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LimburgHerstellung von inneren sechseckigen konkaven Enden zum Festziehen von Kimi-Schraubenmaschinenreis-Oberdrahtkopflose Anschlagschraube DIN916

Verfasser:[email protected] Klicken:5492Ende Quelle: Zeit:2023-08-14 15:26:41

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Produktion von Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: verzinkte Rund...

Gegenwärtig müssen während der Montage vieler Stiftinstallationsmechanismen die Stifte in die Löcher installiert oder in einer geordneten Weise angeordnet werden, und es gibt viele Probleme bei diesem Montageverfahren. Zuallererst wird bei der Montage, wenn der Lochdurchmesser des Lochprodukts groß ist, wenn der Stift in das Loch des Lochprodukts eintritt, ein Teil des Stifts, der in das Loch des Lochprodukts eintritt, nicht fixiert, was oft zu einer leichten Abweichung führt . Außerdem ist diese Montagemethode normalerweise nur für Teile mit großen Öffnungen und geringen Tiefen geeignet, und wenn mehrere Stifte installiert werden, ist es aus Platzgründen unmöglich, alle Stifte automatisch an Ort und Stelle zu installieren. Für Installationsvorgänge müssen Spezialwerkzeuge hergestellt werden, und es ist leicht, Stifte zu verursachen. Schaden.

Obwohl diese Struktur bis zu einem gewissen Grad verhindern kann, dass sich die Welle radial dreht, hat sie auch einige offensichtliche Mängel: Erstens muss der Positionierungsblock während der Bearbeitung geöffnet werden, und zweitens muss die Öffnung des Positionierungsblocks geöffnet werden. Nach der Verformung wird der Kontakt zwischen dem Positionierungsblock und der Welle zu einem Linie-auf-Linie-Kontakt, so dass die Kontaktfläche zwischen dem Positionierungsblock und der Welle verringert wird und die Kraft, die zum Überwinden der radialen Drehung der Welle erzeugt wird, entsprechend ist geändert. weniger, daher besteht die Gefahr, dass sich die Welle radial dreht.

Im Stand der Technik kann die Schneckensaugvorrichtung auf die folgenden zwei Arten implementiert werden. Eine besteht darin, einen Magneten zu verwenden, um den elektrischen Bitkopf zu magnetisieren, und der elektrische Bitkopf wird verwendet, um sich der Schraube zu nähern, und die Schraube wird durch den elektrischen Bitkopf festgehalten, so dass die Funktion des Aufnehmens der Schraube realisiert werden kann; Der Vakuumerzeuger wird verwendet, um einen Unterdruck in der Schraubenführungsnut zu erzeugen, und die Schraube wird in das Rohr gesaugt, um die Schraubenaufnahme zu realisieren. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass beim Aufnehmen der Schrauben die Rillen der Schrauben nicht ausgerichtet werden können, was zu einer Abweichung oder Undichtigkeit der Schrauben führt. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass die Schnecke mit einem Aspektverhältnis von weniger als 1,8 anfällig für Sog und Schräglauf ist und die Stabilität nicht hoch ist. Es ist ersichtlich, dass die bestehende Technologie noch verbessert und weiterentwickelt werden muss.

Im Stand der Technik werden die zum Installieren der Vorhangfassade verwendeten Träger hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: eine Struktur mit geschlossenem Hohlraum und eine offene Struktur, und eine Winkelaluminiumverbindung wird hauptsächlich für die Verbindung zwischen dem Träger und der Säule verwendet. Was den Träger der Struktur mit geschlossenem Hohlraum betrifft, gibt es nach der Verwendung des Winkelaluminiums zum Verbinden offene Schrauben an beiden Enden der oberen Fläche des Trägers, und die ästhetische Leistung ist äußerst schlecht. Was den Balken der offenen Struktur betrifft, befestigen Sie bei der eigentlichen Verbindung zuerst eine Ecke des Winkelaluminiums am Balken und verbinden Sie dann die andere Ecke des Winkelaluminiums mit der Säule; Aufgrund des begrenzten Betriebsraums im Träger der offenen Struktur ist das Winkelaluminium nicht Es ist einfach und genau zu installieren und die Installation erfordert viel Zeit. und wenn das Vorhangfassadenelement schwer ist, wird der Balken verdreht, was dazu führt, dass der Keil des Öffnungsteils des Balkens herunterfällt. Außerdem ist der Aluminiumgehalt des Balkens aufgrund der Begrenzung der Öffnungsstruktur selbst (ein zusätzlicher Keil oder eine Klammer) relativ hoch, und die Herstellungskosten sind hoch.

Der Farbmischer, der für die Farbabstimmung in der Autoreparaturindustrie verwendet wird, verwendet als Hauptantriebskraft ein Mehrgliedverbindungsgetriebe. Die Drehmomentübertragung stellt höhere Qualitätsanforderungen an die Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit des LimburgSplints. Während der Verwendung des LimburgSplints wurde festgestellt, dass das Rissphänomen aufgrund unzureichender Festigkeit auftrat, was dazu führte, dass die Maschine nicht lief. Im bestehenden Mehrlenker-Getriebemodus des Farbmischmischers treibt die Pleuelstange mehr als 10 Farbtöpfe in jeder Schicht des Rahmens zum Rühren an, und die untere Pleuelstange ist auch für die Übertragung des Drehmoments der oberen Verbindung verantwortlich Stange, die zur Verbindung zwischen der Pleuelstange und der Pleuelstange führt. Die durch die Stäbe verbundenen Stifte müssen eine starke Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit aufweisen und müssen eine bestimmte Antilockerungsfunktion haben.

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: GB52-LimburgLimburgFlanschmuttern für die Industrie, gezackte LimburgLimburgLimburgSicherungsscheiben, DIN6923-Muttern, Torx-LimburgKopfschrauben und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit geeigneter Spannstücklösung.

LimburgKimi Schraube

Herstellung von Endbefestigungen mit Innensechskant


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