Service-HotlineWichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
(1) Verzinkt (blau-weiß, bunt, schwarz) 1. Vorbehandlung: Thermisches Entfettungsbecken (5 Becken) - Elektrolytisches Entfettungsbecken (3 Becken) - Entrostungsbecken (4 Becken) 2. Galvanik: Galvanikbecken (20 Becken) (Ammoniumchlorid, Zinkoxid, Glanz, Weichmacherlösung). 3. Nachbehandlung: Schmelztank (1 Tank) - Grüner Medikamententank (1 Tank) - (blau-weiß/bunt/schwarz) (2), Schwärzung: 1. Vorbehandlung: Thermisches Entfettungstank (4 Tanks) - Entrostung Tank (4 Tanks) 2. Schwärzung: Schwärzung (5 Tanks) (Flockenlauge, Natriumnitritlösung) 3. Nachbehandlung: Rostschutzöl (1 Tank) (3), Phosphatierung: 1. Vorbehandlung: Hitze Entfettungsbecken (1 Becken) - Entrostungsbecken (1 Becken) - Elektrolytisches Entfettungsbecken (1 Becken), - Oberflächenbehandlung (1 Becken) 2. Phosphatieren: Phosphatieren (Filmbildung) 3. Nachbehandlung: Tauchen in Anti- Rostöl (2 Tanks) (4) Feuerverzinkung: 1. Vorbehandlung: Entfettungstank (1 Tank) - Entrostungstank (1 Tank) - FLUX-Tank (1 Tank) - Trocknung 2. Feuerverzinkung: Heißverzinkungs-Tauchtank 3. Nachbearbeitung: Zentrifugalbehandlung - Ammoniakchloridkühlung - Wasserkühlung
Befestigungselemente wie Schrauben und Nieten werden als Reis der Industrie bezeichnet und werden im Infrastrukturbau, im Gerätebau, in der Automobilherstellung, in der elektronischen Information, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Industrien eingesetzt. Entsprechend den mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen werden Verbindungselemente in hochfeste Verbindungselemente und gewöhnliche Verbindungselemente unterteilt. Ende des 20. und Anfang des 21. Jahrhunderts stieg mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft die Nachfrage nach erdbebensicheren und losen Befestigungselementen stark an. Obwohl die Befestigungselemente klein sind, spielen ihre Qualität und Zuverlässigkeit eine wichtige Rolle für die Leistung und strukturelle Sicherheit des Hauptmotors. Unglaublich.
Existierende Bolzen- und Mutterverbindungen verwenden normalerweise Gewinde zur Verbindung, und dieses Verbindungsverfahren hat zwei Hauptnachteile. Erstens müssen Werkzeuge verwendet werden, um es während der Installation zu verriegeln, und es dauert lange, bis es fertig ist, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist; Zweitens neigen die installierten Schrauben und Muttern dazu, sich nach einer gewissen Zeit zu lockern, was zu einem Lockern und Rütteln zwischen den Verbindungsteilen führt. Daher besteht ein Bedarf an einem Schrauben-Mutter-Befestigungselement, das einfach zu installieren ist und das lockere Passen von Schraube und Mutter wirksam verhindern kann, um die im Stand der Technik bestehenden Probleme zu lösen.
(1) Oberflächenrost, Ölflecken, Grate an der Wand der Schraubenlöcher, Schweißgrate usw. sollten entfernt werden. (2) Nachdem die Kontaktreibungsoberfläche behandelt wurde, müssen die spezifizierten Anforderungen an den Kratzfestigkeitskoeffizienten erfüllt werden. Die verwendeten hochfesten Schrauben sollten passende Muttern und Unterlegscheiben haben, die entsprechend passend verwendet und nicht vertauscht werden sollten. (3) Wenn die Reibfläche der behandelten Komponente eingebaut ist, darf sie nicht mit Öl, Erde oder anderen Kleinigkeiten verschmutzt werden. (4) Die Reibfläche des Moduls sollte während der Installation trocken gehalten und nicht im Regen betrieben werden. (5) Überprüfen und korrigieren Sie die Verformung der verbundenen Stahlplatten vor der Installation streng. (6) Es ist verboten, während der Installation in die Schraube zu hämmern, um eine Beschädigung des Schraubengewindes zu vermeiden. (7) Der Elektroschrauber, der regelmäßig während des Gebrauchs getestet wird, gewährleistet die Genauigkeit des Drehmoments und arbeitet in der richtigen Anzugsreihenfolge. Wichtigste technische Sicherheitsmaßnahmen (1) Die Größe des Schraubenschlüssels des verstellbaren Schraubenschlüssels sollte mit der Größe der Mutter übereinstimmen, und die Hülse sollte dem kleinen Schraubenschlüssel nicht hinzugefügt werden. Für Arbeiten in großer Höhe sollte ein Totschlüssel verwendet werden. Wenn Sie beispielsweise einen verstellbaren Schraubenschlüssel verwenden, verwenden Sie ein Seil, um ihn zu befestigen, und die Personen sollten ihre Sicherheitsgurte anlegen. (2) Bei der Montage der Verbindungsbolzen von Stahlkomponenten ist es strengstens verboten, Ihre Hände in die Verbindungsfläche zu stecken oder die Schraubenlöcher zu berühren. Beim Aufnehmen und Platzieren des Bolsters sollten Ihre Finger auf beiden Seiten des Bolsters platziert werden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Bakelit-Drehschrauben, Q524-Stifte, handgezogene Kunststoffmuttern, Blechnietteile und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit geeigneten Befestigungselementen. Firmware-Lösungen.
