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LimburgKundenspezifische 304 Edelstahl-Flanschfläche Außensechskantschraube mit Zahnsechskant-Flanschschraube 3/4

Verfasser:[email protected] Klicken:5972Ende Quelle: Zeit:2022-10-24 12:24:20

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: Kupferbolzenmutter...

Selbstsichernde Mutter aus Nylon Die selbstsichernde Mutter aus Nylon ist eine neue Art von Befestigungsteilen mit hoher Vibrationsdämpfung und Antilockerung, die in verschiedenen mechanischen und elektrischen Produkten mit einer Temperatur von -50 bis 100 °C verwendet werden können. Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Panzer, Bergbaumaschinen, Autotransportmaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Textilmaschinen, elektrische Produkte und verschiedene Arten von Maschinen haben einen starken Anstieg der Nachfrage nach selbstsichernden Nylonmuttern aufgrund ihrer Antivibrations- und Antilockerungsleistung ist viel höher als bei anderen verschiedenen Anti-Lose-Geräten, und die Vibrationslebensdauer ist um ein Vielfaches oder sogar Dutzende Male höher. Gegenwärtig werden mehr als 80 % der Unfälle mit mechanischer Ausrüstung durch lose Befestigungselemente verursacht, insbesondere bei Bergbaumaschinen, und die Verwendung von selbstsichernden Muttern aus Nylon kann schwere Unfälle durch lose Befestigungselemente verhindern.

Gegenwärtig verwenden die meisten Gewindesicherungsstrukturen eine integrale Mutter und eine passende Schraubenstruktur mit Außengewinde. Um die Mutter von der Schraubenstange zu entfernen, muss sie entlang der Schraubenstange vollständig abgeschraubt werden, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist. Es ist unbequemer zu installieren.

Inspektionsverfahren Es gibt zwei Arten der Schraubenoberflächeninspektion, eine ist die Inspektion, bevor die Schraube hergestellt und nicht plattiert ist, und die andere ist die Inspektion, nachdem die Schraube plattiert ist, d. h. nachdem die Schraube gehärtet und die Oberfläche gehärtet ist Die Schraube wird behandelt. . Nach der Herstellung der Schrauben und vor dem Galvanisieren prüfen wir die Schrauben auf verschiedene Aspekte wie Größe und Toleranz. Prüfen Sie, ob es nationale Normen oder Kundenanforderungen gibt. Nach der Oberflächenbehandlung der Schrauben werden wir die plattierten Schrauben inspizieren, hauptsächlich um die Farbe der Plattierung zu überprüfen und ob es gebrochene Schrauben gibt. Wenn wir Schraubenwaren an Kunden liefern, können Kunden auf diese Weise den Zoll erfolgreich passieren, wenn sie die Ware erhalten. Inspektion von Schrauben nach der Behandlung: 1. Qualitätsanforderungen für das Aussehen Die Inspektion des Aussehens von Schrauben wird unter den Gesichtspunkten Aussehen, Galvanisierungsschicht usw. durchgeführt. Zweitens die Prüfung der Dicke der Schraubenbeschichtung 1. Die Messwerkzeugmethode verwendet ein Mikrometer, einen Messschieber, einen Lehrdorn usw. 2. Magnetische Methode Die magnetische Methode wird verwendet, um die Dicke der Beschichtungsschicht zu messen, die ist eine zerstörungsfreie Messung der nichtmagnetischen Beschichtung auf dem magnetischen Substrat mit einem magnetischen Dickenmessgerät. 3. Mikroskopie Mikroskopie wird als metallografische Methode bezeichnet, bei der die geätzten Befestigungselemente auf einem metallografischen Mikroskop mit einem Mikrometer-Okular vergrößert werden, um die Dicke der Beschichtung auf dem Schnitt zu messen. 4. Timing-Flow-Verfahren Das Timing-Flow-Verfahren verwendet eine Lösung, die die Beschichtung auflösen kann, um auf die lokale Oberfläche der Beschichtung zu fließen, und berechnet die Dicke der Beschichtung gemäß der Zeit, die für die Auflösung der lokalen Beschichtung erforderlich ist. Es gibt auch Beschichtungstropfenverfahren, anodische Auflösungs-Coulomb-Verfahren usw. 3. Prüfung der Haftfestigkeit der Schraubenbeschichtung Es gibt viele Verfahren zur Bewertung der Haftung zwischen der Beschichtung und dem Grundmetall, normalerweise die folgenden. 1. Reibungspoliertest; 2. Dateimethodentest; 3. Scratch-Methode; 4. Biegeversuch; 5. Thermoschocktest; 6. Extrusionsverfahren. 4. Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Schraubenbeschichtungen Zu den Prüfmethoden für die Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen gehören: atmosphärischer Expositionstest; neutraler Salzsprühtest (NSS-Test); Acetat-Salzsprühtest (ASS-Test), kupferbeschleunigter Acetat-Salzsprühtest (CASS-Test); und Korrosionspastenkorrosionstest (CORR-Test) und Lösungspunktkorrosionstest; Immersionstest, Korrosionstest durch Eintauchen usw.

