Die in Fig. 2 gezeigte herkömmliche Vorrichtung besteht aus einem gehärteten Stützzylinder und einer gehärteten Scherstange und hat einen einfachen Aufbau. Der Zylinderstift wird in den gehärteten Stützzylinder eingespannt und der Scherversuch wird durch Aufbringen einer axialen Belastung auf die gehärtete Gegenschneide abgeschlossen. Da die Norm vorschreibt, dass der Spalt zwischen dem Belastungsteil und dem Stützteil 0,15 mm nicht überschreitet, um die Anpassung des Spalts beim Schertest des Zylinderstifts zu gewährleisten, ist der Durchmesser des Zylinderstifts am Zylinder allgemein gleich dem theoretischen Zylinderstift. In der praktischen Anwendung weist der Zylinderstift nach der Wärmebehandlung eine unregelmäßige Größe auf. Um den Schertest durchzuführen, muss der zylindrische Stift mit Hilfe von äußerer Kraft in das Loch eingeführt werden, was schwierig zu installieren und zu klemmen ist und lange dauert. Wenn das beidseitige Scheren durchgeführt wird, dh wenn die NamurZylinderstifte auf beiden Seiten installiert werden müssen, wird die Zeit verdoppelt und die Kerbe der NamurZylinderstifte kann nicht garantiert werden, dass sie nach oben zeigt.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 ist ein Ende der vorhandenen Einsatzmutter 1' in das spritzgegossene Teil 2' eingebettet, und das andere Ende ist dem spritzgegossenen Teil 2' ausgesetzt. Die Einsatzmutter 1' hat in axialer Richtung gegenüberliegende untere und obere Endflächen. Die Stirnseite eines Endes des Einlege-Spritzgussteils 2' ist die untere Stirnseite. Um den Widerstand beim Heißpressen zu verringern, ist die Verbindung zwischen der Innenwandfläche und der unteren Stirnfläche der Einpressmutter 1' mit einer Schrägfläche versehen. Wenn jedoch die eingebettete Mutter 1' dieser Struktur heißgepresst wird, erzeugt der heißgeschmolzene Klebstoff einen Nebenschluss, der entlang der Neigung ansteigt, und dann wird eine konvexe Spitze in dem Schraubenloch der eingebetteten Mutter 1' gebildet, und der konvexe Spitze nimmt die Schraube ein. Der Raum im Loch verhindert, dass die Schraube 5' vollständig eingeschraubt wird; gleichzeitig kann die Rändelung der Innenmutter 1' nahe der oberen Endfläche aufgrund des Nebenschlusses des heißen Lötmittels nicht mit dem Lötmittel gefüllt werden, wodurch die Innenmutter 1' und die Innenmutter 1' und die Einspritzung hergestellt werden Teil 2' ist nicht fest eingebettet. Daher ist die Verriegelungsfestigkeit der bestehenden Einsatzmutter 1' und der Schraube 5' nach dem Heißpressen relativ gering.
