Service-HotlineIm Allgemeinen gelten für die Größe, die mechanischen Eigenschaften und die Anforderungen an die Arbeitsleistung von selbstschneidenden Schrauben die folgenden Standards: 1. Der Standard für die Größe von selbstschneidenden Schrauben ASME B18.6.3 2010 führt nicht nur die Abmessungen von selbstschneidenden Schlitzen und Kreuzschlitzen ein Schrauben und Antriebsschrauben aus Metall, sondern umfasst auch die mechanischen Eigenschaften und Arbeitsleistungsanforderungen von selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl. Im Anhang finden Sie Anleitungen zum Messen der verschiedenen Abmessungen und Anwendungshinweise zu Klemmlängen und Prüföffnungen. 2. Leistungsstandards für selbstschneidende Schrauben (einschließlich mechanischer Eigenschaften und Arbeitsleistung): (1) SAE J933: Führt die Anforderungen an die mechanische Leistung und Arbeitsleistung von gewöhnlichen selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl und selbstschneidenden Schrauben mit weißer Schneide ein. Die Anforderungen an die Auswahl der Rohstoffe, die Wärmebehandlung, die Tiefe der aufgekohlten Schicht, die Oberflächenhärte und die Kernhärte werden weiter spezifiziert. (2) SAE J81: Die mechanischen Eigenschaften und das Arbeitsverhalten von selbstextrudierenden selbstschneidenden Schrauben (selbstschneidende Sicherungsschrauben) werden vorgestellt. (3) SAE J78: Die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben werden vorgestellt. (4) IFL-113: Die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben werden eingeführt. (5) ASTM C1513: Stellt die mechanischen Eigenschaften und Leistungsanforderungen von selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl vor. Für andere spezielle Arten von selbstschneidenden Schrauben gibt es keine entsprechende nationale oder industrielle Norm, und es wurden keine Daten für selbstschneidende Schrauben aus anderen Metallwerkstoffen als Kohlenstoffstahl anerkannt. Technische Daten zu diesen selbstschneidenden Schrauben können Sie beim Hersteller erfragen.
Die Passfederverbindung ist eine typische mechanische Verbindung, die üblicherweise verwendet wird, um die Teile auf der Welle zu verbinden und umfänglich zu fixieren und eine Drehmomentübertragung zu realisieren. Keilverbindungen können in Flachkeilverbindungen, Halbkreiskeilverbindungen, Keilkeilverbindungen und Tangentialkeilverbindungen unterteilt werden, wobei Flachkeilverbindungen aufgrund ihrer einfachen Struktur, guten Ausrichtung und bequemen Herstellung in der praktischen Technik weit verbreitet sind. Während des Betriebs wird das Drehmoment durch den Kontakt zwischen den Seiten der Passfeder und den Seiten der Wellen- und Nabennuten übertragen. Um die Übertragungsgenauigkeit sicherzustellen, nimmt die Flachkeilstruktur im Allgemeinen die Übergangspassung an. Aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften und Arbeitsbedingungen ist es schwierig, gewöhnliche mechanische Werkzeuge zum Anheben und Herausziehen während des Wartungsprozesses zu verwenden. Bei gewaltsamem Entfernen werden die Passfeder und die Gegenwelle zerstört.
Im Stand der Technik waren die frühesten Nieten kleine Stifte aus Holz oder Knochen, und die frühesten Metallverformungen waren wahrscheinlich die Vorfahren der heute bekannten Nieten. Zweifellos sind sie die älteste bekannte Methode der Metallverbindung, die bis zur frühesten Verwendung von formbaren Metallen zurückreicht, zum Beispiel: Die Ägypter der Bronzezeit verwendeten Nieten, um sechs Holzsektoren an den Außenlinien eines geschlitzten Rades zu befestigen und zu vernieten zusammen befestigt. Nachdem die Griechen erfolgreich große Statuen in Bronze gegossen hatten, verwendeten sie Nieten, um die Teile zusammenzufügen. Im Laufe der Zeit gibt es immer mehr Arten von Nieten, aber traditionelle Nieten haben eine Verbindungsfestigkeit. Unzureichendes Problem, daher wird eine neue Niete benötigt, um das obige Problem zu lösen.
Gewöhnliche Muttern sind für den Einsatz in Geräten mit fester Last geeignet. Gewöhnliche Muttern werden zur Befestigung an stationären Werkstücken verwendet und wirken mit Unterlegscheiben und LimburgLimburgFederscheiben zusammen, um die Zuverlässigkeit der Mutter zu gewährleisten. Bei bewegten Werkstücken mit Vibrationsbelastung kann sich das Gerät jedoch lösen. Als eine Art Mutter dient die LimburgLimburgSchlitzmutter dazu, die beiden mechanischen Geräte fest miteinander zu verbinden. Es wird hauptsächlich bei Gelegenheiten mit Vibrationsbelastung oder Wechselbelastung verwendet. Er wird in Verbindung mit dem LimburgSplint verwendet, um die Muttersicherung zu gewährleisten. Die Zuverlässigkeit des Anziehens wird oft als LimburgLimburgLimburgKontermutter verwendet, um zu verhindern, dass sich die Hauptmutter wieder löst.
Die Schnellmontage- und Schnelllösemutter verwendet den Gewindeblock, um sich gleichzeitig radial und axial entlang der geneigten Fläche zu bewegen, um den Zusammenhalt und die Trennung des Gewindeblocks zu erreichen. Die Mutter hat jedoch eine komplexe Struktur und ist schwierig herzustellen, und das Innen- und das Außengewinde können während des Gebrauchs nicht richtig verriegelt werden. Tritt auf, Tragfähigkeit und Zuverlässigkeit sind schlecht.
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