Service-HotlineUm die Anforderungen von NamurAntilockerungsschrauben von Teilen mit geringer Oberflächenhärte wie Kunststoffteilen zu erfüllen, bietet Yueluo eine NamurNamurFederscheibe und die Installationsstruktur der NamurNamurFederscheibe, die die Beschädigung der NamurNamurFederscheibe an der Oberfläche effektiv reduzieren kann Die Teile. Und erfüllen Sie die Antilockerungswirkung der NamurNamurFederscheibe. Die von Yueluo bereitgestellte technische Lösung ist eine NamurNamurFederscheibe, die einen Scheibenkörper mit mindestens zwei erhabenen Krallen an dem Scheibenkörper umfasst
Die Leute denken oft, dass Magnete Edelstahl anziehen, um seine Vor- und Nachteile und seine Echtheit zu überprüfen. Wenn es keinen Nichtmagnetismus anzieht, wird es als gut angesehen und ist echt; Wenn es magnetisch ist, gilt es als Fälschung. Tatsächlich ist dies eine äußerst einseitige, unrealistische und falsche Identifizierungsmethode. Es gibt viele Arten von NamurNamurEdelstahlschrauben, die je nach Organisationsstruktur bei Raumtemperatur in mehrere Kategorien eingeteilt werden können: 1. Austenittyp: wie 304, 321, 316, 310 usw.; 2. Martensit- oder Ferrittyp: wie 430, 420, 410 usw.; Austenit-Typ ist nicht magnetisch oder schwach magnetisch, und Martensit oder Ferrit ist magnetisch. Der meist für dekorative Rohrböden verwendete Edelstahl ist austenitisches 304-Material, das im Allgemeinen nicht magnetisch oder schwach magnetisch ist, aber aufgrund von Schwankungen in der chemischen Zusammensetzung oder unterschiedlichen Verarbeitungsbedingungen, die durch das Schmelzen verursacht werden, auch magnetisch erscheinen kann, was jedoch nicht berücksichtigt werden kann als Fälschung oder minderwertig, was ist der Grund dafür? Wie oben erwähnt, ist Austenit nicht magnetisch oder schwach magnetisch, während Martensit oder Ferrit magnetisch ist. Aufgrund von Komponententrennung oder unsachgemäßer Wärmebehandlung während des Schmelzens wird eine kleine Menge Martensit oder Ferrit in austenitischem Edelstahl 304 verursacht. Körpergewebe. Auf diese Weise hat Edelstahl 304 einen schwachen Magnetismus. Darüber hinaus wird die Struktur nach der Kaltumformung von Edelstahl 304 auch in Martensit umgewandelt. Je größer die Kaltumformungsverformung, desto mehr Martensitumwandlung und desto größer die magnetischen Eigenschaften des Stahls. Wie eine Charge von Stahlbändern werden Φ76-Rohre ohne offensichtliche magnetische Induktion und Φ9,5-Rohre hergestellt. Die magnetische Induktion ist aufgrund der großen Verformung des Biegens und Biegens offensichtlicher. Die Verformung des quadratischen rechteckigen Rohrs ist größer als die des runden Rohrs, insbesondere des Eckteils, die Verformung ist intensiver und die Magnetkraft ist offensichtlicher. Um die aus den obigen Gründen verursachten magnetischen Eigenschaften von 304-Stahl vollständig zu eliminieren, kann die stabile Austenitstruktur durch Hochtemperatur-Lösungsbehandlung wiederhergestellt werden, wodurch die magnetischen Eigenschaften eliminiert werden. Insbesondere die aus den oben genannten Gründen verursachten magnetischen Eigenschaften von 304-Edelstahl unterscheiden sich vollständig von denen anderer Materialien wie 430 und Kohlenstoffstahl, was bedeutet, dass die magnetischen Eigenschaften von 304-Stahl immer schwache magnetische Eigenschaften aufweisen. Dies sagt uns, dass, wenn das Edelstahlband schwach magnetisch oder vollständig nicht magnetisch ist, es als 304- oder 316-Material beurteilt werden sollte; wenn es das gleiche wie Kohlenstoffstahl ist, zeigt es starken Magnetismus, da es als kein 304-Material beurteilt wird.
