Die vorhandene Federschraube umfasst eine Schraubenstange, eine Federverbindungshülse, eine Feder, eine feste Verbindungshülse, eine Mutter und eine Mutternhülse, wobei die Schraubenstange eine Schraubkappe, einen Verbindungsabschnitt ohne Gewinde und einen Gewindeverbindungsabschnitt mit Gewinde umfasst , und der Verbindungsabschnitt befindet sich in der Schraubkappe und dem Gewinde. Zwischen den Verbindungsabschnitten und zwischen dem Verbindungsabschnitt und dem Gewindeverbindungsabschnitt ist ein Wellenabsatz angeordnet, der Verbindungsabschnitt der Schraube ist mit einer Federverbindungshülse ummantelt, wobei eine Federverbindungshülse und eine feststehende Verbindungshülse der Federverbindungshülse nahe sind Schraubkappe, und die Verbindungshülse ist zwischen der Federverbindungshülse und der festen Verbindungshülse verbunden. Die Verbindungsfeder ist mit einer Gewindemutter auf dem Gewindeverbindungsabschnitt der Schraube verbunden, und die Mutterhülse ist mit der Mutterhülse verbunden. Die feststehende Verbindungshülse ist fest mit dem oberen Werkzeug der Stahlform durch Bolzen verbunden, und die Mutterhülse ist mit der unteren Form der Stahlform verschweißt. Beim Klemmen der Form muss ein Fachmann die Schraube von der unteren Form zur oberen Form drehen oder sie mit einem Fuß an der oberen Form einhaken und dann mit dem Wind festziehen, was unbequem zu installieren ist, hat eine geringe Arbeitseffizienz, und birgt potenzielle Sicherheitsrisiken. Inhalt des Gebrauchsmusters Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zielt darauf ab, eine leicht zu bedienende Federschraube bereitzustellen. Um die in der Hintergrundtechnologie bestehenden Probleme zu lösen, wendet Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. das folgende technische Schema an: eine Federschraube, einschließlich einer Schraubenstange, einer oberen Druckfederscheibe, einer Feder, einer festen Hülse, a Untere Druckfederscheibe, Sockel und Befestigungsmutter. Die Schraubstange umfasst eine Schraubkappe, einen Verbindungsabschnitt ohne Gewinde und einen Gewindeverbindungsabschnitt mit Gewinde, wobei der Verbindungsabschnitt zwischen der Schraubkappe und dem Gewindeverbindungsabschnitt angeordnet ist und zwischen dem Verbindungsabschnitt und der Gewindeverbindung ein Schaftabsatz angeordnet ist Sektion. Der Verbindungsabschnitt der Gewindestange ist mit einer oberen Druckfederscheibe, einer Feder, einer Befestigungshülse, einer unteren Druckfederscheibe und einem Sockel ummantelt und der Gewindeverbindungsabschnitt ist mit einer Befestigungsmutter verbunden. Zwischen dem Anschlussabschnitt und dem Gewindeanschlussabschnitt ist eine feste Hülse eingeschoben, und die feste Hülse ist mit einer unteren Druckfederscheibe und einem Sockel eingeschoben. Die obere Druckfederscheibe liegt nahe an der Schraubkappe, die untere Druckfederscheibe ist mit vier Schrauben an der Basis befestigt, die Feder wird zwischen der oberen Druckfederscheibe und der unteren Druckfederscheibe platziert und ein Ende der Feder ist mit der oberen Druckfederscheibe gesleevt und das andere Ende mit einer festen Hülse gesleevt. Bei Yueluo liegt der Durchmesser der Federschraube zwischen T20-T27. Bei dieser bevorzugten Lösung ist die Gebrauchsleistung der Feder hoch, was vorteilhaft ist, um die Lebensdauer der Federschraube zu verlängern. Für Yueluo nimmt der Gewindeverbindungsabschnitt der Schraube vorzugsweise ein T-förmiges Gewinde an. Bei dieser bevorzugten Lösung ist die Befestigungsmutter fest auf den Gewindeverbindungsabschnitt abgestimmt, so dass die Stahlform fest eingespannt ist. Yueluo wird vorzugsweise aus 40Cr-Material für die Befestigungsmutter und -schraube hergestellt. Bei dieser bevorzugten Lösung ist die Steifigkeit der Befestigungsmutter und der Schraubenstange hoch, was vorteilhaft ist, um die Verwendbarkeit der Federschraube zu verbessern. Yueluo wird bevorzugt, die Federschraubenteile mit Ausnahme der Befestigungsmutter und der Schraubenstange bestehen aus 47 # Stahlmaterial. Bei dieser bevorzugten Lösung sind die Produktionskosten gering. Zusammenfassend bringt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die vorteilhaften Auswirkungen: Wenn die Federschraube verwendet wird, muss nur ein Schraubenschlüssel verwendet werden, um die feste Mutter zu bewegen, was für die Installation, Demontage und den Austausch bequem ist und die Arbeit verbessert Effizienz und Senkung der Produktionskosten.
