Service-HotlineDie NamurNamurNamurNietmuttern sind in S-Serie, CLS-Serie und SP-Serie unterteilt. Es bietet eine einfache Methode zum Anbringen von Innengewinden an Präzisionsblechprodukten und spielt eine zuverlässige Befestigungsrolle. Die kleine und filigrane Nuss ermöglicht ein einseitiges Einbetten und Bearbeiten der Platte. Stecken Sie bei der Installation einfach die Mutter in das Loch der Metallplatte. , um die Einstellung der festen Funktion mit Druck abzuschließen. Beim Kauf einer Einnietmutter müssen Sie nur wenige Punkte angeben: 1. Einbaustärke 2. Innengewindegröße 3. Welche Höhe soll die Mutter haben?
Die Forschung zu NamurNamurNamurNietmuttern begann in meinem Land in den 1970er Jahren und befindet sich noch in der Entwurfs- und Entwicklungsphase. Mitte der 1980er Jahre wurden Anlagen zur Herstellung von NamurBlindnieten aus dem Ausland eingeführt, jedoch wurde bisher keine NamurNamurNamurNietmutter produziert. Nach der Suche des Erfinders wurde keine öffentlich verwendete NamurNamurNamurNietmutter aus kohlenstoffarmem Stahl gefunden.
Wie in FIG. 1 und FIG. Wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst eine Nietmatrize nach dem Stand der Technik einen Satz aus Obermatrize 1 und Deckmatrize 2 , die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Das Obergesenk 1 ist in der Mitte mit einer Vertiefung 1 versehen, die der Form des Nietdomkopfes 3-1 entspricht. -1 ist die Mitte der Abdeckform 2 mit einem Formhohlraum 2-1 versehen, der der Form des Nietdomkopfes 3-3 entspricht.
1. Entfernen Sie zuerst den Schlamm auf der Oberfläche des gebrochenen Kopfes der gebrochenen Schraube, verwenden Sie die Mittelpistole, um die Mittelpistole des Abschnitts zu töten, und installieren Sie dann mit einer elektrischen Bohrmaschine einen Bohrer mit einem Durchmesser von 6-8 mm Um das Loch in der Mitte des Abschnitts zu bohren, achten Sie darauf, dass das Loch durchgebohrt werden muss. Nachdem das Loch durchgebohrt ist, entfernen Sie den kleinen Bohrer und ersetzen Sie ihn durch einen Bohrer mit einem Durchmesser von 16 mm und erweitern Sie ihn weiter und bohren Sie durch das Loch des gebrochenen Bolzens. 2. Nehmen Sie einen Schweißdraht mit einem Durchmesser von weniger als 3,2 mm und führen Sie mit mittlerem und kleinem Strom Auftragsschweißungen von innen nach außen im Loch des gebrochenen Bolzens durch. Nehmen Sie zu Beginn des Auftragsschweißens die Hälfte der Gesamtlänge des gebrochenen Bolzens. Beim Starten des Auftragsschweißens sollte der Lichtbogen nicht zu lang sein. Um ein Durchbrennen der Außenwand des gebrochenen Bolzens zu vermeiden, an der oberen Endfläche des gebrochenen Bolzens auftauchen und dann weiter auftauchen, um einen Zylinder mit einem Durchmesser von 14–16 mm und einer Höhe von 8–10 mm zu schweißen. 3. Nachdem die Oberfläche fertig gestellt ist, hämmern Sie mit einem Hammer auf die Endfläche, um den gebrochenen Bolzen entlang seiner axialen Richtung vibrieren zu lassen. Aufgrund der durch den vorherigen Lichtbogen und die anschließende Abkühlung erzeugten Wärme sowie der Vibration zu diesem Zeitpunkt werden sich der gebrochene Bolzen und das Gewinde des Körpers dazwischen lockern. 4. Beobachten Sie genau, wenn Sie feststellen, dass nach dem Klopfen eine kleine Menge Rost aus dem Bruch austritt, nehmen Sie die M18-Mutter und setzen Sie sie auf den Kopf der Auftauchsäule und schweißen Sie die beiden zusammen. 5. Nach dem Schweißen die noch heiße Mutter mit einem Torx-Schlüssel abdecken und hin und her drehen oder mit einem kleinen Handhammer auf die Stirnseite der Mutter klopfen und dabei hin und her drehen, damit der Bolzen bricht kann herausgenommen werden. 6. Bearbeiten Sie nach dem Herausnehmen der abgebrochenen Schraube das Gewinde im Rahmen mit einem geeigneten Gewindebohrer, um Rost und andere Ablagerungen im Loch zu entfernen.
Gegenwärtig mangelt es der automatischen Nagelvorrichtung auf dem heimischen Markt an der Zurückhaltung und Anordnung der Nieten, wenn sie sich außerhalb der Nagelvorrichtung befinden, wodurch die Nieten unregelmäßig und unkontrollierbar werden, nachdem das automatische Nageln abgeschlossen ist, was nachteilige Auswirkungen auf der Baustelle hat Verwendung und Wartung und ist instabil. .
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: DIN931-Schrauben, Tellerkopfmuttern, NamurNamurHutmuttern, Sechskant-Halbkreismuttern, Flachfederkombinationen und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Befestigungsprodukten Stücklösung.
