Die Kontaktfläche zwischen dem vorhandenen Chassis und der Hauptplatine ist aus verarbeitungstechnischen Gründen im Allgemeinen keine horizontale Ebene, insbesondere neigt die Hauptplatine dazu, sich zu verziehen. Sie nimmt zu, was zu einer Verformung des Motherboards und schlechtem Speicherkontakt führt und den normalen Gebrauch beeinträchtigt.
Die Schraubenstange im gewöhnlichen T-Nutenstein ist quaderförmig, sodass der Nutenstein nur von der Stirnseite der T-Nut in die Mutter eingeführt werden kann, was eine schnelle Fertigstellung des Einbaus des Nutensteins unmöglich macht , was unbequem zu bedienen ist. Der Nutzen ist stark eingeschränkt.
Jetzt verwenden die Leute oft NamurNamurFederscheiben, um Muttern und Schrauben zu sichern, NamurNamurFederscheiben, im Allgemeinen nicht geschlossene Spiralscheiben aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl, unter der Mutter, über der Unterlegscheibe, erhöhen die Reibung zwischen der Mutter und der Schraube, um dies zu verhindern Mutter ist locker, um zu verhindern, dass sich Vibrationen lösen
Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, ein Bajonett bereitzustellen, das ein T-förmiger zylindrischer Stift mit einem fehlausgerichteten Durchgangsloch am Kopf ist, und eine Bajonettfeder, die ein ringförmiger Federstahldraht ist, dessen Enden sind gestaffelt. Der Haltering wird durch den Bajonettstift geklemmt, um die Anschlaghülse und den Stiftschaft aneinander zu fixieren. Ein Hydraulikbagger-Stiftstopper mit hoher Demontage- und Montageeffizienz und ohne Notwendigkeit eines Schraubenschlüssels. Die technische Lösung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist derart, dass sie eine Verriegelung, eine Anschlaghülse, einen Stift, ein Bajonett und einen Sicherungsring umfasst. Das versetzte Ende wird in das fehlausgerichtete Durchgangsloch des Stopfens geklemmt und auf den Boden der Stopperhülse geschraubt, um die Stopperhülse und den Stiftschaft aneinander zu befestigen. Die Verriegelung besteht aus einem Bajonettstift und einem Sicherungsring, der Sicherungsring wird um das Durchgangsloch des Bajonettstifts bis zur Wurzel des Bajonettstifts geschraubt, und die Stopperhülse wird fest um den Stiftschaft gewickelt, und der Sicherungsring liegt fest an der Bajonettverschluss. Der Kopf des Bajonettstiftes hat zwei T-förmige zylindrische Stifte mit versetzten Durchgangslöchern, und der Sicherungsring ist ein ringförmiger Federstahldraht, dessen Enden versetzt sind. Durch Anwenden des Bolzenschaft-Stoppverfahrens des obigen technischen Schemas ist es äußerst bequem und schnell, den Bolzenschaft zu demontieren und zusammenzubauen. Der Bolzen der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht lediglich aus einem T-förmigen Zylinderstift mit zwei versetzten Durchgangslöchern im Kopf und einem ringförmigen Federstahldraht mit versetzten Enden. Die Struktur ist einfach, bequem herzustellen, kostengünstig und offensichtlich. Es handelt sich um eine Baggerbolzenstoppmethode mit hoher Demontage- und Montageeffizienz, ohne Notwendigkeit eines Schraubenschlüssels und mit geringen Herstellungskosten.
Der Vorbehandlungsprozess ist ein Schlüsselprozess, der die Qualität der Nickel-Phosphor-Beschichtung auf hochfesten Schrauben bestimmt. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die Passivierungsschicht auf der Oberfläche des Bolzens zu entfernen und die Regeneration des Passivierungsfilms zu verhindern. Die Durchführung dieses Prozesses bestimmt direkt den Bindungsgrad zwischen Substrat und Beschichtung. Die meisten Qualitätsunfälle in der Produktion werden durch schlechte Vorbehandlung der Schrauben verursacht. Vor dem Plattieren müssen Öl, Rost und Oxidschichten, die an der Oberfläche der Schraube haften, sorgfältig entfernt werden; Der Unterschied zum Galvanisieren besteht darin, dass es sorgfältiger inspiziert werden sollte und das Plattieren auf unsauberen Schrauben absolut nicht zulässig ist. ① Kontrolle der Schrauben: Zur visuellen Kontrolle der Oberflächenqualität der Schrauben müssen Bearbeitungsgrate entfernt und scharfe Kanten und Ecken abgerundet werden. ② Manuelles Entfetten; Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Untergrunds frei von Ölflecken ist. ③ Öl einweichen und entfernen; Kochen Sie die Schrauben in alkalischem Wasser, um das Oberflächenöl zu entfernen. ④ Beizen: Um zu verhindern, dass die alkalische Entfettungslösung den Blitzvernickelungsbehälter verunreinigt, wird vor dem Blitzvernickeln eine Elektroaktivierungsbehandlung mit Beizlösung durchgeführt. ⑤ Elektroaktivierung; Elektroaktivierungsbehandlung mit Säurelösung. ⑥ Blitzvernickelung; Bei niedrig legiertem Stahl sollte eine Blitzvernickelung verwendet werden, um die Haftfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu erhöhen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Lüfterschrauben, Griffkugelmuttern, NamurDoppelkopfschrauben mit gleichem Kopf, Ingot-NamurSchmetterlingsschrauben und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Verbindungselemente für Ihre Lösung.