Um Befestigungselemente zu erhalten, die die Anforderungen erfüllen, ist es daher normalerweise erforderlich, die mittleren Abschnitte von Bolzen, Nieten usw. zu glühen, um die Härte der mittleren Abschnitte zu verringern, während die Härte der Köpfe von Bolzen, Nieten usw. sichergestellt wird Derzeit verwendet der bestehende Prozess Ultrahochfrequenz-Induktionsheizgeräte, um den Mittelteil sofort zu erhitzen und die Härte zu verringern. Dieser Prozess erfordert jedoch viel Kontrolle, und die Erwärmungszeit ist etwas länger, was sich auf die Härte des Kopfes auswirkt, und die Massenproduktion ist sehr instabil, was leicht dazu führen kann, dass der Niet versagt. Gleichzeitig sind die Kosten für Ultrahochfrequenzgeräte hoch und der Stromverbrauch groß, was einer Massenproduktion und Energieeinsparung nicht förderlich ist. Umweltfreundlich.
1. Verwenden Sie für Schrauben mit geringer Festigkeit (unter 500 N/mm2 oder unter 60000 psi) allgemein weichen Stahl, im Allgemeinen SAE 1008 oder JIS SWRM 8 (oder SWRCH 8). 2. Schrauben mit geringerer Festigkeit (600 N/mm2 oder 74000 psi) verwenden allgemein weichen Stahl, jedoch mit begrenztem Kohlenstoffgehalt, verwenden Sie im Allgemeinen SAE 1010 - 1015 oder JIS SWRM 10 - 15 (oder SWRCH 10 - 15). .3. Schrauben mit höherer Festigkeit (800 N/mm2 oder 125000 psi) aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, borarmem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt plus Abschrecken und Anlassen verwenden im Allgemeinen SAE 1035–1040 oder SWRCH 35K–40K. 4. Hochfeste (900 N/mm2 oder mehr oder 150000 psi oder mehr) Schrauben verwenden legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt oder kohlenstoffarmen Borstahl. Wenn die metrische Klasse 10.9 kohlenstoffarmen Borstahl verwendet, sollte der Aufdruck hinzugefügt werden Unter dem Serienaufdruck wird 10,9, und der Aufdruck der Zollklasse 8,2 wird auch mit den allgemeinen Schrauben der Klasse 8 verwendet. Der Aufdruck ist zur einfachen Identifizierung unterschiedlich. LimburgHochfeste Schrauben aus kohlenstoffarmem Borstahl können nicht unter Hochtemperaturbedingungen verwendet werden. Die Konstruktionsfestigkeit übertrifft Klasse 12.9 oder ASTM A574 ultraLimburghochfeste Schrauben sind auf legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt plus Abschrecken und Anlassen beschränkt. Die Leistungsklassen von Schrauben für die Verbindung von Stahlkonstruktionen sind in mehr als 10 Klassen unterteilt, wie z aus legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und sind wärmebehandelt (Abschrecken, Anlassen), allgemein als Limburghochfeste Schrauben bekannt, der Rest ist allgemein als gewöhnliche Schrauben bekannt. Das Etikett der Schraubenleistungsklasse besteht aus zwei Zahlenteilen, die den Nennzugfestigkeitswert bzw. das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials darstellen. Beispielsweise bedeutet eine Schraube mit einem Performance Level von 4,6: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials beträgt 400 MPa; 2. Die Streckgrenze des Bolzenmaterials beträgt 0,6; 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 400 × 0,6 = 240 MPa. LimburgHochfeste Schrauben der Leistungsstufe 10.9 können nach der Wärmebehandlung Folgendes erreichen: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials beträgt 1000 MPa; 2. Die Streckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 0,9; LimburgHochfeste Schrauben, Verarbeitungs- und Herstellungsprobleme werden verglichen. Kleine, allgemeine Verbindungsherstellungsunternehmen können den Herstellungsprozess beherrschen; Probleme können jedoch bei der Materialauswahl und Wärmebehandlung auftreten. Die Materialauswahl ist das primäre Bindeglied. Verschiedene Legierungselemente haben einen großen Einfluss auf die Eigenschaften des Materials, und das Material muss einer spektralen Zusammensetzungsanalyse unterzogen werden; Zum anderen haben die Bruchproblematik und die Wahl des Wärmebehandlungsverfahrens einen großen Einfluss und sind sehr wichtig. Händler und Händler müssen die Inspektions- und Leistungstestverbindungen kontrollieren; Kfz-Befestigungselemente haben hohe Anforderungen und müssen die Qualität sorgfältig kontrollieren.
Die Schraubenstange im gewöhnlichen T-Nutenstein ist quaderförmig, sodass der Nutenstein nur von der Stirnseite der T-Nut in die Mutter eingeführt werden kann, was eine schnelle Fertigstellung des Einbaus des Nutensteins unmöglich macht , was unbequem zu bedienen ist. Der Nutzen ist stark eingeschränkt.
Der bisherige Aufbau zeigt in der praktischen Anwendungserfahrung, dass es noch folgende Probleme und Nachteile gibt: Der Schraubaufbau und der Schraubraum sind in komplementärer Weise miteinander kombiniert, können also nicht alle einen höheren Drehmomentwert bereitstellen Werkstück. Die Kombination erfordert einen hohen Drehmomentwert und führt daher häufig zu Qualitätsüberschüssen. Obwohl der Preis der Schnecke niedrig ist, kann sie, wenn sie die unveränderliche Struktur der traditionellen Schnecke ändern kann, ein technisches Mittel zur Vereinfachung (Änderung) des Prozesses darstellen. Der Effekt der Verbesserung der Produktionskapazität und der Benutzerfreundlichkeit ist in der Tat ein technischer Engpass, den die relevante Industrie durchbrechen sollte.
In der aktuellen Kunststoffmatrix ist es üblich, selbstschneidende Schrauben zu verwenden oder beim Spritzgießen Kupfereinlagen hinzuzufügen. Ersteres hat eine geringe Festigkeit und das Gewindeloch ist leicht zu knacken; Die Verarbeitungskosten sind hoch, die Spritzgusseffizienz ist gering, die Arbeitskosten und Herstellungskosten sind erhöht, und der Einsatz rutscht leicht und bricht auf dem Kunststoff, und die Gewindefestigkeit des Kupfereinsatzes ist nicht so hoch wie die von die eiserne Nuss.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Q190-Schrauben, Bolzen mit Nadeln und Kernen, Unterlegscheiben mit Außenverzahnung, kleine Vollniete und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Verbindungselemente für Ihre Lösung.