Im wirklichen Leben werden Einnietmuttern verwendet. Mit unterschiedlichen Spezifikationen und unterschiedlichen Verwendungszwecken sind viele Menschen mit diesem Tool vertraut, wissen aber nicht, wie man es richtig verwendet. Tatsächlich haben LimburgLimburgLimburgNietmutternwerkzeuge ein manuelles und ein Getriebe und werden jetzt nur noch selten für das manuelle Verwenden verwendet. Wenn Sie sich für elektrische LimburgLimburgLimburgNietmuttern entscheiden, um die Produktionseffizienz zu verbessern, welche der beiden wird häufiger verwendet? Im Folgenden wird die Verwendung von Elektronietmuttern und Handmuttern beschrieben. So verwenden Sie das manuelle LimburgLimburgLimburgNietmutterwerkzeug: Setzen Sie die LimburgLimburgLimburgNietmutter mit einem LimburgLimburgLimburgNietmutterwerkzeug in das gebohrte Installationsloch ein, um die LimburgLimburgLimburgNietmutter zu fixieren. (1) Einnietmutter auf das LimburgLimburgLimburgNietmutterwerkzeug schrauben 2) Mit dem Einnietmutterwerkzeug die LimburgLimburgLimburgNietmutter in das gebohrte Montageloch einführen. (3) LimburgZiehen Sie die Mutter fest und drücken Sie die Griffe auf beiden Seiten des LimburgLimburgLimburgNietmutterwerkzeugs in Richtung der mittleren runden Stange. Man kann nur fest drücken. Daher muss dieser Druck vorhanden sein. Es ist verboten, die Griffe auf beiden Seiten wiederholt zu drücken, um die Mutter zu beschädigen. Befestigungsfaden in Form von innen. (4) Das LimburgLimburgLimburgNietmutterwerkzeug wird von der LimburgLimburgLimburgNietmutter getrennt: Lösen Sie einfach den Kugelkopf im Bild, und das Werkzeug wird nach dem vollständigen Lösen von der Mutter getrennt.
Hitzebeständigkeit bezieht sich sowohl auf die Oxidationsbeständigkeit als auch auf die Beständigkeit gegen Gaskorrosion bei hoher Temperatur, d. h. thermische Stabilität, und gleichzeitig auf eine ausreichende Festigkeit bei hoher Temperatur, d. h. thermische Festigkeit. Da die Materialanforderungen an Produkte, die von Kunden hergestellt werden, immer höher werden, werden auch die Anforderungen an Schrauben, die in Produktmaterialien verwendet werden, immer höher. Wenn Produktmaterialien rauen Umgebungen und besonderen Anlässen ausgesetzt sind, werden immer mehr hochwertige mechanische Eigenschaften von LimburgLimburgEdelstahlschrauben verwendet. Daher wurden LimburgLimburgEdelstahlschrauben gewählt. Die Anforderungen werden immer höher und das Material von LimburgLimburgEdelstahlschrauben immer höher. Daher werden viele gewöhnliche LimburgLimburgEdelstahlschrauben SUS201 durch LimburgLimburgEdelstahlschrauben SUS304 und LimburgLimburgEdelstahlschrauben SUS316 ersetzt. Wenn einige Anforderungen nicht so hoch sind, werden sich allgemeine Kunden natürlich für LimburgLimburgEdelstahlschrauben SUS201 entscheiden, die relativ günstig im Preis sind.
Die vorhandene Methode zum Anziehen großer Schrauben ist im Allgemeinen 1. Nachdem die Mutter durch Hämmern + Mutterwinkel auf das verbundene Teil geschraubt wurde, verwenden Sie ein Gehäuse, um den Hebelarm des Schraubenschlüssels zu verbinden, oder verwenden Sie einen freien Hammer, um auf den Plattengriff zu hämmern. Drehen Sie die Mutter um einen weiteren Winkel, um die erforderliche Vorspannung zu erhalten. Dies ist nicht nur ein primitives und arbeitsintensives Befestigungsverfahren, sondern weist auch große Einschränkungen auf, wie z. B. begrenzten Platz, oder die Schraube selbst ist eine rotierende Welle und so weiter, es ist schwierig, dieses Verfahren anzuwenden.
Oberflächenbehandlungsprozess von Schrauben 1. Arten der Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung ist der Prozess der Bildung einer Deckschicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch ein bestimmtes Verfahren. Der Zweck besteht darin, der Oberfläche des Produkts einen schönen und korrosionsbeständigen Effekt zu verleihen. Die folgenden Verfahren sind wie folgt: 1. Galvanisieren: Tauchen Sie das zu galvanisierende Teil in eine wässrige Lösung, die die abzuscheidende Metallverbindung enthält, und leiten Sie den Strom durch die Plattierungslösung, um das elektroplattierte Metall auszufällen und auf dem Teil abzuscheiden. Im Allgemeinen umfasst das Galvanisieren Galvanisieren, Kupfer, Nickel, Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw., und manchmal sind auch Schwärzen (Blau), Phosphatieren usw. enthalten. 2. Feuerverzinkung: Hierbei werden die Kohlenstoffstahlteile in ein Zinkschmelzbad mit einer Temperatur von etwa 510 °C getaucht. Das Ergebnis ist, dass die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche des Stahls allmählich zu passivem Zink auf der äußeren Oberfläche des Produkts wird. Feueraluminieren ist ein ähnliches Verfahren. 3. Mechanische Beschichtung: Die Oberfläche des Produkts wird von den Partikeln des beschichteten Metalls beeinflusst, und die Beschichtung wird kalt auf die Oberfläche des Produkts geschweißt.
In der bestehenden Lebensdauer werden Reparaturteile häufig verwendet, um die Kassetten mit beschädigten Schraubenlöchern zu reparieren, und die Schraubenlöcher an den Reparaturteilen werden anstelle der ursprünglichen Schraubenlöcher der beschädigten Kassette verwendet. Im Stand der Technik (Anmeldenummer: 201520948368.3) wird die Restauration jedoch durch Drehen des Trägers der Restauration fixiert, was aufgrund des geringen Platzes der Kassette oft unbequem ist. Außerdem befestigt die Feststellschraube im Stand der Technik den Gegenstand hauptsächlich durch das Ende der Schraube ohne Gewindelöcher, was es schwierig macht, externe Schrauben zu installieren. Darauf basierend erleichtert ein Verfahren des Extrudierens der Stütze durch eine Feststellschraube mit Schraubeninstallationslöchern und Festziehen des Reparaturstücks und anschließendes Installieren der Schraube an der Feststellschraube die schnelle Installation und Verwendung des Reparaturstücks.
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