(1) Der Einschraubleistungstest besteht darin, die Probe einer selbstschneidenden Feststellschraube in die Testplatte einzuschrauben, bis ein vollständiges Gewinde den Test vollständig besteht, ohne zu brechen. (2) Bei der zerstörenden Drehmomentprüfung wird der Schaft der Probe einer selbstschneidenden Sicherungsschraube in eine Gewindeform oder eine andere Vorrichtung, die zum Schraubengewinde passt, eingeklemmt und ein kalibriertes Drehmomentmessgerät verwendet, um die Schraube zu messen. Das Drehmoment wird bis zum Bruch aufgebracht, der im geklemmten Gewindeabschnitt nicht auftreten sollte. (3) Führen Sie einen Zugversuch an der Schraubenprobe durch, um die Mindestzugbelastung auf Versagen zu überprüfen. Der Bruch sollte innerhalb der Länge des Stabes oder des Gewindes ohne Gewinde liegen und sollte nicht an der Verbindung von Nagelkopf und Stab auftreten. Bevor die Probe bricht, sollte sie die durch die entsprechende Leistungsklasse vorgegebene Mindestzugbelastung erreichen können. (4) Die Wasserstoffversprödung ist ein Problem, dem bei der Oberflächenbehandlung von selbstschneidenden Sicherungsschrauben unbedingt Beachtung geschenkt werden muss. Beim Beizen wird die Schnecke in verdünnter Salzsäure gerührt, die vom Beizstahl aufgenommene Wasserstoffmenge steigt linear mit der Quadratwurzel der Zeit und erreicht den Sättigungswert. Bei weniger als 100 % wird eine große Anzahl von Wasserstoffatomen erzeugt, die an der Oberfläche der Schraube befestigt werden, was zu einer Wasserstoffinfiltration führt, und der Stahl wird durch die Absorption von Wasserstoff spröde. Die selbstschneidende Verriegelungsschraube benötigt 6 bis 8 Stunden, um Wasserstoff anzutreiben, und die Temperatur beträgt 160 bis 200 ℃ (Phosphatierung) und 200 bis 240 ℃ (Galvanisierung). Im Produktionsprozess sollte die Wasserstoffantriebszeit jedoch gemäß vielen Produktionsbedingungen wie Kernhärte, Oberflächenrauhigkeit, Galvanisierungszeit, Beschichtungsdicke, Beizzeit und Säurekonzentration bestimmt werden. Am besten vor dem Passivieren und direkt nach dem Galvanisieren.
Die Herstellung von nicht standardmäßigen runden Flachpolstern kann nur auf gewöhnlichen Drehmaschinen ohne Stanzmaschinen bearbeitet werden. Die Bearbeitung von Rundstahl ist schwierig, der Materialabfall groß, der Werkzeugverlust groß und die Effizienz gering. Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, eine nicht standardmäßige Drehmaschine für kreisförmige flache Pads bereitzustellen, die für die Herstellung verschiedener nicht standardmäßiger kreisförmiger flacher Pads geeignet ist. Yueluo wird auf diese Weise realisiert. Es umfasst eine hohle Vierkantstütze, einen Bolzen und eine kreisförmige Bearbeitungsnut. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass eine kreisförmige Bearbeitungsnut auf einer Oberfläche des hohlen quadratischen Trägers belassen wird. Es sind 4 Schrauben gleichmäßig verbunden. Die Vorteile von Yueluo sind: 1. Reduzieren Sie die Schwierigkeit der Verarbeitung; 2. Materialien sparen (kann Eckabfälle verwenden); 3. Reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß; 4. Verbesserung der Produktionseffizienz.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. offenbart einen nietenlosen Niet, der einen Nagelkörper und einen Dorn umfasst, wobei ein Ende des Nagelkörpers mit einem Nagelkörperrand versehen ist und der Nagelkörperrand mit einem Nagelkörper versehen ist. Eine koaxiale Senkbohrung, der Nagelkörper ist mit einem Durchgangsloch koaxial zum Nagelkörper versehen, die Senkbohrung steht mit dem Durchgangsloch in Verbindung und ihr Durchmesser ist größer als der Durchmesser des Durchgangslochs, und ein Ende des Dorns ist mit einem versehen Dornkappe Das andere Ende ist mit einem Klemmkopf versehen, und das Ende ist mit einer elastischen Nut versehen, um den Klemmkopf nach innen zurückzuziehen oder nach außen zu öffnen. Der Spannkopf auf dem Kern wird auf den Vorsprung geklemmt, der durch die Senkbohrung und die Durchgangsbohrung gebildet wird. Der oben erwähnte nietfreie Niet ist nicht nur einfach, kompakt und vernünftig im Aufbau; Nieten ist einfach und erfordert keine professionellen Werkzeuge und Geräte; und es ist nach dem Nieten leicht zu demontieren, kann wiederverwendet werden, hat ein breites Anwendungsspektrum und ist zuverlässig und stabil in der Verbindung.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Aluminium-NamurSenkkopfnieten, Außenverzahnungs- und Innenverzahnungsscheiben, 0,75-mm-Raster, verdickte Unterlegscheiben und andere Produkte, Wir kann Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.