Service-HotlineDruckniet-Abstandshalter, auch bekannt als Drucknietbolzen oder -abstandshalter, sind nicht entfernbare Befestigungselemente, die in Verbindung mit Nieten verwendet werden, um einen gewindelosen Typ bereitzustellen. Ein Blechteil ist ein Produkt, das durch einen Blechprozess verarbeitet wird, d. h. ein Blechsubstrat wird durch Schneiden, Biegen, Bohren, Schweißen und andere Prozesse zu einem Blechteil mit einer bestimmten Form geformt. Bei einigen Blechteilen, wie z. B. Fahrgestellen und Elektrokästen, die aus Blech hergestellt sind, ist es normalerweise erforderlich, NamurNietabstandshalter zu setzen, um die Installation interner Komponenten zu erleichtern. Die vorhandenen Abstandshalter werden normalerweise durch Extrusion auf dem Blechsubstrat installiert, und die Verbindung ist nicht fest.
Angesichts der oben erwähnten Mängel des Standes der Technik zielt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. darauf ab, ein Stanzwerkzeug und Stanzteile zum Stanzen von Nieten bereitzustellen, und ein beweglicher Positionierungsstift wird an dem Stanzwerkzeug hinzugefügt, um das Problem zu lösen der Stand der Technik. Die Platzierung der Nieten während des Stanzens ist ungenau, was zu dem Problem schlechter Qualität führt. Um den obigen Zweck zu erreichen, hat Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die folgenden technischen Lösungen angenommen: ein Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten, einschließlich einer unteren Werkzeugbasis, einer unteren Werkzeugplatte und eines unteren Werkzeugeinsatzblocks; die untere Werkzeugplatte und der untere Werkzeugeinsatz. Der Block ist auf der unteren Werkzeugbasis angeordnet, und der untere Werkzeugeintrittsblock geht durch die untere Werkzeugplatte und ragt zu einer Seite der unteren Werkzeugplatte heraus, und ein schwimmender Positionierungsstift ist darin angeordnet dem Eintrittsblock des unteren Werkzeugs. Ein elastisches Element zum Stützen des Positionierungshubstifts ist in dem unteren Werkzeughalter angeordnet. Das Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten umfasst ferner eine obere Werkzeugbasis, eine obere Klemmplatte und einen Nietstempel, wobei die obere Klemmplatte und der Nietstempel auf der oberen Werkzeugbasis angeordnet sind und der Nietstempel die obere Werkzeugbasis durchsetzt. Die obere Schiene erstreckt sich zu einer Seite der oberen Schiene. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten sind die Positionier- und Hebestifte mit Vorsprüngen zum Führen der Nieten versehen. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist die untere Werkzeugbasis mit einer NamurNamurNamurNamurStellschraube zum Fixieren des elastischen Elements versehen. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist die NamurAnschlagschraube an der Bodenfläche der unteren Matrizenbasis installiert. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist zwischen der unteren Matrizenbasis und der unteren Schablone eine untere Trägerplatte angeordnet. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist das elastische Element eine Feder. Ein Stanzteil ist mit Nieten versehen, und die Nieten werden durch das oben erwähnte Stanzwerkzeug gestanzt und befestigt. Bei dem Stanzteil ist das Stanzteil eine Rückenplatte. Verglichen mit dem Stand der Technik haben das Stanzwerkzeug und das Stanzteil, das Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zum Stanzen von Nieten bereitstellt, Positionierungs-Schwimmstifte im unteren Werkzeugblock, im unteren Werkzeughalter, angenommen und eingerichtet. Ein elastisches Stück für Stützen des Positionierungshubstifts vorgesehen ist. Vor dem Stanzen wird der Positionierungs-Hebestift durch das elastische Teil hochgehalten, so dass der Positionierungs-Hebestift aus dem Unterwerkzeug in den Block ragt, und der Niet wird während des Stanzens auf dem Positionierungs-Hebestift platziert. Auf dem Stift wird der Niet durch den Positionierhebestift geführt. Während des Stanzvorgangs fällt der Niet eng mit dem Positionierhebestift zusammen, um zu verhindern, dass der Niet schief wird. Wenn das Stanzwerkzeug vollständig geschlossen ist, ist das Stanzen abgeschlossen, was die Qualität des gestanzten Produkts verbessert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Gegenwärtig neigen die vier wichtigsten Arten von Anti-Shedding-Muttern immer noch dazu, herunterzufallen. Reibung und Anti-Shedding sind im Falle von Schock, Vibration und variabler Belastung. Zu Beginn nimmt die Vorspannung der Mutter aufgrund der Entspannung ab. Mit zunehmender Schwingungszahl nimmt der Vorspannungsverlust zu. Die Kraft nimmt langsam zu, was schließlich dazu führt, dass sich die Mutter löst und die Schraubverbindung versagt. Durch Hinzufügen eines Stoppers wird verhindert, dass die mechanische Mutter herunterfällt, was die Demontage umständlich macht. Die Niet- und Durchstanzsicherung soll die Trennung durch Schweißen, Kleben etc. verhindern. Dieses Verfahren kann nur durch Zerstörung des Bolzenpaares demontiert werden.
