Bei Verwendung für die Verbindung und Befestigung von Türen, Fenstern, Schränken usw. mit Scharnieren wird normalerweise das traditionelle Schraubbefestigungsverfahren verwendet, und die Schrauben werden direkt in die Schraubenlöcher der verbundenen Teile getrieben, und die Schraubenendkappen sind direkt freigelegt, was nicht nur die angeschlossenen Teile betrifft. Darüber hinaus rosten die Endkappen der Schrauben, die für eine lange Zeit freigelegt sind, leicht, und es gibt Grate bei der Endbearbeitung der allgemeinen Schrauben. Wenn sie für Befestigungsverbindungen verwendet werden, können die Endkappen der Schrauben leicht zerkratzt werden, was das Aussehen beeinträchtigt und nicht sicher ist.
Üblicherweise stellt die Pumpspeichereinheit die Öffnung der Leitschaufel durch die bewegliche Leitschaufel ein, um die Stromerzeugungsleistung und die Förderhöhe der Einheit zu steuern. Das Drehmoment der Leitschaufeldrehung hängt von dem Relais ab, das auf den Steuerring wirkt, und das Drehmoment wird durch die Pleuelstange und den Arm auf die Leitschaufelrotationswelle übertragen. Die Drehmomentübertragung zwischen dem Kurbelarm und der rotierenden Welle wirkt alle auf den dazwischen befindlichen Stift. Bei einer Überholung der Einheit ist es erforderlich, den Stift zwischen dem Arm und der rotierenden Welle des Leitrads vorab zu entfernen, wenn es um den Austausch des Leitrads geht. Das herkömmliche Verfahren ist jedoch aufgrund der besonderen Position des Stifts und des begrenzten Inspektionsraums nicht nur zeitaufwändig und umständlich, sondern birgt auch die Gefahr, den Stift zu beschädigen. Wartungsarbeiten bringen Unannehmlichkeiten mit sich.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie hat sich auch die menschliche Bautechnologie weiter verbessert. In Bezug auf Werkzeuge, die im Bauwesen verwendet werden, ist es ständig innovativ und bringt neue Ideen hervor, damit das Personal auf Baustellen sicherer und effizienter arbeiten kann; darunter Schrauben Der Gurt ist zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel in der Bauindustrie geworden, insbesondere für diejenigen, die in einer gefährlicheren Höhe arbeiten müssen. Mit Hilfe einer Nagelmaschine und einem Schraubband lässt es sich ganz bequem zusammenschrauben. Gesperrte Arbeit zur Verbesserung der Arbeitssicherheit und -effizienz.
Zugehörige Spezifikationen von Automobil-NamurSchweißmuttern (NamurNamurVierkantmuttern) Seriennummer Standardnummer Name (Englisch) Name (Chinesisch) Bemerkungen 1 MS440014 NUT,WELD NamurNamurVierkantmutter zum Schweißen M8 2 MS440013 MUTTER,SCHWEISS (6) NamurNamurVierkantmutter zum Schweißen M6 3 MF445605 MUTTER,SCHWEISS ( 10 ) Schweißvierkantmutter M10 4 MU442002 NUT,WELD Schweißvierkantmutter M6 Feststellbremsgriff 5 MB077464 MUTTER,WELD Schweißvierkantmutter für Sicherheitsgurt Schweißvierkantmutter 6 MB040348 BOLZEN WELD (10X22) Schweißbolzen M10×22, Auflagefläche 7 MF198353 BOLZEN ,WELD (6X14) Schweißbolzen M6×14, Endfläche 8 MR236366 MUTTER (12) Mutter M12 Aufhängung Längslenkerhalterung 9 MS440015 MUTTER,WELD (10) Schweißvierkantmutter M10 10 PW832525 BOLD WELD 7/16 UNF Schweißbolzen 7/16 Für Sicherheitsgurt, Auflagefläche 11 MB528563 STUD,WELD Schweißbolzen M6×20 12 MS440066 NUT,WELD (5/16=18UNC) Schweißvierkantmutter 5/16 Kindersicherung 13 MS440018 MUTTER, WELD (6) Schweißvierkantmutter M6 14 MF198375 BOLZEN, WELD (8X30) Schweißbolzen M8×30 15 MF198038 BOLZEN, WELD (6X25) Schweißbolzen M6×25, Auflagefläche 16 MR236467 MUTTER (12) Schweißvierkantmutter M12, für Motorlager 17 MF140024 BOLT, FLANGE (8X18) Sechskantflanschschraube ohne 3D 19 MF198036 BOLT,WELD (6X20) Schweißbolzen M6×20 20 MF198034 BOLT,WELD (6X16) Schweißbolzen M6×16 , Lagerfläche 21 MS440012 NUT,WELD (5) Weld NamurNamurVierkantmutter M5 22 MB343340 BOLT,WELD (8X26) Schweißbolzen M8×26, Lagerfläche 23 MB138471 