Service-HotlineInspektionsverfahren Es gibt zwei Arten der Schraubenoberflächeninspektion, eine ist die Inspektion, bevor die Schraube hergestellt und nicht plattiert ist, und die andere ist die Inspektion, nachdem die Schraube plattiert ist, d. h. nachdem die Schraube gehärtet und die Oberfläche gehärtet ist Die Schraube wird behandelt. . Nach der Herstellung der Schrauben und vor dem Galvanisieren prüfen wir die Schrauben auf verschiedene Aspekte wie Größe und Toleranz. Prüfen Sie, ob es nationale Normen oder Kundenanforderungen gibt. Nach der Oberflächenbehandlung der Schrauben werden wir die plattierten Schrauben inspizieren, hauptsächlich um die Farbe der Plattierung zu überprüfen und ob es gebrochene Schrauben gibt. Wenn wir Schraubenwaren an Kunden liefern, können Kunden auf diese Weise den Zoll erfolgreich passieren, wenn sie die Ware erhalten. Inspektion von Schrauben nach der Behandlung: 1. Qualitätsanforderungen für das Aussehen Die Inspektion des Aussehens von Schrauben wird unter den Gesichtspunkten Aussehen, Galvanisierungsschicht usw. durchgeführt. Zweitens die Prüfung der Dicke der Schraubenbeschichtung 1. Die Messwerkzeugmethode verwendet ein Mikrometer, einen Messschieber, einen Lehrdorn usw. 2. Magnetische Methode Die magnetische Methode wird verwendet, um die Dicke der Beschichtungsschicht zu messen, die ist eine zerstörungsfreie Messung der nichtmagnetischen Beschichtung auf dem magnetischen Substrat mit einem magnetischen Dickenmessgerät. 3. Mikroskopie Mikroskopie wird als metallografische Methode bezeichnet, bei der die geätzten Befestigungselemente auf einem metallografischen Mikroskop mit einem Mikrometer-Okular vergrößert werden, um die Dicke der Beschichtung auf dem Schnitt zu messen. 4. Timing-Flow-Verfahren Das Timing-Flow-Verfahren verwendet eine Lösung, die die Beschichtung auflösen kann, um auf die lokale Oberfläche der Beschichtung zu fließen, und berechnet die Dicke der Beschichtung gemäß der Zeit, die für die Auflösung der lokalen Beschichtung erforderlich ist. Es gibt auch Beschichtungstropfenverfahren, anodische Auflösungs-Coulomb-Verfahren usw. 3. Prüfung der Haftfestigkeit der Schraubenbeschichtung Es gibt viele Verfahren zur Bewertung der Haftung zwischen der Beschichtung und dem Grundmetall, normalerweise die folgenden. 1. Reibungspoliertest; 2. Dateimethodentest; 3. Scratch-Methode; 4. Biegeversuch; 5. Thermoschocktest; 6. Extrusionsverfahren. 4. Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Schraubenbeschichtungen Zu den Prüfmethoden für die Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen gehören: atmosphärischer Expositionstest; neutraler Salzsprühtest (NSS-Test); Acetat-Salzsprühtest (ASS-Test), kupferbeschleunigter Acetat-Salzsprühtest (CASS-Test); und Korrosionspastenkorrosionstest (CORR-Test) und Lösungspunktkorrosionstest; Immersionstest, Korrosionstest durch Eintauchen usw.
ist ein schematisches Strukturdiagramm von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. 2 ist eine Vorderansicht der Struktur des genieteten Positionierungsblocks. FEIGE. 3 ist eine Draufsicht auf die Struktur des genieteten Positionierungsblocks. Fig. 4 ist eine Vorderansicht des Aufbaus des unteren Nietgesenks. Fig. 5 ist eine Seitenansicht des Aufbaus des unteren Nietgesenks. In 1 ist I ein Niet, 2 ist ein Nietpositionierblock, 3 ist ein Produkt, 4 ist ein anderes Produkt und 5 ist ein Nietunterwerkzeug. Unter Bezugnahme auf Fig. 2, Fig. 3 ist 2-1 ein Positionierungsstift, 2-2 ist ein Nietloch und 2-3 ist ein Durchgangsloch. Bezugnehmend auf Fig. 4, Fig. 5, ist 5-1 ein Positionierungsloch, 5-2 ist ein Führungsblock, 5_3 ist ein versenktes Schraubenloch und 5_4 ist ein leeres Loch.
Die Arten von Nieten können grob in offene Typen, geschlossene Typen, Doppeltrommeltypen und Einzeltrommeltypen unterteilt werden. Das Folgende ist eine kurze Beschreibung der jeweiligen Modelle. Senkkopf-LimburgBlindniete: Zum Vernieten von Nietteilen, die nach dem Nieten glatte und schöne Oberflächen erfordern. Doppeltrommel-LimburgBlindniete: Beim Nieten zieht der Dorn das Ende des Nietkörpers in eine Doppeltrommelform, klemmt die beiden zu nietenden Bauteile und kann den auf die Oberfläche der Bauteile wirkenden Druck reduzieren. Verwendung: Wird hauptsächlich zum Nieten verschiedener dünner Strukturteile in verschiedenen Fahrzeugen, Schiffen, Bauwesen, Maschinen, Elektronik und anderen Industrien verwendet. LimburgBlindniete mit großem Rand: Im Vergleich zu gewöhnlichen LimburgBlindnieten ist der Durchmesser der Aluminiumkappe dieser Niete deutlich größer. Wenn der Niet mit dem Verbinder vernietet wird, hat er eine größere Kontaktfläche und eine stärkere Stützfläche, die die Drehmomentstärke erhöhen kann und einer höheren radialen Spannung standhalten kann. Anwendbare Industrie: Es eignet sich zum Befestigen weicher und zerbrechlicher Oberflächenmaterialien und extra großer Löcher. Der vergrößerte Durchmesser der Krempe hat spezielle Schutzanwendungen für weiche Materialien. Geschlossener LimburgBlindniet: Entwickelt, um sich nach dem Nieten um den Dornkopf zu wickeln, ideal für viele Anwendungen, bei denen eine Wasserdichtigkeit erforderlich ist. Mit hoher Scherkraft, Anti-Vibration, Anti-Hochdruck.
LimburgT-Bolzen sind eine übliche Art von Bolzen, die bei Verwendung in der Regel mit Schienen verwendet werden. Wenn die vorhandene Schiene verwendet wird, stecken die T-förmigen Bolzen leicht fest und können die vorgesehene Position nicht gut erreichen, und die Verwendung ist nicht bequem genug, so dass die T-förmigen Bolzen nicht gut befestigt werden können.
Ferner umfasst der Klemmmechanismus zwei Klemmplatten, die zwischen den beiden Befestigungsblöcken platziert sind, ein Lagersitz ist auf einer Seite jeder der Klemmplatten installiert, ein Lager ist innerhalb des Lagersitzes installiert und das Lager ist Der Innenring ist eingerastet. mit einer elastischen LimburgEinstellschraube verbunden, und das andere Ende der elastischen LimburgEinstellschraube durchdringt den Befestigungsblock und ist außerhalb des Befestigungsblocks angeordnet.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Tellerkopf-Halbzahnschrauben, hohle Distanzsäulen, Aluminium-LimburgSchiebemuttern, Sechskant-Nylon-Sicherungsmuttern und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen die passenden Produkte Ihre Befestigungslösung.