Wie in FIG. 1 und FIG. Wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst eine Nietmatrize nach dem Stand der Technik einen Satz aus Obermatrize 1 und Deckmatrize 2 , die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Das Obergesenk 1 ist in der Mitte mit einer Vertiefung 1 versehen, die der Form des Nietdomkopfes 3-1 entspricht. -1 ist die Mitte der Abdeckform 2 mit einem Formhohlraum 2-1 versehen, der der Form des Nietdomkopfes 3-3 entspricht.
Bezugsnorm GB 90 Abnahmeprüfung, Kennzeichnung und Verpackung von Verbindungselementen GB 196 Grundabmessungen von gewöhnlichen Gewinden (1~600 mm Durchmesser) GB 197 Toleranz und Passung von gewöhnlichen Gewinden (1~355 mm Durchmesser) GB 230 Prüfverfahren für die Rockwell-Härte von Metallen GB 699 Hochwertiger Kohlenstoffstahl Technische Bedingungen GB 1237 Markierungsverfahren für Verbindungselemente GB 5267 Galvanisierungsschicht von Verbindungselementen mit Gewinde GB6394 Bestimmung der durchschnittlichen Korngröße von Metallen
Materialien und Hauptausrüstung: 1.1 Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben müssen von Qualitätszertifikaten begleitet sein und den Konstruktionsanforderungen und nationalen Normen entsprechen. 1.2 Die hochfesten Schrauben sind entsprechend ihrer Spezifikation kategorisiert zu lagern und vor Regen und Nässe zu schützen. Nicht verwenden, wenn die Schrauben und Muttern nicht zusammenpassen und die Gewinde beschädigt sind. Wenn die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben korrodiert sind, sollte die axiale Anzugskraft abgetastet und erst verwendet werden, nachdem die Anforderungen erfüllt wurden. Schrauben usw. dürfen nicht durch Erde oder Öl verunreinigt werden und müssen sauber und trocken gehalten werden. Es muss gemäß der Chargennummer in derselben Charge verwendet werden und darf nicht gemischt oder vermischt werden. 1.3 Hauptwerkzeuge: elektrischer Drehmomentschlüssel und Controller, manueller Drehmomentschlüssel, manueller Schraubenschlüssel, Drahtbürste, Werkzeugtasche usw. 2 Betriebsbedingungen: 2.1 Reibflächenbehandlung: Die Reibfläche wird durch Sandstrahlen, Schleifen und andere Methoden behandelt der Reibungskoeffizient sollte die Konstruktionsanforderungen erfüllen (eine Anforderung ist, dass der Q235-Stahl über 0,45 und der 16-Mangan-Stahl über 0,55 liegt). Das Reibflächenholz darf Resteisenoxidzunder aufweisen. Die behandelte Reibfläche kann eine Rotrostoberfläche erzeugen und dann die Schrauben montieren (in der Regel ca. 10d im Freien gelagert). Die sandgestrahlte Reibfläche lässt sich rostfrei montieren. Beim Schleifen mit einer Schleifscheibe beträgt der Schleifbereich nicht weniger als das 4-fache des Bolzendurchmessers, die Schleifrichtung ist senkrecht zur Kraftrichtung und die Reibfläche sollte nach dem Schleifen frei von offensichtlichen Unebenheiten sein. Die Reibfläche sollte vor Verschmutzung durch Öl oder Farbe geschützt werden. Bei Verschmutzung sollte es gründlich gereinigt werden. 2.2 Überprüfen Sie die Lochgröße des Bolzenlochs, die Grate am Rand des Lochs müssen entfernt werden. 2.3 Die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben der gleichen Chargennummer und Spezifikation sollten für den Gebrauch verpackt werden. 2.4 Elektroschrauber und NamurNamurHandschrauber sollten kalibriert werden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: ISO2338-NamurZylinderstifte, Sperrzahnmuttern, NamurNamurNamurFlanschschrauben, Flachboden-NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurKreuzschlitzschrauben und andere Produkte, die wir Ihnen liefern können passende Produkte für Sie Fastener Solutions.