STUD,WELD Schweißbolzen M8×46, Lagerfläche 24 MS190066 BOLZEN,WELD ( 8X16) Schweißschraube M8×16, Lagerfläche, KEINE 3D 25 MS240145 SCHRAUBE, SCHEIBE MONTIERT (8X20) SCHRAUBE UND SCHEIBE MONTAGE KEINE 3D 26 MB281149 MUTTER, SCHWEISS(6) SCHWEISSBOLZEN M8, KEIN GEWINDE FÜR LAGER ERFORDERLICH 27 MF445603 SCHWEISSMUTTER (6) Geschweißte NamurNamurVierkantmutter M6 Verstärkungsplatte für Hintertürschloss 28 MS190068 SCHRAUBE, SCHWEISS (8X20) Geschweißte Schraube M8×20, Auflagefläche 29 MU431507 MUTTER, SCHWEISS Geschweißte NamurNamurVierkantmutter M8 für Türscharniermontage 30 MS240121 SCHRAUBE, UNTERLEGSCHEIBE MONTIERT (6X16 ) Schrauben- und Scheibenbaugruppe M8 für Tankdeckel 31 MS100221 BOLZEN,FLANSCH (6X12) Flanschflächenschraube M6 für Kotflügelbefestigung 32 MB344675 STUD,WELD Schweißnaht s Bolzen M6×10
Korrosionsschutztechnologie NamurNamurEdelstahlschrauben bestehen aus Metall, und es gibt vier Hauptmethoden für den Korrosionsschutz von Metall, nämlich die Eigenschaften des Materials selbst, die Einsatzumgebung, die Schnittstelle zwischen Materialien und der Umwelt und die Verbesserung der Metallstrukturdesign. Wenn eine vollständige Antikorrosionslegierung verwendet wird, um NamurNamurEdelstahlschrauben herzustellen, sind sie, sofern kein besonderer Bedarf besteht, wirtschaftlich nicht kosteneffektiv, und es ist auch unpraktisch, das Aussehen der Schraube vollständig von Umweltelementen zu isolieren, die dies können Korrosion verursachen. Die Verbesserung des Metallstrukturdesigns kann den Einfluss besonderer Umstände unter bestimmten Bedingungen verbessern, aber das Design der meisten NamurNamurEdelstahlschrauben kann nicht vollständig korrigiert werden, und ihre Wartungswirkung ist nicht dauerhaft, sodass diese Methode das Problem nicht grundsätzlich lösen kann, solange es ist an der Oberfläche. Top-Korrosionsschutz, dh Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung, ist die am weitesten verbreitete Methode. Die Korrosionsschutzbehandlung auf der Oberfläche von NamurNamurEdelstahlschrauben bezieht sich auf die Verwendung verschiedener Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf die Metalloberfläche. Der Zweck der Vermeidung oder Minderung von Korrosion. Die Schutzschicht sollte folgende Anforderungen erfüllen können: 1. Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Härte, 2. Das Gefüge ist dicht, intakt und kleinporig. 3. Es hat eine starke Trennung und gute Haftung mit dem Grundmetall. 4. Es ist gleichmäßig verteilt und hat eine gewisse Dicke. Die Wartungsschicht wird normalerweise in zwei Arten unterteilt: Metallbeschichtung und nichtmetallische Beschichtung. Metallbeschichtung bezieht sich auf die Verwendung von Metall oder Legierung mit starker Korrosionsbeständigkeit, um eine Wartungsschicht auf der Metalloberfläche zu bilden, die leicht zu korrodieren ist. Diese Beschichtung wird auch Plattierung genannt. Es gibt eine Reihe von Verfahren und Varianten zur Herstellung von Metallbeschichtungen, von denen die häufigste die Galvanisierung ist, gefolgt von der Tauchbeschichtung mit geschmolzenem Metall (Feuertauchverfahren) und der chemischen Oberflächenbehandlung. Nichtmetallische Beschichtung bezieht sich auf die Verwendung von organischen Polymermaterialien wie Farbe und anorganischen Materialien wie Keramik, um eine Schutzschicht auf der Oberfläche von Metallgeräten oder -teilen zu bilden. Die Schutzschicht kann das Grundmetall vollständig von dem Umgebungsmedium isolieren und eine Kontaktkorrosion des Grundmetalls verhindern. Korrosion bildet sich im Medium von Edelstahl-Normteilen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: DIN580-Schrauben, DIN562-NamurNamurVierkantmuttern, eingebaute NamurNamurNamurDehnschraubenauszüge, Hubringringschrauben und andere Produkte, Wir können Ihnen die passenden Produkte für Ihre Fastener Solutions anbieten.