NamurNamurNamurSicherungsscheiben zeichnen sich durch eine einfache Montage aus. 1. Legen Sie einfach die schrägverzahnten Flächen auf der Innenseite der beiden Unterlegscheiben gegeneinander und legen Sie sie zwischen die Mutter und das Verbindungsmaterial; 2. Nachdem die Mutter angezogen ist, befinden sich die radial konvexe Fläche auf der Außenseite der NamurNamurNamurSicherungsscheibe und die Kontaktflächen an beiden Enden in einem Eingriffszustand, und der Winkel des Neigungswinkels der Schrägzahnfläche auf der Innenseite von die Unterlegscheibe ist größer als der Gewindewinkel der Schraube; 3. Wenn die Schraube aufgrund mechanischer Vibrationen verlängert wird, dreht sich die Mutter und löst sich entsprechend. Denn die Reibungskraft der äußeren radial konvexen Fläche der NamurNamurNamurSicherungsscheibe ist größer als die Reibungskraft zwischen den inneren Schrägzahnflächen. In diesem Zustand darf nur die Relativverschiebung zwischen den inneren Schrägzahnflächen eine gewisse Hubspannung erzeugen; 4. Wenn die Schraube schrumpft, sorgt die spiralförmige Zahnfläche der Unterlegscheibe dafür, dass die Mutter in ihre ursprüngliche Position zurückkehrt. Um 100% Anti-Lose- und Straffungswirkung zu erreichen; 5. Unterlegscheiben eignen sich für relativ flache und glatte Oberflächen; 6. Wenn das Verbindungsmaterial nichtmetallisches Material ist, kann eine Metallplatte auf dem Verbindungsmaterial befestigt werden, so dass die NamurNamurNamurSicherungsscheibe verwenden; 7. Bei der Montage der NamurNamurNamurSicherungsscheibe muss kein Drehmomentschlüssel verwendet werden; 8. Sie können beim Installieren oder Entfernen der NamurNamurNamurSicherungsscheibe ein Druckluftwerkzeug verwenden.
Daher verwenden Arbeiter in einigen Fällen einen festen Drehmomentschlüssel, um den Anzugsgrad der Mutter zu kontrollieren, aber der feste Drehmomentschlüssel ist nicht bequem zu verwenden und muss häufig überprüft werden. Da der feste Drehmomentschlüssel kein herkömmliches Werkzeug ist, ist sein Preis gleichzeitig relativ hoch, was auch zu seinen hohen Anschaffungskosten führt, und häufige Überprüfung macht auch die späteren Verwendungskosten ebenfalls hoch.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Innen-6-Winkel-Schrauben, verschleißfeste Abstandsbolzen, gerade Säulen, kupfereingelegte spritzgegossene Kupfermuttern und andere Produkte, wir können Ihnen passende Produkte für Sie zur Verfügung stellen. Befestigungslösungen.