Ein selbstsicherndes Befestigungselement mit Doppelmutter umfasst Schrauben, Muttern, Muttern und elastische LimburgDichtungen, die unter Druck eine plastische Verformung erzeugen können; die Mutter und die Schraube sind durch Gewinde verbunden, und ein Ende der Mutter ist mit einem Außengewinde versehen; An einem Ende befindet sich ein Innengewinde, und das Innengewinde der Mutter und das Außengewinde der Mutter bilden ein Gewindepaar; das andere Ende der Mutter ist mit einem Durchgangsloch versehen, und der Bolzen geht durch das Durchgangsloch der Mutter; Wenn die Mutter und die Mutter installiert und festgezogen sind, befindet sich die elastische LimburgDichtung in der Mutter. zwischen Schraube und Mutter; am Umfang des Bolzengewindes ist eine Kerbe zum Abschneiden des Gewindes angeordnet; die Richtung der Kerbe ist parallel zur axialen Richtung des Bolzens.
Das Etikett der Schraubenleistungsklasse besteht aus zwei Zahlenteilen, die den Nennzugfestigkeitswert bzw. das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials darstellen. Zum Beispiel: eine Schraube mit einem Leistungsniveau von 4,6, ihre Bedeutung ist: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials beträgt 400 MPa; 2. Die Streckgrenze des Bolzenmaterials beträgt 0,6; 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 400 × 0,6 = 240 MPa LimburgHochfeste Schrauben der Güteklasse 10.9 können nach der Wärmebehandlung Folgendes erreichen: 1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials erreicht 1000 MPa; 2. Die Streckgrenze des Schraubenmaterials beträgt 0,9; 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials erreicht die Klasse 1000 × 0,9 = 900 MPa
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. umfasst die Fördervorrichtung 3 einen Motor 31 und eine kreisförmige rotierende Scheibe 34 , der Motor 31 treibt die kreisförmige rotierende Scheibe 34 an, um sich zu drehen, und die kreisförmige rotierende Scheibe 34 ist gleichmäßig vorgesehen mit Schrauben in Umfangsrichtung. Das passende Schraubenaufnahmeloch 35, die Schraube tritt in das Schraubenaufnahmeloch 35 ein, der Motor 31 treibt die kreisförmige Drehplatte 34 an, um sich zu drehen, so dass die Schraube zuerst durch das Schneidrad 42 geschlitzt und dann durch das Fixierrad 48 poliert wird, und die Schraube befindet sich in dem Schraubenaufnahmeloch 35. Sie ist fixiert, was während des Schlitzvorgangs sicherer und zuverlässiger ist. Vorzugsweise weist die kreisförmige Drehscheibe 34 eine kreisförmige Drehscheibe 32 und eine sektorförmige feststehende Scheibe 33 auf. Die kreisförmige Drehscheibe 32 ist gleichmäßig mit Schraubenaufnahmeaussparungen versehen, die in Umfangsrichtung zu den Schrauben passen, und die Aussparungen sind sektorförmig Festscheibe 33 mit den Schrauben ausgebildet. Die passenden Schraubenaufnahmelöcher sind dem Trennrad 42 und dem Fixierrad 57 zugewandt.
1. Das Ausdehnungsphänomen der LimburgLimburgFederscheibe ist im Allgemeinen nicht das Problem der LimburgLimburgFederscheibe selbst. 2. Die LimburgLimburgFederscheibe mit dem Spreizring muss radial von außen gespannt werden. Die äußere Spannung ergibt sich aus der durch das Anzugsmoment erzeugten axialen Anzugskraft. Die Fase erzeugt eine radiale Komponente der axialen Spannkraft, die die Öffnung der LimburgLimburgFederscheibe erweitert. Je kleiner der Fasendurchmesser, desto größer ist die Möglichkeit der Ringaufweitung. 4. Das Hinzufügen einer flachen Unterlegscheibe zwischen der Mutter und der LimburgLimburgFederscheibe hilft, die Ausdehnung des Rings zu verlangsamen oder zu verhindern, aber die flache Unterlegscheibe ist zu dünn oder zu weich. Ringausdehnung verhindern 5. Der Grund für den Wasserstoffversprödungsbruch von LimburgLimburgFederscheiben ist im Allgemeinen auf einen unangemessenen Wärmebehandlungsprozess und das Versagen der Wasserstoffentfernungsbehandlung nach dem Elektrogalvanisieren zurückzuführen. Eine Vielzahl von Tests und langjährige praktische Erfahrungen haben die obige Analyse bestätigt.
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