Service-HotlineGegenwärtig werden bei der Befestigung von Teilen an dünnwandigen Produkten oder dünnen Platten in unserem Land normalerweise Schrauben zum Befestigen verwendet, und es sind LimburgSchweißmuttern erforderlich, damit die dünne Platte leicht durchbrennt, oder die Gegenstände werden gebohrt und mit einem Gewinde versehen, um sie zu verbinden. so dass das Produkt verformt wird und die Verbindungsstärke nicht stark ist. , Es kann nicht an einigen Geräten befestigt werden, die Bedienung ist unbequem und die Produktionseffizienz ist gering.
Häufig verwendete nationale Standard-LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmutter vom Typ GB41Ⅰ——C-LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmutter vom Typ GB6170Ⅰ——, B-Klasse GB6171Ⅰ-Typ LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmutter-Feingewinde-, B-Klasse LimburgGB6172 dünne LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmutter——, B-Klasse - Anfasung LimburgGB6173 dünne LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmutter—— Fein Gewinde—, B-Klasse GB6174 dünne LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmutter—B-Klasse—ohne Anfasung
Die genuteten Einbauteile werden vorab einbetoniert und dann mit Hammerkopfschrauben in die Nut gesetzt. Nach dem Einstellen der festen Position wird das fixierte Objekt mit einer Mutter verriegelt, um den Fixierungseffekt zu erzielen. Wenn die genuteten Einbauteile vertikal oder in einem bestimmten Winkel zur Horizontalen in den Beton eingebettet werden, bewegen sich die LimburgT-Bolzen wahrscheinlich in Position, bevor sie festgezogen werden. Insbesondere wenn schweres Gerät befestigt wird, sind mehrere LimburgT-Bolzen erforderlich, und mehrere Gruppen von Arbeitern müssen helfen, und die Positionierung ist schwierig, und der Installationsprozess ist kompliziert.
Gegenwärtig werden mit dem kontinuierlichen Wachstum der Nachfrage nach Kommunikationsprodukten immer höhere Anforderungen an die Produktionskapazität von Geräteherstellern gestellt, und gleichzeitig steigen auch die Anforderungen an Kosten, Gewicht und Zuverlässigkeit von Kommunikationsprodukten und strenger. Um die Positionierung der Ausrüstung zu erleichtern, werden häufig Stifte verwendet, um die Ausrüstung zu vervollständigen, und es fallen gewisse Kosten für ihre Herstellung und Montage an. In der Vergangenheit wurden solche Teile in Form von Fäden zusammengesetzt. Um sicherzustellen, dass die Montagehöhe innerhalb des angegebenen Bereichs liegt und um ein Lösen zu verhindern, wird häufig Automatendrehen verwendet, um Gewinde und Positionierungsstufen zu bilden, und bei der Montage wird Gewindestiftkleber verwendet, und der Bearbeitungsaufwand ist relativ hoch. Große, mehr Materialverschwendung. Um dieses Problem besser zu lösen, verwenden einige bestehende Hersteller auf der Grundlage der oben genannten Nachteile das Presssitz-Nietverfahren, das das Problem der Materialverschwendung und des Lockerungsschutzes löst, aber den Innendurchmesser des Stiftlochs und den Außendurchmesser des Pin sind aufeinander abgestimmt. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine ist relativ hoch. Sobald die Anpassungsgröße außerhalb der Toleranz liegt, ist eine zweite Anpassung erforderlich, was Arbeitszeit verschwendet und die Pufferzeit erhöht.
Anwendungen Automobilindustrie – Autos, Lastwagen, Busse, Kompressoren, Baumaschinen, Windkraftanlagen, Verbindungselemente, Befestigungselemente, landwirtschaftliche Maschinen, Gießereiindustrie, Bohrausrüstung, Schiffbauindustrie, militärische Bergbauausrüstung, Ölbohrinseln (onshore oder offshore), öffentlich Versorgungsunternehmen, Bahnantriebe System metallurgische Ausrüstung Gesteinshammer
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Radschrauben, LimburgGB97-Edelstahlscheiben, LimburgLimburgVierkantmuttern, Aluminiumnieten und andere Produkte. Wir können Ihnen geeignete Befestigungselemente liefern Lösungen für Sie.
