Service-HotlineGegenwärtig umfasst die Struktur für Rollen- oder Nadellager ohne Käfige, Rippen und Betrieb mit niedriger Drehzahl hauptsächlich Innen- und Außenringe und Rollen oder Nadelrollen in der Laufbahn zwischen Innen- und Außenring und zusätzliche Sicherungsringe an beiden Seiten der Rolle oder Nadelrolle, wobei die auf beiden Seiten der Rolle oder Nadelrolle hinzugefügten Sicherungsringe ringförmige Stahlbleche sind, die aus Blech gestanzt sind, und deren Funktion im Lager nur darin besteht, die Rollen oder Nadelrollen richtig zu führen, damit sie normal laufen in der Laufbahn zwischen Innen- und Außenring, damit die Rollen oder Nadelrollen nicht aus der Laufbahn rutschen und ausweichen. Der Nachteil des Halterings dieser Struktur besteht darin, dass erstens, weil der starre Haltering und der Innenring vollständig getrennt sind, während der Installation ein Spalt zwischen dem Haltering und der Installationswelle vorhanden ist. Wenn das Lager arbeitet, wird der Sicherungsring vom Außenring und den Rollen oder Nadelrollen angetrieben, um sich um die Installationswelle zu drehen. Aufgrund der Inkonsistenz der Struktur fällt der Haltering während des Drehvorgangs leicht ab, die Gebrauchssicherheit ist schlecht und die Rollen oder Nadelrollen erscheinen in Richtung der Laufbahn. Die Situation eines einseitigen Versatzes, der zu einem Versatz des Lagerlastzentrums führt, beeinflusst die Zuverlässigkeit des Lagerbetriebs und beeinflusst letztendlich die Lebensdauer des Lagers; Zwischen den Laufbahnen der Nadel ist ein Spalt, so dass Leckerbissen, Staub usw., die während des Arbeitsprozesses entstehen, weiterhin in die Laufbahn zwischen Innen- und Außenring gelangen. Es steckt fest; außerdem geht durch den spalt zwischen stahlsicherungsring und laufbahn das in der laufbahn gespeicherte fett ständig verloren, was dazu führt, dass sich das lager durch häufigen fettmangel erwärmt oder sogar durchbrennt, was sich ebenfalls auswirkt die auf die Lebensdauer des Lagers.
Gegenwärtig werden in der Energieindustrie zur Befestigung von Anschlüssen die meisten Anschlüsse unter Verwendung von U-förmigen Klammern direkt an den NamurNamurBefestigungsschrauben befestigt. Da die Kontaktfläche jedoch oft nicht das Niveau der Ebenheit erreichen kann, wird es zu Schwierigkeiten beim Verriegeln kommen und es wird lange dauern. Leicht zu lösen und herunterzufallen. Obwohl die Verwendung von Federklammern effektiv ist, ist die Verwendung von Federklammern aufgrund des Einflusses ihrer eigenen Breite nicht sehr umfangreich. Inhalt des Gebrauchsmusters Der Zweck von Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, eine automatische Feststellschraube zum Befestigen des U-förmigen Clips bereitzustellen. Um den oben genannten Zweck zu erreichen, verwendet Yueluo die folgenden technischen Lösungen: eine automatische Feststellschraube. Von unten nach oben gibt es Schraubenkopf, Schraubenstange und Mutter mit Außengewinde. Die Schraubenstange ist eine hohle Schraubenstange, und die hohle Schraubenstange ist auf beiden Seiten. Langlöcher sind jeweils vorgesehen, die Breite der Langlöcher ist kleiner als der Innendurchmesser der Hohlschraubenstange, im Innenraum der Hohlschraubenstange ist eine Feder angeordnet, das obere Ende der Feder ist mit einem Stopfen versehen, und die beiden Flügel des NamurDübels ragen durch das Langloch aus der hohlen Schraubenstange heraus. Die von Yueluo beschriebene Feder ist nicht kleiner als die Länge der hohlen Schraubenstange im freien Streckzustand. Der Abstand zwischen den beiden Flügeln des von Yueluo beschriebenen Steckers ist größer als der Durchmesser der Mutter. Yueluo übernimmt die Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., die die automatische Verriegelung der U-förmigen Klemme leicht realisieren kann und entsprechend der Dicke der U-förmigen Klemme angepasst werden kann, um den engen Kontakt zwischen den U-förmigen zu gewährleisten Schelle und die NamurVerbindungsschraube.
