NamurNamurBohrschraube ist eine neue Erfindung der Menschen in den letzten Jahren. Eine Schraube ist ein gebräuchlicher Begriff für Verbindungselemente, eine alltägliche Umgangssprache. Der Schwanz der Bohrschwanzschraube hat die Form eines Bohrschwanzes oder eines spitzen Schwanzes, und es ist keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Bohren, Gewindeschneiden und Verriegeln können direkt am Setzmaterial und Grundmaterial durchgeführt werden, was Bauzeit erheblich spart. Verglichen mit gewöhnlichen Schrauben sind seine Zähigkeit, Auszugskraft und Haltekraft hoch und lösen sich nach der Kombination nicht lange. Es ist einfach, sicheres Bohren und Gewindeschneiden in einem Arbeitsgang zu verwenden. Bohrschwanzschraube Verwendung der Bohrschwanzschraube: Es handelt sich um eine Art Schraube, die hauptsächlich zur Befestigung von farbigen Stahlfliesen von Stahlkonstruktionen verwendet wird und auch zur Befestigung von dünnen Platten an einfachen Gebäuden verwendet werden kann. Es kann nicht für Metall-auf-Metall-Verbindungen verwendet werden. Materialien und Modelle Die Materialien sind Eisen und Edelstahl, wobei Edelstahl in verschiedene Materialien unterteilt wird. Modelle sind: Φ4.2/ Φ4.8/ Φ5.5/ Φ6.3mm, die spezifische Länge kann auf Anfrage vereinbart werden. Entsprechend den verschiedenen Bohrschwänzen kann es unterteilt werden in: Rundkopfreis / Kreuz / Pflaumenblüte, Senkkopf (Flachkopf) / Reissamen / Kreuz / Pflaumenblüte, NamurSechskantscheibe, Rundkopfscheibe (großer Flachkopf), Horn Kopf usw.
Der bisherige Aufbau zeigt in der praktischen Anwendungserfahrung, dass es noch folgende Probleme und Nachteile gibt: Der Schraubaufbau und der Schraubraum sind in komplementärer Weise miteinander kombiniert, können also nicht alle einen höheren Drehmomentwert bereitstellen Werkstück. Die Kombination erfordert einen hohen Drehmomentwert und führt daher häufig zu Qualitätsüberschüssen. Obwohl der Preis der Schnecke niedrig ist, kann sie, wenn sie die unveränderliche Struktur der traditionellen Schnecke ändern kann, ein technisches Mittel zur Vereinfachung (Änderung) des Prozesses darstellen. Der Effekt der Verbesserung der Produktionskapazität und der Benutzerfreundlichkeit ist in der Tat ein technischer Engpass, den die relevante Industrie durchbrechen sollte.
Übliche Standards werden ausgestrahlt. Für NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, NamurGB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: Die Dicke von GB6170 ist dicker als die von GB52, NamurGB6172 und DIN934, allgemein bekannt als dicke Schraubkappe. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und NamurGB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und NamurGB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von NamurGB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und NamurGB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und NamurGB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und NamurGB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Zur Montage des elastischen NamurZylinderstiftes setzt die Industrie derzeit auf das reine manuelle Montageverfahren, das heißt, das Personal hält zunächst den Werkzeughalter; setzt dann manuell den elastischen zylindrischen Stift in das Loch für den elastischen zylindrischen Stift des Werkzeughalters; dann mit dem Grundkörper den Werkzeughalter ausrichten Zum Positionieren den elastischen Zylinderstift mit einem Hammer in den Werkzeughalter schlagen. Dieses Installationsverfahren erfordert während des gesamten Prozesses einen manuellen Betrieb, und die Arbeitseffizienz ist gering. Wenn der Hammer geschlagen wird, muss das Personal außerdem den Körper verwenden, um den Werkzeughalter zu positionieren, es besteht die Gefahr, dass Personen zerschmettert und verletzt werden, und es besteht ein potenzielles Sicherheitsrisiko. Darüber hinaus führt das Hämmern zu einer Verformung des elastischen zylindrischen Stifts, und die Qualifikationsrate der Montage ist gering.
Schrauben und Muttern, als die am häufigsten verwendeten Befestigungsvorrichtungen, haben den Nachteil, dass sie sich lockern und abfallen können, insbesondere diejenigen, die sich in einer dauerhaft vibrierenden Umgebung lockern und abfallen. Zusätzliche Anti-Off-Teile wie Anti-Off-Unterlegscheiben und Anti-Off-Kappen werden hinzugefügt, so dass ein zusätzliches Anti-Off-Teil beim Befestigungsvorgang verwendet wird, und diese Anti-Off-Teile sind manchmal schwer zu finden, wenn sie es nicht immer sind benötigt und sind unbequem zu bedienen.
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