Um den oben genannten Zweck zu erreichen, bietet Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die folgende technische Lösung: eine LimburgLimburgVierkantmutter, einschließlich eines Mutterkörpers, der Mutterkörper hat die Form eines Würfels, die Seitenlänge beträgt 7,6 mm, Die Höhe beträgt 2,4 mm und der Mutternkörper ist auf und ab. Beide Enden sind jeweils mit einem kreisförmigen Vorsprung und einem kreisförmigen Vorsprung mit einer Höhe von 0,25 mm versehen, der kreisförmige Vorsprung und der kreisförmige Vorsprung sind jeweils tangential zu den oberen und unteren Oberflächen des Mutternkörpers, die quadratisch sind, und der kreisförmige Vorsprung und die kreisförmige Vorsprünge sind jeweils tangential zu den quadratischen oberen und unteren Flächen des Mutternkörpers. Der Vorsprung und der kreisförmige Vorsprung sind in der Mitte mit einem Durchgangsloch versehen und durchdringen den Mutternkörper. Die Öffnung der Durchgangsbohrung ist mit einer Fase von 30° versehen und die Innenwand der Durchgangsbohrung ist mit einem Gewinde versehen. Es gibt mehrere streifenförmige Vorsprünge vom Umfang nach innen zur Öffnung des Durchgangslochs, und eine Anzahl streifenförmiger Nuten ist von der Öffnung des Durchgangslochs nach außen zum Umfang des kreisförmigen Vorsprungs angeordnet. Es gibt eine Fase von 15°, die sich nach außen zum Prisma des Mutternkörpers erstreckt.

Das Material der LimburgLimburgLimburgLimburgKombischraube wird in Eisen und Edelstahl unterteilt. Die eisernen werden aus verschiedenen Eisenschraubendrähten hergestellt. Im Allgemeinen ist der Draht der Kombinationsschraube 1010, 1018, 10B21 und so weiter. 10B21 wird zur Herstellung von Kombinationsschrauben der Güte 8,8 verwendet. Wie bei LimburgLimburgLimburgLimburgKombischrauben mit Innensechskant der Güte 8,8 wird häufig 10B21-Draht verwendet. Wenn Sie fertig sind, gehen Sie zur Wärmebehandlung. Nach der Wärmebehandlung Wasserstoff entfernen und galvanisieren. Dadurch soll verhindert werden, dass die LimburgLimburgFederscheibe der LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgInnensechskantschraube bricht. Edelstahl-Kombinationsschrauben beziehen sich auf dem Kombinationsschraubenmarkt im Allgemeinen auf Edelstahl-SUS304-Kombinationsschrauben. 201-Kombinationsschrauben tun im Allgemeinen sehr wenig. Nur wenige LimburgLimburgLimburgLimburgKombischraubenhersteller produzieren 201 LimburgLimburgLimburgLimburgKombischrauben. Da die Härte des Schraubendrahts aus rostfreiem Stahl 201 nicht gut kontrolliert wird, können leicht Risse entstehen.

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: O-Ring-Muttern, feste Stifte, verzinkte Präzisionsbolzen, Fischaugenscheiben und andere Produkte, die wir Ihnen passend zur Verfügung stellen können Verbindungselemente für Ihre Lösung.

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Kundenspezifischer Edelstahl 304


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