Service-HotlineWenn die mechanischen Komponenten auf dem Betonfundament installiert werden, werden die J-förmigen und L-förmigen Enden der Bolzen zur Verwendung in den Beton eingebettet. Die Zugtragfähigkeit des Ankerbolzens ist die Zugtragfähigkeit des Rundstahls selbst. Die Größe entspricht der Querschnittsfläche multipliziert mit dem zulässigen Spannungswert (Q235B: 140 MPa, 16 Mn oder Q345: 170 MPA), was der zulässigen Zugfestigkeit zum Zeitpunkt der Konstruktion entspricht. Die Ankerbolzen bestehen im Allgemeinen aus Q235-Stahl, der glatt und rund ist. Rebar (Q345) ist stark und das Gewinde der Mutter lässt sich nicht so leicht rund machen. Bei leichten runden Ankerbolzen beträgt die Vergrabungstiefe im Allgemeinen das 25-fache ihres Durchmessers, und dann wird ein 90-Grad-Haken mit einer Länge von etwa 120 mm hergestellt. Wenn der Bolzendurchmesser groß ist (z. B. 45 mm) und die Erdtiefe zu tief ist, kann am Ende des Bolzens eine quadratische Platte angeschweißt werden, dh es kann ein großer Kopf hergestellt werden (es gibt jedoch bestimmte Anforderungen). Die Eingrabungstiefe und der Haken dienen alle dazu, die Reibung zwischen dem Bolzen und dem Fundament sicherzustellen, damit der Bolzen nicht herausgezogen und beschädigt wird.
Bei der Verarbeitung von elektronischem Zubehör wie Mobiltelefonen und Computern, insbesondere Multilayer-Leiterplatten, bestehen in der Regel feste Verbindungen zwischen Multilayer-Leiterplatten oder anderen Bauteilen. Derzeit gibt es zwei Hauptverbindungsmethoden. Eine davon ist das Laserschweißen. Die Laserschweißausrüstung ist jedoch teuer und stellt sehr hohe Anforderungen an die Position der Schweißnaht. Daher muss beim Schweißen darauf geachtet werden, dass die Endposition der Schweißnaht genau so ist, wie der Laserstrahl auftreffen wird. Lötstellenausrichtung. Die andere besteht darin, einen Metallniet zu verwenden, um durch das Positionierungsloch zu gehen, und dann mit einer Stanznadel auf den Niet zu schlagen, so dass das offene Ende des Niets verformt und geöffnet und auf das befestigte Teil gedrückt wird, um einen befestigten Nietzustand zu bilden. Im tatsächlichen Betrieb jedoch, wenn das offene Ende des Nietrohrs geöffnet und durch den Aufprall verformt wird, kommt es häufig zu starken Rissen, was zu einer geringen Menge leitender Bruchstücke führt, die auf die Leiterplatte oder andere zu verbindende Geräte fallen. Kurzschlüsse verursachend, haben einige Hersteller angesichts dieses Mangels die Metallnieten auf Kunststoffmaterialien umgestellt, aber die Kunststoffnieten haben eine schlechte Duktilität und brechen oft, wenn sie mit einer Stanznadel getroffen werden, was dazu führt, dass die Nietbefestigungskraft nicht erreicht wird originale Metallnieten. Außerdem sind die obigen zwei Befestigungsverfahren kompliziert im Betrieb und gering in der Installationseffizienz.
Eine von Yueluo bereitgestellte Nuss. Die Mutter hat die Form eines Gehäuses und ist mit einem Gewindeabschnitt versehen. Ein Ende des Gewindeabschnitts ist mit einem Vorsprung an der Wand des Lochs versehen. Das Nennmaß des Segments bzw. der Abstand vom hinteren Ende der Lasche bis zum Lochkern in Einschraubrichtung ist kleiner als das Nennmaß des Gewindesegments.
Gegenwärtig umfasst eine Schraube im Allgemeinen einen Schaftkörper, einen Gewindeabschnitt, der an der Außenkante des Schaftkörpers ausgebildet ist, und einen konischen Kopf, der am hinteren Ende des Schaftkörpers ausgebildet ist. Wenn das gegenwärtige Gewinde verwendet wird, sind das Gewindeteil und das Werkstück vertikal, da das Gewindeteil zylindrisch ist, so dass es relativ mühsam ist, wenn es verwendet wird, und es ist schwierig zu lokalisieren, zu verriegeln und zu entriegeln.
Halbrundkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten mit großen seitlichen Belastungen verwendet und sind am weitesten verbreitet. Flachkegelkopfnieten werden häufig bei Nietgelegenheiten mit starker Korrosion wie Schiffsrümpfen, Kesselwassertanks usw. verwendet. Senkkopf- und 1200-LimburgSenkkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten verwendet, bei denen die Oberfläche glatt sein muss und die Belastung nicht groß ist. Halbsenkkopf- und 1200 Halbsenkkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten verwendet, bei denen die Oberfläche glatt sein muss und die Belastung nicht groß ist. LimburgFlachkopfnieten werden für Nietvorgänge mit allgemeiner Belastung verwendet. Flachkopf- und LimburgFlachkopfnieten werden hauptsächlich zum Vernieten von Blechen oder nichtmetallischen Materialien wie Leder, Segeltuch und Holz verwendet. Große LimburgFlachkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von nichtmetallischen Werkstoffen verwendet. Halbhohlnieten werden hauptsächlich für Nietvorgänge mit kleinen Lasten verwendet. Kopflose Nieten werden hauptsächlich zum Nieten von nichtmetallischen Materialien verwendet. LimburgHohlnieten haben ein geringes Gewicht und einen schwachen Kopf und werden zum Nieten von nichtmetallischen Materialien mit geringen Lasten verwendet. Rohrniete werden zum Vernieten von nichtmetallischen Werkstoffen ohne Belastung verwendet. Typenschildnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Typenschildern an Maschinen und Anlagen verwendet.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: LimburgLimburgGriffschraubenmuttern, Kugelscheiben, LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgSechskantschrauben, 304-Senkkopf-LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgInnensechskantschrauben und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit geeigneter Spannstücklösung.
