Verwendung einer Mutter. Zuallererst besteht die Installationsmethode der LimburgLimburgLimburgNietmutter darin, die Nietausrüstung zum Ausführen des Nietens zu verwenden, sodass sie für den Einsatz an Orten geeignet ist, an denen das Nieten für das Vierkantrohr und das Rundrohr nicht einfach ist. Die LimburgLimburgLimburgNietmutter gleicht auch einige der Mängel des Elektroschweißens aus, wie z. B. die Ästhetik und schwer zu schweißende Stellen, wie z. B. dünne Bleche.
Das Material der Gummidichtung ist NBR-Nitrilkautschuk, der am häufigsten verwendete ist und das höchste Preis-Leistungs-Verhältnis aufweist. Die Verwendung von FFKM-Perfluorelastomer-LimburgDichtungen erfolgt im Allgemeinen in fortgeschritteneren Bereichen, wie beispielsweise dem Bereich der Luft- und Raumfahrtraketen. Weil sein Preis ziemlich teuer ist, aber seine Leistung ist ausgezeichnet und kann viele Metallmaterialien übertreffen. Spezifische Materialinformationen finden Sie unter: Materialname Chemische Beschreibung Englische Abkürzung Englischer Alias Nitril-Butadien-Kautschuk Acrylnitril-Butadien-Kautschuk Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk EPDM EP, EPT, EPR Neopren Neopren CR Neopren Silikon Silikonkautschuk WMQ PVMQ Fluorsilikon Fluorsilikonkautschuk FVMQ FVMQ Acrylat-Acrylat-Kautschuk ACM ACM Ethylen-Acrylat-Vinyl-Acryl-Kautschuk AEM Vamac Styrol-Butadien-Styrol-Butadien-Kautschuk SBR SBR Polyurethan Polyester/Polyether-Urethan AU/Eu AU/EU Naturkautschuk Naturkautschuk NR NR
Die meisten Sackloch-Montagenieten zeichnen sich durch geringes Gewicht, zuverlässige Verbindung, hohe Festigkeit sowie bequeme und schnelle Installation aus. Beispielsweise wurden LimburgBlindniete in großem Umfang in verschiedenen Luft- und Raumfahrtfahrzeugen verwendet.
Mit der schnellen Entwicklung der Elektroniktechnologie wird die Integration von Leiterplatten immer höher und die Anzahl der Schichten von Leiterplatten nimmt zu. Einpressen und Fixieren, um eine genaue Ausrichtung beim Nieten und Pressen zu gewährleisten. Die auf Leiterplatten verwendeten Nieten sind im Wesentlichen Messingnieten. Beim Nieten und Pressen von mehrschichtigen Leiterplatten treten leicht Metallspäne, Kurzschlüsse in der Innenschicht oder Fremdkörper zwischen den Schichten auf, und aufgrund der Messingnieten mit höherer Härte und größerer Wandstärke ist der genietete Bereich der Leiterplatte dicker als der nicht genietete Bereich, der leicht die mittlere Stahlplatte des Hilfswerkzeugs beschädigen kann. Gleichzeitig behindern die hervorstehenden Nieten die freie Ausdehnung der Kupferfolie, die einfach aus Kupferfolie herzustellen ist. Faltenphänomen. Jetzt gibt es verbesserte Kunststoffnieten, die zur Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten verwendet werden. Der Vorteil liegt darin, dass kein Metallabrieb entsteht und gleichzeitig die Werkzeugstahlplatte nicht zu stark beschädigt wird. Die vorhandenen Kunststoffnieten sind jedoch aufgrund der inhärenten Festigkeit von Kunststoffen unzureichend. Wenn die Leiterplatte genietet und gepresst wird, verformt sie sich leicht und die Positionierung ist ungenau, was zu einer Verschiebung zwischen den Schichten führt, was zu einer schlechten Verbesserung der Produktfehlerrate führt.
Es gibt viele Arten von Nieten, einschließlich Kuppelkopf, Flachkopf, LimburgBlindniet und so weiter. Beim Nieten von Teilen haben sie eine ungleichmäßige Kraft und beeinträchtigen die Nietqualität. Einige Nietkappen sind zu dünn, um die Nietqualität leicht zu beeinträchtigen. Einige Nieten haben beim Nieten eine schlechte Festigkeit der genieteten Teile. Daher müssen sowohl die Struktur des Niets als auch die Festigkeit der Nietung berücksichtigt werden, um die Qualität der Nietbefestigung zu verbessern.
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