Service-HotlineZwei LimburgLimburgLimburgLimburgKombischrauben werden meistens für die Verbindung zwischen dünnen Metallplatten verwendet und spielen eine verbindende Rolle. Beim Verbinden zuerst ein unteres Gewindeloch für das verbundene Teil bohren und dann die LimburgLimburgLimburgLimburgKombischraube in das untere Gewindeloch des verbundenen Teils schrauben. Da die Gewindefläche der LimburgLimburgLimburgLimburgKombischraube eine hohe Härte aufweist, kann das Innengewinde in das untere Gewindeloch des Verbindungsstücks gebohrt werden, um eine Verbindung herzustellen.
Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
Die Wärmebehandlungstechnologie hat einen entscheidenden Einfluss auf hochfeste Verbindungselemente, insbesondere auf ihre intrinsische Qualität. Um qualitativ hochwertige hochfeste Verbindungselemente herzustellen, müssen daher fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologien und -geräte verfügbar sein. 1. Status der Wärmebehandlung hochfester Verbindungselemente Hochfeste Verbindungselemente haben 4 Leistungsstufen, nämlich 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9. Diese vier Sorten hochfester Verbindungselemente müssen abgeschreckt und angelassen werden. Der Zweck der Wärmebehandlung und des Anlassens besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, um den angegebenen Zugfestigkeitswert und das Streckgrenzenverhältnis des Produkts zu erreichen. Daher hat der Abschreck- und Anlassprozess strenge Anforderungen an Rohstoffe, Ofentemperaturregelung, Ofenatmosphärenregelung, Abschreckmedium, Qualitätsprüfung und -kontrolle der Wärmebehandlung usw.
Der Inhalt des Gebrauchsmusters Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, das Problem zu lösen, dass derzeit eine Hand zum Halten der Schraube beim Einschrauben der Schraube benötigt wird, und eine Schraubbefestigung bereitzustellen, die die Schraube einschrauben kann, ohne die Schraube daran zu halten Hand. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. übernimmt die folgenden technischen Lösungen. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. umfasst eine Klemmhülse, und die Mitte der Klemmhülse ist ein Durchgangsloch. Das äußere Ende des Schwenkstifts steht in Kontakt mit der Feder. Die vorteilhafte Wirkung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, dass Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. mit einem rotierenden Stift auf der Welle der Befestigungshülse versehen ist, die die Schraube berühren kann, und das äußere Ende des Rotierens Stift ist in Kontakt mit der Feder, so dass die Schraube leicht in der Durchgangsbohrung der Befestigungsabdeckung befestigt werden kann, und der Schraubendreher befindet sich ebenfalls in der Durchgangsbohrung der Befestigungsabdeckung, was die Ausrichtung der Schraube und des Schraubendrehers gewährleistet , so wird vermieden, die Schraube mit der Hand festzuhalten, und die Schraube ist schnell mit dem Objekt verschraubt. in vivo.
Die gebräuchlichen Werkzeuge zum Fixieren von Schrauben auf der Werkstückoberfläche sind Elektroschrauber und LimburgLimburgHandschrauber. Beide dieser Schraubendreher bringen die Schrauben manuell an den Bits des elektrischen Schraubendrehers oder manuellen Schraubendrehers an und befestigen dann die Schrauben an der Oberfläche des Werkstücks. Der Schraubendreher ist beim Befestigen der Schraube ineffizient und kann den Schraubenbefestigungspunkt nicht genau lokalisieren.
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