Service-HotlineDas Bolzengewinde wird im Allgemeinen kaltverformt, so dass der Gewinderohling innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die reibende (rollende) Drahtplatte (Matrize) hindurchgeht und das Gewinde durch den Druck der Drahtplatte (Rollbacke) geformt wird. Die Kunststoffstromlinie des Gewindeteils wird nicht abgeschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, daher ist es weit verbreitet. Um den Außendurchmesser des Gewindes des Endprodukts herzustellen, ist der erforderliche Durchmesser des Gewinderohlings unterschiedlich, da er durch Faktoren wie die Gewindegenauigkeit und die Tatsache, ob das Material beschichtet ist oder nicht, begrenzt ist. Das Walzen (Reiben) von Gewinden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gewindezähne durch plastische Verformung gebildet werden. Es verwendet ein Walzwerkzeug (Schraubplatte) mit der gleichen Steigung und Zahnform wie das zu verarbeitende Gewinde, während der zylindrische Schraubenrohling extrudiert wird, während der Schraubenrohling gedreht wird und schließlich die Zahnform auf dem Walzwerkzeug auf das übertragen wird Schraubenrohling, das Gewinde wird geformt. Der gemeinsame Punkt der rollenden (reibenden) Gewindebearbeitung ist, dass die Anzahl der rollenden Umdrehungen nicht zu hoch sein muss. Wenn es zu viel ist, wird die Effizienz niedrig sein und die Oberfläche der Gewindezähne wird leicht eine Trennung oder zufällige Krümmung verursachen. Wenn im Gegensatz dazu die Anzahl der Umdrehungen zu klein ist, wird der Durchmesser des Gewindes leicht unrund, und der Druck im Anfangsstadium des Walzens steigt abnormal an, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. Häufige Mängel von gerollten Gewinden: Risse oder Kratzer auf der Oberfläche des Gewindeteils; zufällige Schnallen; Unrundheit des Gewindeteils. Wenn diese Fehler in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Anzahl der Vorkommnisse gering ist, bemerkt der Produktionsprozess diese Fehler nicht und zirkuliert dann zu den Benutzern, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Aspekte der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten im Produktionsprozess kontrolliert werden.
Kaltpier-Linie aus Edelstahl 304L, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 304, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 310, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 303, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 302, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 301, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 202, 201 Edelstahl-Kaltpierlinie, 410-Edelstahl-Kaltpierlinie, 420-Edelstahl-Kaltpierlinie, 430-Edelstahl-Kaltpierlinie, 316L-Edelstahl-Kaltpierlinie: Edelstahl 316 enthält Molybdän und einen geringen Kohlenstoffgehalt sowie seine Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion in Schiffs- und chemischen Industrieumgebungen ist viel besser als Edelstahl 304! (316L kohlenstoffarm, 316N Stickstoff hochfest und hochfest, 316F Edelstahl mit hohem Schwefelgehalt, leicht zu schneidender Edelstahl [1]. 304L Edelstahl Kaltpierdraht: als kohlenstoffarmer 304 Stahl im Allgemeinen die Korrosionsbeständigkeit ist das gleiche wie 304. Ähnlich, aber nach dem Schweißen oder nach dem Spannungsabbau ist seine Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion ausgezeichnet und es kann eine gute Korrosionsbeständigkeit ohne Wärmebehandlung aufrechterhalten Kalter Pier-Draht aus Edelstahl 304: hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit, Niedertemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften, gute thermische Verarbeitbarkeit wie Stanzen und Biegen, kein Härtungsphänomen bei Wärmebehandlung.Verwendung: Geschirr, Schränke, Kessel, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Lebensmittelindustrie (Einsatztemperatur -196 °C-700° C) 310 Edelstahl-Kaltpierdraht: Die Hauptmerkmale sind: hohe Temperaturbeständigkeit, allgemein verwendet in Kesseln, Autoabgasrohren Andere Eigenschaften ar Der Durchschnitt. Kalter Pierdraht aus Edelstahl 303: Durch Hinzufügen einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor ist er leichter zu schneiden als 304. Andere Eigenschaften sind ähnlich wie bei 304. Kalter Pierdraht aus Edelstahl 302: Stangen aus Edelstahl 302 werden häufig in Autoteilen verwendet. Luftfahrt, Hardware-Werkzeuge für die Luft- und Raumfahrt, chemische Industrie. Die Details sind wie folgt: Kunsthandwerk, Lager, rutschig, medizinische Geräte, Elektrogeräte usw. Eigenschaften: 302 Edelstahl Die Kugel ist austenitischer Stahl, der 304 nahe kommt, aber die Härte von 302 ist höher, HRC ≤ 28, und hat eine gute Rost- und Korrosionsbeständigkeit. Kaltpier-Draht aus Edelstahl 301: gute Duktilität, wird zum Formen von Produkten verwendet. Durch die Bearbeitung härtet es schnell aus. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als bei Edelstahl 304. Kalter Pier-Draht aus Edelstahl 202: gehört zu Chrom-Nickel-Mangan-austenitischem Edelstahl, und seine Leistung ist besser als kalter Pier-Draht aus Edelstahl 201. Shenzhen Global Cold Pier-Draht aus Edelstahl 201 Cold Pier-Draht aus Edelstahl: Er gehört zu Chrom-Nickel -Mangan-Austenit-Edelstahl mit geringen magnetischen Eigenschaften. Kaltpier-Draht aus Edelstahl 410: gehört zu Martensit (hochfester Chromstahl), mit guter Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Schlechte Leistung. Kaltpier-Draht aus Edelstahl 420: martensitischer Stahl in Schneidwerkzeugqualität, ähnlich Brinell-Stahl mit hohem Chromgehalt, dem frühesten Edelstahl. Es wird auch für chirurgische Messer verwendet und kann sehr hell gemacht werden. 430 Edelstahl Kaltankerdraht: Ferritischer Edelstahl, dekorativ, zB für Autozubehör. Gute Umformbarkeit, aber schlechte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
