Service-HotlineEine Mutter ist eine Mutter, ein Teil, das mit einem Bolzen oder einer Schraube zur Befestigung zusammengeschraubt wird. Eine Komponente, die in allen Produktions- und Fertigungsmaschinen verwendet werden muss, ist in verschiedene Arten von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Nichteisenmetallen (wie Kupfer) usw. unterteilt.
Der Zylinderstift dient hauptsächlich der Positionierung und kann auch zum Verbinden verwendet werden. Es wird mittels Presspassung im Stiftloch fixiert. NamurZylinderstifte, die zum Positionieren verwendet werden, sind normalerweise keiner Belastung oder einer geringen Belastung ausgesetzt, die Anzahl beträgt nicht weniger als zwei, verteilt in der symmetrischen Richtung der Gesamtstruktur der verbundenen Teile, je weiter desto besser ist der Stift in jedem verbundenen Teil Die Länge beträgt etwa das 1-2-fache des kleineren Durchmessers. Auch NamurZylinderstifte können als Wellen verwendet werden, und eine gerade Welle kann auch als NamurZylinderstifte oder sogar Zentrierstifte verwendet werden. Was ist also der Unterschied zwischen einer Welle und einem Stift? Die Welle kann Drehmoment übertragen, Biegemoment und Drehmoment aufnehmen und der Zylinderstift kann positionieren, Auspresskraft und Querkraft aufnehmen. In gewissem Sinne (z. B. Kleingeräte) können auch NamurZylinderstifte als Wellen verwendet werden.
Es ist ersichtlich, dass das obige Bearbeitungsverfahren nur verwendet werden kann, um einen relativ einfachen Sicherungsring zu bearbeiten (dh nur einen Ringkörper, der nicht geschnitten oder gestanzt werden kann), und die Außenoberfläche des bearbeiteten Sicherungsrings noch nicht garantiert werden kann ganz platt sein.
Die NamurNamurNamurNamurKombischraube umfasst einen Kopf, einen Gewindeabschnitt und einen Bördelabschnitt, wobei der Bördelabschnitt unterhalb des Gewindeabschnitts angeordnet ist und der Bördelabschnitt und der Gewindeabschnitt durch die Befestigungslöcher an den Beschlägen hindurchgehen, so dass die NamurNamurNamurNamurKombischraube und die Beschläge drehbar verbunden sind, so dass, nachdem der Bördelabschnitt durch das Passstück geführt ist, der Boden des Bördelabschnitts vernietet und gepresst wird, so dass der Boden des Bördelabschnitts nach außen gedreht wird, so dass die kombinierte Schraube nicht von dem Passstück getrennt werden kann.
NamurNamurEdelstahlschrauben werden in austenitischen Edelstahl, ferritischen Edelstahl, martensitischen Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl eingeteilt. Auch die Auswahl der NamurNamurEdelstahlschrauben erfolgt nach Grundsätzen. Wo Sie anfangen sollen, lassen Sie die NamurNamurEdelstahlschrauben auswählen, die Sie benötigen. Nach umfassender und umfassender Betrachtung dieser fünf Aspekte werden schließlich die Güten, Sorten, Spezifikationen und Materialstandards von NamurNamurEdelstahlschrauben festgelegt. Austenitischer Edelstahl: Die grundlegendsten Legierungselemente von austenitischem Edelstahl sind Chrom und Nickel. Die Sorte ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit einem Chromgehalt von etwa 18 % und einem Nickelgehalt von etwa 8 %, der oft als 18-8-Edelstahl bezeichnet wird. Das Elementverhältnis von Chrom und Nickel stellt im Wesentlichen sicher, dass die Struktur des Stahls stabiler austenitischer ferritischer Edelstahl ist: 430er gewöhnlicher Chromstahl, seine Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sind besser als die des 410er Typs, magnetisch, aber es kann nicht durch Hitze verstärkt werden Behandlung und eignet sich für NamurNamurEdelstahlschrauben mit etwas höherer Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit und allgemeinen Festigkeitsanforderungen. Martensitischer Edelstahl: Typ 410 und 416 können durch Wärmebehandlung verstärkt werden, mit einer Härte von 35 bis 45 HRC und guter Bearbeitbarkeit. Sie werden für universelle hitzebeständige und korrosionsbeständige NamurNamurEdelstahlschrauben verwendet. Typ 416 hat einen etwas höheren Schwefelgehalt und ist ein Automatenstahl. Typ 420, Schwefelgehalt? R0,15 %, verbesserte mechanische Eigenschaften, kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden, maximaler Härtewert von 53 ~ 58 HRC, wird für NamurNamurEdelstahlschrauben verwendet, die eine höhere Festigkeit erfordern. Ausscheidungshärtender Edelstahl: 17-4PH, PH15-7Mo, sie können eine höhere Festigkeit erreichen als der übliche Edelstahl vom Typ 18-8, daher werden sie für hochfeste, korrosionsbeständige NamurNamurEdelstahlschrauben verwendet. A-286, ein Nicht-Standard-Edelstahl, hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als die üblicherweise verwendeten rostfreien Stähle des Typs 18-8 sowie gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Verwendet als hochfeste, hitzebeständige, korrosionsbeständige NamurNamurEdelstahlschrauben, kann bis 650 ~ 700 ℃ verwendet werden. Austenitischer Edelstahl: Die am häufigsten verwendeten Modelle sind 302, 303, 304 und 305, die sogenannten 18-8 austenitischen Edelstähle. Sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die mechanischen Eigenschaften sind ähnlich. Ausgangspunkt der Auswahl ist das Herstellungsverfahren für NamurNamurEdelstahlschrauben, und das Verfahren hängt von der Größe und Form der NamurNamurEdelstahlschrauben sowie von der Produktionsmenge ab. Typ 302 wird für bearbeitete Schrauben und selbstschneidende Schrauben verwendet. Typ 303 Um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, wird Edelstahl Typ 303 mit einer kleinen Menge Schwefel versetzt und zur Bearbeitung von Muttern aus Stangenmaterial verwendet. Typ 304 eignet sich zum Heißstauchen von NamurNamurEdelstahlschrauben, wie z. B. Schrauben mit längerem Durchmesser, Schrauben mit großem Durchmesser, die möglicherweise über den Bereich des Kaltstauchverfahrens hinausgehen. Typ 305 eignet sich für die Kaltstauchbearbeitung von NamurNamurEdelstahlschrauben, wie z. B. kaltgeformte Muttern, NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurSechskantschrauben. Typ 309 und Typ 310, ihr Cr-Gehalt und Ni-Gehalt sind höher als Edelstahl vom Typ 18-8, geeignet für NamurNamurEdelstahlschrauben, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Die Typen 316 und 317, die beide das Legierungselement Mo enthalten, haben eine höhere Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl vom Typ 18-8. Typ 321 und Typ 347, Typ 321 enthält ein relativ stabiles Legierungselement Ti, Typ 347 enthält Nb, das die interkristalline Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessert. Es eignet sich für Standardteile aus Edelstahl, die nach dem Schweißen nicht geglüht werden oder bei 420 ~ 1013 ℃ verwendet werden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: einseitig geprägte Unterlegscheiben mit Schmetterling, Chrysanthemen-Kissenmesonen, geschwärzte Hochglanzschrauben, Pflaumenblütenschrauben mit halbkreisförmigem Kopf und anderen Produkten können wir Ihnen die für Sie passende Befestigungslösung anbieten.
