Service-HotlineSpezifikationsetikett Broadcast Darstellungsformat: Gewindeangabe d=M12, Nennlänge L=80mm und Performance Level 4.8 gleichlange NamurNamurNamurStehbolzen sind komplett gekennzeichnet als: GB 901 M12×80 [1] Produktbeispiel: NamurNamurNamurStehbolzen sind generell erforderlich Nach Oberfläche Behandlung, es gibt viele Arten der Oberflächenbehandlung von Schrauben. Üblicherweise werden Galvanik, Schwärzung, Oxidation, Phosphatierung, stromlose Zinklamellenbeschichtung usw. verwendet. Galvanische Verbindungselemente machen jedoch einen großen Teil der tatsächlichen Verwendung von Verbindungselementen aus. Besonders in Automobilen, Traktoren, Haushaltsgeräten, Instrumentierung, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation und anderen Industrien und Bereichen werden sie weiter verbreitet. Für Verbindungselemente mit Gewinde ist jedoch nicht nur ein gewisser Korrosionsschutz im Einsatz erforderlich, sondern es muss auch die Austauschbarkeit von Gewinden gewährleistet sein, die hier auch als Schraubbarkeit bezeichnet werden kann. Um die doppelte Verwendungsleistung von Korrosionsschutz und Austauschbarkeit zu erfüllen, die von verwendeten Gewindebefestigungselementen gefordert wird, ist es sehr notwendig, spezielle Beschichtungsstandards zu formulieren.
NamurT-Bolzen sind ein gängiges Befestigungselement, das meistens dort verwendet wird, wo auf der Werkbank eine T-Nut vorhanden ist oder wo die Verbindung nur von der zu verbindenden Seite hergestellt werden kann. Es hat jedoch die folgenden Probleme im eigentlichen Herstellungs- und Verarbeitungsprozess. 1. Der gemäß dem aktuellen GB37-88 hergestellte NamurT-Bolzen wird in Verbindung mit dem T-Nut auf dem Arbeitstisch verwendet, wodurch der T-Nut auf dem Arbeitstisch leicht beschädigt werden kann. 2. Gemäß der Beobachtung und Untersuchung wurde festgestellt, dass 90 % der Schäden an dem von GB37-88 hergestellten NamurT-Bolzen Gewindeschäden während des Gebrauchs sind und der T-förmige Teil selten beschädigt wird, was zu einer Verschwendung von Rohmaterial führt Materialien. ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, das Problem zu lösen, dass der derzeitige NamurT-Bolzen aus Verbundwerkstoff leicht andere Geräte beschädigt und beim tatsächlichen Verwendungsprozess eine Verschwendung von Rohmaterialien verursacht, und eine einfache Struktur bereitzustellen, die leicht zu verwenden ist , sicher und zuverlässig und nicht leicht, andere Geräte zu beschädigen. , dadurch Einsparung von Rohstoffen und weitere Vorteile von Composite NamurT-Bolzen. Um den vorstehenden Zweck zu erreichen, wendet die vorliegende Erfindung das folgende technische Schema an: einen zusammengesetzten NamurT-Bolzen, der einen Bolzen enthält, und ein Ende des Bolzens ist mit dem T-förmigen Kakerlakenblock verbunden. Der T-förmige Block ist mit einem konischen Loch versehen, und die Verbindung zwischen dem Bolzen und dem T-förmigen Block ist ein Konus, der mit dem konischen Loch zusammenpasst. Das Gebrauchsmuster kombiniert die zwei Teile des T-förmigen Blocks und den Gewindebolzen durch den T-förmigen Block und das konische Loch und den Konus auf dem Bolzen, um die zwei Teile vor der Verwendung automatisch zu verriegeln. Bei Beschädigung des Gewindeteils des Bolzens muss nur der Gewindebolzen ausgetauscht werden. Das ist es. Im Vergleich zu den derzeit im Herstellungsprozess hergestellten inländischen T-förmigen Bolzen löst das Gebrauchsmuster die Probleme komplizierter Herstellungsprozesse und der Verschwendung von Rohstoffen. Es ist allgemein bekannt, dass die Herstellung von NamurT-Bolzen Bearbeitungen wie Schmieden, Drehen, Fräsen und Wärmebehandlung erfordert. Da der Verbund-NamurT-Bolzen