Service-HotlineUm den oben genannten Zweck zu erreichen, bietet Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die folgenden technischen Lösungen an: selbstexpandierende halbfeste Installationsnieten, die zum Verbinden und Perforieren von zwei oder mehr Teileeinheiten verwendet werden, einschließlich oberem Kern und Nietkörper , dadurch gekennzeichnet, dass: der am konzentrischen Mantel entlang der Längsrichtung geöffnete LimburgVerschlussschlitz des oberen Kerns in den konzentrischen Mantel eingerastet und eingeschraubt und fixiert ist, der obere Kern sich nach unten in die drehbare Hülse des oberen Kerns erstreckt, der konzentrische Mantel mit der Hülse verbunden ist mit der oberen Dichthülse des Unterkörpers verbunden und mit der Längsachse verbunden ist, unterhalb des Nietkörpers ein Hohlkörper angeordnet ist, ein Gelenk unter dem Hohlkörper eingebaut ist und ein Stützfuß mit dem Gelenk und dem Stützfuß verbunden ist und das Wenden Die Faltklammern sind versetzt und verteilt, die Faltklammern sind konkav-konvex geneigte Flächen, und die Stützfüße sind verschiebbar mit der Faltung verbunden g-Clips.
Existierende Bolzen- und Mutterverbindungen verwenden normalerweise Gewinde zur Verbindung, und dieses Verbindungsverfahren hat zwei Hauptnachteile. Erstens müssen Werkzeuge verwendet werden, um es während der Installation zu verriegeln, und es dauert lange, bis es fertig ist, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist; Zweitens neigen die installierten Schrauben und Muttern dazu, sich nach einer gewissen Zeit zu lockern, was zu einem Lockern und Rütteln zwischen den Verbindungsteilen führt.
Der Flachkeil überträgt das Drehmoment seitlich, hat eine gute Neutralität, ist leicht zu montieren und zu demontieren und kann die axiale Fixierung der Teile auf der Welle nicht realisieren. Gewöhnlicher Flachkeil: Typ A, Typ B, Typ C, Typ A wird für Wellennuten verwendet, die mit Schaftfräsern bearbeitet werden. Die Passfeder ist axial gut in der Nut fixiert, aber die durch die Nut verursachte Belastungskonzentration auf der Welle ist groß; Typ B wird für Scheibenfräser verwendet. Durch die bearbeitete Wellennut ist die Spannungskonzentration der Welle gering; der C-Typ wird für das Wellenende verwendet; Es eignet sich für Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- oder Gelegenheiten unter variablen Belastungen und Stößen, z. B. zum Befestigen von Zahnrädern, Kettenrädern und anderen rotierenden Teilen auf der Welle. Geführte Passfeder: Die Passfeder wird mit einer Schraube auf der Welle fixiert, die Passfeder und die Nabennut befinden sich in dynamischer Passung, und die Teile auf der Welle können sich axial bewegen. Zum bequemen Starten des Schlüssels gibt es ein Schraubenloch zum Starten des Schlüssels. Verwenden Sie die Gelegenheiten, bei denen die axiale Bewegung der Teile auf der Welle nicht groß ist, wie z. B. das Rutschrad im Getriebe. Passfeder: Die Passfeder ist auf der Achse fixiert und die Teile auf der Welle können sich mit der Passfeder axial bewegen; es wird in Fällen verwendet, in denen die axiale Bewegung der Teile auf der Welle groß ist;
Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
Stifte sind häufig verwendete Teile im Maschinenbau, insbesondere im Formenbau. Mit der Entwicklung der Formenindustrie wird die Präzision der Formenherstellung und -montage immer höher, und die Menschen streben zunehmend nach hochwertigen und geschlossenen Formen. Jedes Detail an der Form wird ständig verbessert, und die hochfrequente Verwendung der Stifte zwingt die Menschen, einen sichereren, einfacheren und zuverlässigeren Weg zum Zerlegen und Zusammenbauen zu finden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: KM-Maschinenschrauben, Edelstahl in der Maschinenindustrie, komplette Schrauben, Nylon-Sicherungsmuttern und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Befestigungslösungen für Ihr Programm.