Bolzenmaterial: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV Stahl; Bolzenspezifikation: M27~M48. Da diese Art von Stahl leicht einen Passivierungsfilm auf der Oberfläche bildet und dieser Passivierungsfilm die Schraube nicht in der Lage macht, eine gut haftende chemische Nickel-Phosphor-Schicht zu erhalten, müssen spezielle Vorbehandlungsmaßnahmen ergriffen werden, um den Film zuerst zu entfernen, und Maßnahmen Um seine Regenerierung zu verhindern, ist es möglich, eine gute Bindungskraft zwischen der plattierten Beschichtung und dem Substrat sicherzustellen. Gleichzeitig erhöht dies aufgrund der großen geometrischen Größe des Bolzens die Schwierigkeit der Nickel-Phosphor-Plattierungsbehandlung und der Qualitätsprüfung des Prozesses.
Das Galvanisieren von NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurKreuzschlitzschrauben bezieht sich allgemein auf das Galvanisieren von NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurKreuzschlitzschrauben aus Eisen. NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurKreuzschlitzschrauben aus Edelstahl werden selten galvanisiert. Die Galvanofarben von NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurKreuzschlitzschrauben sind in Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz unterteilt. Umweltschutz blaues Zink, Umweltschutz Farbe Zink, Umweltschutz schwarzes Zink, Umweltschutz weißes Nickel usw., Nicht-Umweltschutz umfasst weißes Nickel, weißes Zink, farbiges Zink, schwarzes Zink, schwarzes Nickel, schwarze Verkleidung, blaues Zink.
Wenn die Form hergestellt wird, müssen viele Positionierungsstifte installiert werden, um die relative Position zwischen den zwei Teilen zu fixieren. Die Positionierungsstifte werden normalerweise in die Positionierungsstiftlöcher an der Form versenkt. Da die Form während der Montage häufig herausgezogen werden muss, um die Teile zu entfernen und Korrekturen vorzunehmen. Gleichzeitig muss die Form während der Wartung auch die Positionierungsstifte herausziehen, um die beschädigten Teile für die Wartung zu entfernen. Daher ist die Arbeitsbelastung zum Ziehen der Stifte groß. Die bestehenden Methoden sind: 1) Beim Installieren der Stifte verwendet der Bediener eine selbstgefertigte lange Schraube, die zum Gewindeloch des Stifts passt, um sie in den Stift zu schrauben, und richtet dann das Stiftloch mit einem Hammer aus, um die Schraube zu treffen Lassen Sie den Stift einrasten und schrauben Sie dann die Schraube von Hand heraus. Der Nachteil ist: Einerseits schlägt der Hammer auf die Schraube. Die Schraube kann leicht beschädigt oder verformt werden und kann nicht normal verwendet werden. Andererseits ist es arbeitsintensiv, die Schraube von Hand zu entfernen, und kann möglicherweise nicht entfernt werden; 2) Beim Herausziehen des Stifts schraubt der Bediener die Schraube in den Stift und wendet direkt oder mit einer Zange Kraft an. Um eine Schraube herauszuziehen, verwenden einige Unternehmen einen großen Stiftabzieher, um sie herauszuziehen. Der Nachteil ist, dass das Herausziehen von Hand oder mit einer Zange zu umständlich und zeitraubend ist. Selbst wenn ein großer Stiftzieher verwendet wird, ist das Gewicht des Stiftziehers selbst groß. , es ist unbequem zu verwenden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: GB-Unterlegscheiben, Präzisionsfertigung aus Edelstahl, GB93-NamurNamurFederscheiben, NamurZylinderstifte mit Löchern und andere Produkte, die wir Ihnen anbieten können mit passenden Verbindungslösungen für Ihr Programm.