in Kombination mit dem T-Block und dem Bolzen verwendet wird und der T-Block selten beschädigt wird, müssen Sie nach dem Kauf oder der einmaligen Herstellung des T-Blocks nur noch den Bolzen kaufen oder herstellen . Im Vergleich zu den derzeit in China hergestellten NamurT-Bolzen können die Verbund-NamurT-Bolzen die T-Nuten auf der Arbeitsfläche besser schützen. Da sich der derzeit in China hergestellte NamurT-Bolzen beim Fixieren des Objekts um einen bestimmten Winkel um die Achse des NamurT-Bolzens dreht, dreht sich der NamurT-Bolzen um einen bestimmten Winkel, wodurch der Kontakt zwischen dem T-förmigen NamurT-Bolzen verringert wird Oberfläche und die T-Nut-Spannungsoberfläche der Arbeitsfläche. Oberfläche, was zu einer Spannungskonzentration auf dieser Oberfläche führt. Der zusammengesetzte NamurT-Bolzen vermeidet die oben genannten Probleme aufgrund der Vergrößerung der Führungsfläche und schützt dadurch die T-Nut. Die vorteilhaften Wirkungen des Gebrauchsmusters sind: 1. Einsparung von Rohstoffen. 2. Reduzieren Sie die Bearbeitungskosten. 3. Vereinfachen Sie den technologischen Prozess. 4. Schützen Sie die T-Nut.
Wellenhalteringe (im Folgenden als Haltering bezeichnet) sind ein sehr verbreitetes Teil und werden häufig in Wellenteilen verwendet. Die bisherige Lösung zum Verpressen des Sicherungsrings ist: Sicherungsringhülse in den Anfasungsabschnitt oder den Führungsabschnitt des Schaftkopfs einlegen und dann mit einem Eindringkörper, dessen Innenlochdurchmesser größer als der Durchmesser des Schaftkopfs ist, den Sicherungsring verpressen Ring in die Nut und dann den Sicherungsring durch den Wellenkopf in die Nut drücken. Der Haltering wird mit dem Schlitz kombiniert, um zu verhindern, dass sich der Eindringkörper weiter nach unten bewegt.
Unter den Formteilen, die in der Dosenherstellungsindustrie verwendet werden, müssen einige Produktinnenlöcher nach der Wärmebehandlung mit Anschlagschlitzen bearbeitet werden. Der Innenlochdurchmesser des Produkts beträgt φ28 mm, die Breite des Schlitzes beträgt etwa 1,3 mm und die Größe und Form der äußeren Endfläche des Schlitzes neben der Öffnung. Die Toleranzanforderungen sind sehr streng und liegen im Allgemeinen im Bereich von 0,02 mm. Wenn die CNC-Werkzeugmaschine zum Schneiden verwendet wird, ist der Klingenverlust sehr schwerwiegend, da die Nutbreite zu schmal ist; kommt das innenlochschleifen zum einsatz, gibt es keinen fertigen schleifer und schleifscheibe.
Yueluo ist jedoch immer noch der Meinung, dass es Raum für Verbesserungen für die Schraubenverbesserung und Schraube geben sollte, die Stabilität, Arbeit, Schnelligkeit und Multifunktion in den beiden oben genannten Fällen integriert; z. B. Nr. 556784 Schraubenverbesserung Obwohl die Stange die Funktion hat, Späne zu schneiden und zu sammeln, wird die Schraube beim Einschrauben in ein Objekt wie Holz durch die Härte des Gewebes des Objekts behindert, sodass der Stab dies dennoch tun muss erhebliche Kraft ausüben, was zur Verriegelung führt. Im Festbetrieb fehlt es noch an Schwierigkeiten im Einschraubbetrieb; Ein weiteres Beispiel sind neue Fälle wie die Schraube Nr. 289417, die Verriegelung, Stabilität, Arbeitsersparnis, Schnelligkeit und Multifunktion integriert, obwohl die Stange die strukturelle Funktion des Schneidens und Entfernens von Spänen hat. Der Stangenteil wird in die Mitte geschraubt Abschnitt zum hinteren Teil des Objekts. Da die Trümmer nicht ausgetragen werden können, drückt der Stangenteil den äußeren Teil des Objekts an das umgebende Gewebe des Objekts, so dass sich das Objekt nach außen ausdehnt und sogar das Aussehen des Objekts ernsthaft beschädigt.
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