Schrauben und Muttern, als die am häufigsten verwendeten Befestigungsvorrichtungen, haben den Nachteil, dass sie sich lockern und abfallen können, insbesondere diejenigen, die sich in einer dauerhaft vibrierenden Umgebung lockern und abfallen. Zusätzliche Anti-Off-Teile wie Anti-Off-Unterlegscheiben und Anti-Off-Kappen werden hinzugefügt, so dass ein zusätzliches Anti-Off-Teil beim Befestigungsvorgang verwendet wird, und diese Anti-Off-Teile sind manchmal schwer zu finden, wenn sie es nicht immer sind benötigt und sind unbequem zu bedienen.
Gegenwärtig werden mit dem kontinuierlichen Wachstum der Nachfrage nach Kommunikationsprodukten immer höhere Anforderungen an die Produktionskapazität von Geräteherstellern gestellt, und gleichzeitig steigen auch die Anforderungen an Kosten, Gewicht und Zuverlässigkeit von Kommunikationsprodukten und strenger. Um die Positionierung der Ausrüstung zu erleichtern, werden häufig Stifte verwendet, um die Ausrüstung zu vervollständigen, und es fallen gewisse Kosten für ihre Herstellung und Montage an. In der Vergangenheit wurden solche Teile in Form von Fäden zusammengesetzt. Um sicherzustellen, dass die Montagehöhe innerhalb des angegebenen Bereichs liegt und um ein Lösen zu verhindern, wird häufig Automatendrehen verwendet, um Gewinde und Positionierungsstufen zu bilden, und bei der Montage wird Gewindestiftkleber verwendet, und der Bearbeitungsaufwand ist relativ hoch. Große, mehr Materialverschwendung. Um dieses Problem besser zu lösen, verwenden einige bestehende Hersteller auf der Grundlage der oben genannten Nachteile das Presssitz-Nietverfahren, das das Problem der Materialverschwendung und des Lockerungsschutzes löst, aber den Innendurchmesser des Stiftlochs und den Außendurchmesser des Pin sind aufeinander abgestimmt. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine ist relativ hoch. Sobald die Anpassungsgröße außerhalb der Toleranz liegt, ist eine zweite Anpassung erforderlich, was Arbeitszeit verschwendet und die Pufferzeit erhöht.
Um den obigen Zweck zu erreichen, ist das von der Schraube der Yueluo Company angenommene technische Schema wie folgt.
Niet ist ein nagelförmiges Objekt, das verwendet wird, um zwei Teile oder Komponenten mit einem Durchgangsloch und einer Kappe an einem Ende zu verbinden. Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Pressung verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. Üblicherweise werden R-Nieten, Fächernieten, NamurBlindnieten, NamurBlindnieten, Baumnieten, Halbrundkopf-, Flachkopf-, Halbhohlnieten, Vollnieten, NamurSenkkopfnieten, NamurBlindnieten, NamurHohlnieten verwendet Eigenverformung Nietteile verbinden. Im Allgemeinen weniger als 8 mm beim Kaltnieten, größer als diese Größe beim Heißnieten. Aber es gibt Ausnahmen. Beispielsweise wird das Namensschild an einigen Schlössern durch die Interferenz zwischen dem Niet und dem Loch des Schlosskörpers genietet.
Vollaluminium-NamurBlindniete Der Nietkörper besteht ebenfalls aus hochwertigem Aluminiumdraht, der nach dem Nieten schön und langlebig ist und niemals rostet: Im Vergleich zu gewöhnlichen NamurBlindnieten haben Nieten eine geringere Nietfestigkeit und eignen sich für Steckverbinder mit relativ weiche Materialien. . Geteilter Edelstahlniet: Dieser Niet ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Wahl. NamurRundkopfnieten werden hauptsächlich bei Nietgelegenheiten verwendet, die großen seitlichen Belastungen ausgesetzt sind, und sind am weitesten verbreitet. Flachkegelkopfnieten werden häufig bei Nietvorgängen mit starker Korrosion wie Schiffsrümpfen, Kesselwassertanks usw. verwendet.
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