Für einige dünnwandige Teile (z. B. Metallteile mit einer Dicke von weniger als 1 mm) wird jedoch die Kombination aus zylindrischen Stiften und kantenschneidenden Positionierstiften als Positionierungsverfahren an der Arbeitsstationsausrüstung verwendet. Beim automatischen Greifen durch mechanische Greifer gibt es viele Der Nachteil ist, dass, wenn die Positioniergenauigkeit eingehalten werden soll, es umständlich ist, die Teile in die Utensilien der Station zu legen, und es ist auch umständlich für den mechanischen Greifer Greifen der Teile, und es ist leicht, das Phänomen des Positionierens von Stifthakenteilen zu verursachen, wenn die Teile gegriffen werden. Verlassen Sie die Positionierungs- und Anpassungsgenauigkeit von Stiften und Löchern, aber im Prozess der Gerätemontage tritt aufgrund der schlechten Positionierungsgenauigkeit ein weiteres Phänomen auf, das heißt, die Positionierungsstifte am mechanischen Greifer sind nicht mit den Positionierungslöchern der Arbeitsstation ausgerichtet Ausrüstung, so dass die Ausrüstung Häufige Fehler. Wenn der mechanische Greifer, wie in Abbildung 2 gezeigt, dünnwandige Teile mit einem geneigten Winkel greift, wenn ein zylindrischer Stift verwendet wird, muss zwischen dem zylindrischen Stiftkopf und dem Teilepositionierungsloch ein großer Spalt sein, d. h. der Durchmesser A des Teilpositionierungslochs muss größer sein als Nur wenn der Durchmesser B des zylindrischen Stiftkopfs größer ist, können die Teile aufgenommen und platziert werden.
Die Entwicklung einer Struktur mit einfacher Herstellung, vernünftiger Struktur und stabiler Zuführung ist für das Gebiet der Nietautomatisierung von großer Bedeutung. Technische Realisierungselemente: Der Zweck dieses Gebrauchsmusters besteht darin, die Mängel des Standes der Technik zu überwinden und eine automatische Zuführvorrichtung für Drucknietmuttern bereitzustellen, die einen kompakten Aufbau und ein angemessenes Design hat und das automatische Fördern der Muttern realisieren kann Drucknietmutter auf dem Drucknietstempel. Reduzieren Sie den Platzbedarf, verbessern Sie die Arbeitseffizienz und sparen Sie Arbeitskosten. Gemäß dem vom Gebrauchsmuster bereitgestellten technischen Schema: die automatische Zuführvorrichtung für LimburgLimburgLimburgNietmuttern, die dadurch gekennzeichnet ist, dass: sie einen Montagebügel, einen Verbindungsrahmen, einen Klappbügel, einen Materialschubzylinder, einen Materialschubblock und a Klappe; Der Klappenhalter wird an der Anlage unterhalb des Halters angeordnet und über den Verbindungswinkel mit dem Montagewinkel verbunden.
Zahnräder, mechanische Komponenten mit Zähnen auf der Felge, die kontinuierlich ineinander greifen können, um Bewegung und Kraft zu übertragen, sind mechanische Teile mit Zähnen, die ineinander greifen können. Die in der Industrie verwendeten Zahnräder sind in der Regel aus Stahl gefertigt. Die üblicherweise verwendeten Stähle sind Vergütungsstahl, gehärteter Stahl, aufgekohlter und abgeschreckter Stahl und nitrierter Stahl. Die Festigkeit von Gussstahl ist etwas geringer als die von geschmiedetem Stahl und wird häufig in größeren Zahnrädern verwendet. Grauguss hat schlechte mechanische Eigenschaften und kann in offenen Zahnradgetrieben mit geringer Belastung verwendet werden; Sphäroguss kann Stahlzahnräder teilweise ersetzen; Kunststoffzahnräder werden meistens dort eingesetzt, wo leichte Belastungen und geringe Geräuschentwicklung gefordert sind, und darauf abgestimmt. Die Zahnräder bestehen in der Regel aus Stahlzahnrädern mit guter Wärmeleitfähigkeit.
Voreingebettete Kupfermuttern mit geradem Muster/Köpermuster/Fischgrätprägung und anderen verschiedenen Antirutschmustern können auf einmal von Drehautomaten fertiggestellt werden. Komplexere Kupfermuttern werden durch Umformen von Messern und Tischdrehen/Gewindebohren verarbeitet. Viele nach der Bearbeitung verarbeitete Produkte sind relativ einfache retikulierte Kupfermuttern und geradfaserige Kupfermuttern, die aus leichtdrehendem Messing C3604 hergestellt sind. Das Oberflächenmuster wird direkt vom Originalstab gezeichnet, und das Muster ist voll und die Zahnspitze und -unterseite sind deutlich sichtbar. Spritzgießen in Kunststoffteile Danach kann es ein höheres Drehmoment aushalten.
Voreingebettete Kupfermuttern mit geradem Muster/Köpermuster/Fischgrätprägung und anderen verschiedenen Antirutschmustern können auf einmal von Drehautomaten fertiggestellt werden. Komplexere Kupfermuttern werden durch Umformen von Messern und Tischdrehen/Gewindebohren verarbeitet. Viele nach der Bearbeitung verarbeitete Produkte sind relativ einfache retikulierte Kupfermuttern und geradfaserige Kupfermuttern, die aus leichtdrehendem Messing C3604 hergestellt sind. Das Oberflächenmuster wird direkt vom Originalstab gezeichnet, und das Muster ist voll und die Zahnspitze und -unterseite sind deutlich sichtbar. Spritzgießen in Kunststoffteile Danach kann es ein höheres Drehmoment aushalten.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: A-Typ-Flachschlüsselstifte, elastische Öffnungsdichtungen, LimburgGB29.2-Schrauben, LimburgLimburgLimburgDehnschrauben und andere Produkte, die wir können stellen Ihnen geeignete Spannschrauben zur Verfügung. Firmware-Lösungen.