1) Anwendungsbereich Diese Norm legt die Sicherungsmutter (als Mutter bezeichnet), die Größe der Sicherungsvorrichtung, technische Anforderungen, Abnahmeregeln und Messverfahren fest. Diese Norm gilt für die Konstruktion, Herstellung, Prüfung und Benutzerabnahme von Muttern und Sicherungselementen für kegelige Buchsen. 2) Terminologie Die in dieser Norm verwendeten Begriffe entsprechen den Bestimmungen von GB/T 6930. Diese Norm legt das Kennzeichnungssystem, den Index, das Prüfverfahren und die Kennzeichnung der mechanischen und Arbeitsleistung der Sechskant-NamurNamurNamurKontermutter aus Stahl mit effektivem Drehmomentabschnitt fest. Diese Norm gilt für Muttern mit Grobgewinde der Klasse 6H aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, deren Seitenbreite den Bestimmungen von GB 3104 entspricht, die Nennhöhe ≥ 0,8 D beträgt und die garantierte Belastung und das effektive Drehmoment angegeben werden müssen , und der Gewindedurchmesser beträgt 3 ~ 39 mm. Mit Ausnahme des effektiven Drehmomentteils sind die Gewindegröße und Toleranz in GB 193, GB 196 und GB 197 angegeben. Der Arbeitstemperaturbereich der Mutter sollte übereinstimmen mit: Ganzmetallmutter ohne Galvanisierungsbehandlung: -50℃～+ 300℃. Ganzmetallmuttern mit galvanischer Behandlung: -50℃～+230℃; Muttern mit eingebetteten nichtmetallischen Elementen: -50℃～+120℃. Diese Norm gilt nicht für Muttern mit besonderen Leistungsanforderungen (z. B. Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit). Für Edelstahl und NE-Metalle mit Feingewinde-Sicherungsmuttern oder dünnen Muttern aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl dürfen die in dieser Norm festgelegten Leistungsindikatoren und Prüfverfahren für das effektive Drehmoment einvernehmlich übernommen werden.
Der Gummiring und der Metallring sind stoffschlüssig verbunden und vulkanisiert. Es handelt sich um einen Dichtring, der zur Abdichtung der Gewinde- und Flanschverbindung verwendet wird. Der Ring umfasst einen Metallring und eine Gummidichtung. Der Metallring ist rostfrei, der Gummiring besteht in der Regel aus ölbeständigem Nitrilkautschuk oder Fluorkautschuk. Kombinationspolster sind in metrischen und Zollgrößen erhältlich, und der Standard JB982-77 spezifiziert die Kombination von Metallpolstern und Gummi. Kombi-Dichtscheibe wird für Rohrverschraubungen und NamurNamurNamurVerschlussschrauben verwendet. Es wird im Allgemeinen mit Rohrverbindungen vom NamurKlemmringtyp verwendet, um Ölanschlüsse zu blockieren. Es wird hauptsächlich zur statischen Abdichtung der Stirnfläche von Gewindeverbindungen von Hydraulikventil-Rohrverbindungen verwendet. Es ist für britische und amerikanische Standards geeignet. Statische NamurDichtung mit Zollgewinde und Stirnfläche an metrischen Gewindeanschlüssen nach französischem und deutschem Standard usw. Die kombinierte NamurDichtung kann je nach Struktur in Typ A und Typ B unterteilt werden. Es kann je nach Gummiunterschied in Vollpaket und Halbpaket unterteilt werden.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. stellt einen Wellenhaltering bereit, um die obigen Probleme zu lösen. Der Plan der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist ein derart realisierter Wellenhaltering, der sich aus einer Wellenscheibe, einer Torsionsfeder, einem Positionierstift und einem Begrenzungsstift zusammensetzt. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenscheibe mit zwei symmetrischen Verteilungsspalten versehen ist. ein kreisförmiger Ring, und eine Nut ist an der vertikalen Kerbe auf einer Seite vorgesehen, und ein gestuftes Durchgangsloch ist an der seitlichen Kerbenfacette der Nut vorgesehen, um mit dem Begrenzungsstift zusammenzuwirken, und die zwei Seiten der Nut sind mit a versehen Durchgangsloch und ein Passstift passend; der Begrenzungsstift ist ein abgestufter kurzer Schaft. Die vorteilhaften Wirkungen von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. sind einfache Struktur, niedrige Produktionskosten, bequeme und zuverlässige Verwendung.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Flachkopf-NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurInnensechskantschrauben, Kurzkopf-Dünnkopfschrauben, Dongguan-NamurRändelmuttern, Namurchemische Schrauben und andere Produkte , können wir Ihnen passende Produkte für Sie zur Verfügung stellen. Befestigungslösungen.
