Service-HotlineÜblicherweise verwendete Schraubenmaterialien in meinem Land sind Nr. 45-Stahl, 40Cr, Ammoniakstahl, 38CrMOAl, Superlegierung usw. 1) Nr. 45-Stahl ist billig und hat eine gute Verarbeitungsleistung, aber eine schlechte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wärmebehandlung: abgeschreckt und angelassen HB220-270, hochfrequenzabgeschreckt HRC45--48. 2) Die Leistung von 40Cr ist besser als die von Nr. 45 Stahl, aber es wird oft mit einer Chromschicht plattiert, um seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Allerdings sind die Anforderungen an die Verchromungsschicht relativ hoch. Wenn die Plattierungsschicht zu dünn ist, lässt sie sich leicht tragen, und wenn sie zu dick ist, lässt sie sich leicht abziehen. Nach dem Abziehen beschleunigt es die Korrosion und wurde selten verwendet. Wärmebehandlung: abgeschreckt und angelassen HB220-270, hartverchromter HRC>553) nitrierter Stahl, 38CrMoAl haben hervorragende umfassende Eigenschaften und sind weit verbreitet. Im Allgemeinen erreicht die Nitridschicht 0,4–0,6 mm. Dieses Material hat jedoch eine geringe Beständigkeit gegen Chlorwasserstoffkorrosion und ist relativ teuer. 4) Das Superlegierungsmaterial ist anderen Materialien überlegen. Dieses Material muss nicht beschichtet werden und wird hauptsächlich für die rohe halogenfreie Schnecke der Spritzgussmaschine verwendet. Das Material hat eine hohe Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Im Stand der Technik gibt es zwei Möglichkeiten, die Schrauben der Feststellschraubenmaschine zuzuführen, den Luftblastyp und den Luftansaugtyp. Der Luftansaugtyp ist für relativ kleine Schrauben geeignet. Wenn die Schneckengröße größer als M2, kleiner als M5 und das Längen-Durchmesser-Verhältnis größer als 1,7 ist, kann die luftgeblasene Schneckenmaschine ausgewählt werden.
Eine Mutter ist ein häufig verwendetes Befestigungselement, das normalerweise mit einer Schraube kombiniert wird, um einen Satz Befestigungsvorrichtungen zu bilden. Um effektiv einen effektiveren Anzugseffekt zu erzielen und zu verhindern, dass sich eine einzelne Mutter von selbst löst, werden an vielen Stellen zwei Muttern zusammen verwendet, um den Anzugseffekt weiter zu erhöhen;
Grundvoraussetzungen für die Montage von LimburgT-Bolzen-Hülsenbauteilen: Nur wenn Hammerkopf und mittlerer Schlitz der Ankerplatte gut übereinstimmen und die Ankerflächen eng aneinander liegen, kann die Kraft gleichmäßig aufgebracht werden. Wenn der Hammerkopf und die Verankerungsplatte in Linienkontakt sind, sogar nur in Punktkontakt, wird die Schraube teilweise belastet, was die Lebensdauer ernsthaft beeinträchtigt. Daher muss die Vertikalität der Hülseninstallation kleiner oder gleich 1/1000 sein, d. h. die Horizontalität der Ankerplattenoberfläche muss kleiner oder gleich 1/1000 sein, und die Mittenabweichung der Hülse muss kontrolliert werden innerhalb von 5 mm (die Mittenabweichung des LimburgT-Bolzens beträgt 2 mm). Daher ist die Verbesserung der eingebetteten Genauigkeit der LimburgT-Bolzen-Hülse der Schlüssel zur Installation der integrierten LimburgT-Bolzen-Hülse.
Gewöhnliche Sicherungsringe vom Schnapptyp haben Ohren an ihrer Struktur, die eine Interferenz mit den inneren Teilen verursachen. Wenn die Ohren nicht vorgesehen sind, ist die Demontage sehr mühselig. Für den sehr anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtbereich können gewöhnliche Sprengringe ihre Anforderungen nicht erfüllen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: mit Hydrauliköl gefüllte Schrauben für Scharniergelenke von Ölrücklaufrohren, Daquan 304 Edelstahlmuttern, Titanmuttern, gb5782 Halb- Zahn-LimburgAußensechskantschrauben und andere Produkte, wir können Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.
