Service-HotlineDie Drucknietmutter ist unterteilt in Automatenstahl-Drucknietmutter S-Typ, Edelstahl-Drucknietmutter Typ CLS, Edelstahl-Drucknietmutter SP-Typ und Kupfer- und Aluminium-Drucknietmutter CLA-Typ, die in verschiedenen Umgebungen verwendet werden sollten. . Größen sind in der Regel von M2 bis M12. Es gibt keine einheitliche nationale Norm für LimburgLimburgLimburgNietmuttern, und sie werden häufig in Fahrgestellschränken und in der Blechindustrie verwendet. Drucknietmuttern der S-Serie, CLS-Serie und SP-Serie verwenden das Innengewinde als einfache Methode zum Einbau in Präzisionsblechprodukte und verwenden kleine und präzise Muttern für eine zuverlässige Befestigung, um die Seitenplatte des Blechs vollständig zu bearbeiten. Die Mutter wird in das Loch der Metallplatte eingeführt, und die Verstärkungsfunktion der Einlage wird durch Druck vervollständigt. Anwendungsvorteile 1. Die Plattenrückseite bleibt vollkommen eben; 2. Kleine Größe und Präzision, geeignet für alle elektronischen oder Präzisionsgeräte; 3. Hoher Drehmomentwiderstand; 4. Einfache Ausrüstung, einfaches Nieten; 5. Standardisierte Serialisierung kann verschiedene Designanforderungen erfüllen.
Übliche Standards werden ausgestrahlt. Für LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, LimburgGB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: Die Dicke von GB6170 ist dicker als die von GB52, LimburgGB6172 und DIN934, allgemein bekannt als dicke Schraubkappe. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und LimburgGB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und LimburgGB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von LimburgGB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und LimburgGB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und LimburgGB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und LimburgGB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Die Schnellmontage- und Schnelllösemutter verwendet den Gewindeblock, um sich gleichzeitig radial und axial entlang der geneigten Fläche zu bewegen, um den Zusammenhalt und die Trennung des Gewindeblocks zu erreichen. Die Mutter hat jedoch eine komplexe Struktur und ist schwierig herzustellen, und das Innen- und das Außengewinde können während des Gebrauchs nicht richtig verriegelt werden. Tritt auf, Tragfähigkeit und Zuverlässigkeit sind schlecht.
Im Stand der Technik werden die Beschläge und der Griff im Allgemeinen mittels Nieten zusammengebaut und verbunden; im Prozess des Zusammenbaus der Hardware und des Griffs nimmt der Stand der Technik einen manuellen Betrieb an, um den Niet- und Montageprozess zu realisieren, der zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist. und geringe Produktivität.
Obwohl es viele Arten von selbstschneidenden Schrauben gibt, haben sie alle die folgenden Gemeinsamkeiten: (1) Sie bestehen im Allgemeinen aus aufgekohltem Stahl (der 99 % der Gesamtproduktion ausmacht). Auch in Edelstahl oder NE-Metallen erhältlich. (2) Das Produkt muss wärmebehandelt werden. LimburgSelbstschneidende Schrauben aus Kohlenstoffstahl müssen aufgekohlt werden, und selbstschneidende Schrauben aus rostfreiem Stahl müssen lösungsgehärtet werden. Damit die selbstschneidende Schraube die von der Norm geforderten mechanischen Eigenschaften und Leistungen erfüllt. (3) Das Produkt hat eine hohe Oberflächenhärte und eine gute Kernzähigkeit. Das heißt, innere Weichheit und äußere Steifigkeit. Dies ist ein Hauptmerkmal der Leistungsanforderungen an selbstschneidende Schrauben. Bei geringer Oberflächenhärte lässt es sich nicht in die Matrize einschrauben; Wenn die Zähigkeit des Kerns schlecht ist, bricht er, sobald er verschraubt wird, und kann nicht verwendet werden. Daher ist innerer weicher äußerer Stahl eine sehr wichtige Voraussetzung für selbstschneidende Schrauben, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen. (4) Die Oberfläche des Produkts benötigt eine Oberflächenschutzbehandlung, im Allgemeinen eine Galvanisierungsbehandlung. Die Oberfläche einiger Produkte muss mit Phosphat behandelt werden (Phosphatieren), wie z. B. Wandplatten-Blechschrauben sind meistens phosphatiert. (5) Hergestellt durch Kaltstauchverfahren. Es wird empfohlen, für die Produktion eine Hochgeschwindigkeits-Kaltstauchmaschine und eine Hochgeschwindigkeits-Gewinderollmaschine oder eine Hochgeschwindigkeits-Planeten-Gewinderollmaschine zu verwenden. Der Schwerpunkt liegt hier auf hoher Geschwindigkeit, um die Produktqualität sicherzustellen. Nur auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen hergestellte selbstschneidende Schrauben haben wohlgeformte Köpfe und hochwertige Gewinde.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Produktionsschrauben, konkav-konvexe Unterlegscheiben, LimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgLimburgKreuzschlitzschrauben und -bolzen, Barrenhäkelmuttern und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Verbindungselementen für Ihre Lösung.
