Verbindungselemente sind eine Art mechanischer Teile, die zum Befestigen von Verbindungen verwendet werden und weit verbreitet sind. Alle Arten von Befestigungselementen sind an allen Arten von Maschinen, Geräten, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Bauwerken, Werkzeugen, Instrumenten, Messgeräten und Verbrauchsmaterialien zu sehen. Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Spezifikationen, unterschiedliche Leistungsverwendungen und einen sehr hohen Grad an Standardisierung, Serialisierung und Generalisierung aus. Daher bezeichnen einige Leute auch eine Art von Verbindungselementen mit bestehenden nationalen Normen als Standardverbindungselemente oder einfach als Standardteile. Verbindungselemente sind die am weitesten verbreiteten mechanischen Fundamente. Mit dem Beitritt meines Landes zur WTO im Jahr 2001 ist es in die Reihen der großen internationalen Handelsnationen eingetreten. Die Befestigungsprodukte meines Landes werden in viele Länder der Welt exportiert, und Befestigungsprodukte aus der ganzen Welt strömen auch auf den chinesischen Markt. Verbindungselemente, als eines der Produkte mit dem größten Import- und Exportvolumen in meinem Land, entsprechen internationalen Standards, die eine wichtige praktische Bedeutung und praktische Bedeutung haben, um chinesische Verbindungsunternehmen zu fördern, in die Welt zu gehen, und Verbindungsunternehmen zu fördern, sich voll zu beteiligen in internationaler Zusammenarbeit und Wettbewerb. strategische Bedeutung. Aufgrund der Spezifikationen, Abmessungen, Toleranzen, Gewichte, Eigenschaften, Oberflächenbedingungen, Markierungsmethoden und spezifischen Anforderungen von Elementen wie Abnahmeprüfung, Markierung und Verpackung für jedes spezifische Verbindungselementprodukt.
Schraubenname übertragen 1. Maschinenschraube 2. NamurSelbstschneidende Schraube 3. NamurNamurBohrschraube 4. Wandplattenschraube 5. Faserplattenschraube 6. NamurHolzschraube 7. Sechskantholzschraube 8. Nichtprolapsschraube 9. Kombinationsschraube 10. Mikroschraube 11. NamurMöbelschrauben 12. NamurElektronische Schrauben
Im Allgemeinen gelten für die Größe, die mechanischen Eigenschaften und die Anforderungen an die Arbeitsleistung von selbstschneidenden Schrauben die folgenden Standards: 1. Der Standard für die Größe von selbstschneidenden Schrauben ASME B18.6.3 2010 führt nicht nur die Abmessungen von selbstschneidenden Schlitzen und Kreuzschlitzen ein Schrauben und Antriebsschrauben aus Metall, sondern umfasst auch die mechanischen Eigenschaften und Arbeitsleistungsanforderungen von selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl. Im Anhang finden Sie Anleitungen zum Messen der verschiedenen Abmessungen und Anwendungshinweise zu Klemmlängen und Prüföffnungen. 2. Leistungsstandards für selbstschneidende Schrauben (einschließlich mechanischer Eigenschaften und Arbeitsleistung): (1) SAE J933: Führt die Anforderungen an die mechanische Leistung und Arbeitsleistung von gewöhnlichen selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl und selbstschneidenden Schrauben mit weißer Schneide ein. Die Anforderungen an die Auswahl der Rohstoffe, die Wärmebehandlung, die Tiefe der aufgekohlten Schicht, die Oberflächenhärte und die Kernhärte werden weiter spezifiziert. (2) SAE J81: Die mechanischen Eigenschaften und das Arbeitsverhalten von selbstextrudierenden selbstschneidenden Schrauben (selbstschneidende Sicherungsschrauben) werden vorgestellt. (3) SAE J78: Die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben werden vorgestellt. (4) IFL-113: Die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben werden eingeführt. (5) ASTM C1513: Stellt die mechanischen Eigenschaften und Leistungsanforderungen von selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl vor. Für andere spezielle Arten von selbstschneidenden Schrauben gibt es keine entsprechende nationale oder industrielle Norm, und es wurden keine Daten für selbstschneidende Schrauben aus anderen Metallwerkstoffen als Kohlenstoffstahl anerkannt. Technische Daten zu diesen selbstschneidenden Schrauben können Sie beim Hersteller erfragen.
Die Hubringschrauben sind im Allgemeinen nicht oberflächenbehandelt, aber je nach Anforderung kann eine Oberflächenbehandlung wie galvanische Passivierung und Verchromung durchgeführt werden, die in GB5267-85 angegeben ist. Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Materials sollten unmittelbar nach der galvanischen Verzinkung behandelt werden. Die Testmethoden sind in GB699 spezifiziert. Während der routinemäßigen Inspektion darf der Korngrößentest nicht vorgezogen werden, und das Korngrößentestverfahren muss den Bestimmungen von YB27 entsprechen. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehren und glatten Grenzlehren oder universellen Energiewerkzeugen.
Die Mittelstifte bei aufrechten und horizontalen Klavieren werden auch Balancestifte genannt. Die Mittelstifte werden auf den Mittelschwellen des Tastaturrahmens installiert und dienen der Befestigung der Tasten. Im Allgemeinen gibt es 88 Tasten im Klavier. Die Stifte stimmen mit den Stiftlöchern überein, und die Keile werden einzeln durch die Stiftlöcher an jedem mittleren Stift installiert. Aufgrund der großen Anzahl von mittleren Stiften und Schlüsseln im Produktions- und Installationsprozess ist es erforderlich, die mittleren Stifte und Schlüssel einzeln zu debuggen oder Papierkreise hinzuzufügen, um die Ebenheit der 88 Schlüssel nach der Installation zu gewährleisten das mittlere feste Teil auf den mittleren Stiften. Die Ebenheit der 88 Tasten bleibt gleich. Diese Debugging-Methode ist extrem umständlich und erhöht den Arbeitsaufwand für das Debugging. Darüber hinaus müssen beim Hinzufügen von Papierkreisen die Schlüssel häufig zerlegt werden. Aufgrund der Begrenzung des Installationsraums der Schlüssel ist es mühsam, die Schlüssel zu demontieren, und es ist einfach, die Schlüssel viele Male zu installieren und zu demontieren. Schäden an den Stiftlöchern der Tasten, die die Qualität des Klaviers beeinträchtigen.
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