Service-HotlineProzessanlagen für die Flugzeugproduktion (im Folgenden als Werkzeuge bezeichnet) werden direkt für die Teileumformung und Komponentenmontage verwendet. Um das Beladen und Entladen von Flugzeugteilen und -komponenten während der Verwendung des Werkzeugs zu erfüllen, nimmt das Werkzeug im Allgemeinen eine strukturelle Form an, die als Ganzes leicht demontierbar ist. Auf dem Gebiet der Herstellung von Prozessausrüstung für Flugzeuge werden Positionierungsstifte üblicherweise verwendet, um die abnehmbaren Teile des Werkzeugs zu verbinden und zu positionieren. Gegenwärtig wird diese Art von Positionierstift in zwei Typen unterteilt: direkt herausziehbarer Positionierstift und an einer Bindung hängender Positionierstift.
Die Drucknietmutter, auch selbstspannende Mutter genannt, ist eine Art Mutter, die auf dünne Platten oder Blechteile aufgebracht wird. Um die Installation anderer Teile auf der Leiterplatte zu erleichtern. Das herkömmliche Verfahren besteht darin, im Voraus vorgefertigte Löcher auf der Leiterplatte zu entwerfen und die NamurNamurNamurNietmutter durch Druck in die Platte zu quetschen, so dass der Umfang des Lochs plastisch verformt wird, so dass die NamurNamurNamurNietmutter fest auf der Leiterplatte fixiert wird . An wichtigen Positionen ist die Einsatzumgebung von Drucknietmuttern relativ rau. In Display-Produkten werden aus Platzgründen häufig NamurNamurNamurDrucknietschrauben verwendet. Die Nietqualität von NamurNamurNamurDrucknietschrauben hat direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit des Systems. Der Nietvorgang ist korrekt. Die Schlüsseltechnologie der Verwendung von NamurNamurNamurNietmuttern.
Nieten beziehen sich auf die Teile, die ihre eigene Verformung oder Interferenz verwenden, um die genieteten Teile beim Nieten zu verbinden. Als übliche feste Verbindung werden Nieten durch spezielle Zugnieten befestigt, die einfach zu bedienen sind und ein breites Anwendungsspektrum haben.
Bei der Herstellung von Verbindungselementen ist die richtige Auswahl der Materialien für Verbindungselemente ein wichtiger Bestandteil, da die Leistung von Verbindungselementen eng mit ihren Materialien zusammenhängt. Wenn das Material unsachgemäß oder falsch ausgewählt wird, kann die Leistung möglicherweise nicht den Anforderungen entsprechen, die Lebensdauer kann verkürzt werden oder es können sogar Unfälle oder Verarbeitungsschwierigkeiten auftreten, und die Herstellungskosten sind hoch. Daher ist die Auswahl der Befestigungsmaterialien ein sehr wichtiges Bindeglied. Kaltstauchstahl ist ein Stahl für Verbindungselemente mit hoher Austauschbarkeit, der durch Kaltstauchumformungsverfahren hergestellt wird. Da es durch Metall-Kunststoff-Verarbeitung bei Raumtemperatur geformt wird, weist jedes Teil eine große Verformung und eine hohe Verformungsgeschwindigkeit auf. Daher sind die Leistungsanforderungen an Kaltstauchstahl-Rohstoffe sehr streng. Auf der Grundlage langfristiger Produktionspraxis und Anwenderforschung, kombiniert mit GB/T6478-2001 Technische Bedingungen für Kaltstauch- und Kaltfließpressstahl GB/T699-1999 Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl und Ziel JISG3507-1991 Kaltstaucheigenschaften von Kohlenstoff Stahlwalzdraht für Stahl, am Beispiel der Materialanforderungen von Bolzen und Schrauben der Güten 8.8 und 9.8, die Bestimmung verschiedener chemischer Elemente. Ein zu hoher C-Gehalt verringert die Kaltumformbarkeit; wenn er zu niedrig ist, können die mechanischen Eigenschaften der Teile nicht erreicht werden, daher wird er auf 0,25 % - 0,55 % festgesetzt. Mn kann die Durchlässigkeit von Stahl verbessern, aber eine zu große Zugabe stärkt die Matrixstruktur und beeinträchtigt die Kaltumformbarkeit; Wenn das Teil abgeschreckt und angelassen wird, neigt es dazu, das Wachstum von Austenitkörnern zu fördern, daher sollte es auf der Grundlage internationaler Standards entsprechend verbessert werden. 0,45 % - 0,80 %. Si kann den Ferrit verstärken und die Kaltumformbarkeit verringern. SP ist ein Verunreinigungselement, und ihre Existenz verursacht eine Segregation entlang der Korngrenze, was zu einer Versprödung der Korngrenze und einer Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften des Stahls führt. Es sollte so weit wie möglich reduziert werden. B. Der Maximalwert des Borgehalts beträgt 0,005 %, da das Borelement zwar die Permeabilität von Stahl erheblich verbessern kann, aber auch die Sprödigkeit von Stahl erhöht. Ein zu hoher Borgehalt ist sehr ungünstig für Werkstücke wie Bolzen, Schrauben und NamurNamurNamurStehbolzen, die gute umfassende mechanische Eigenschaften erfordern.
Die Leiterplatte ist häufig die Leiterplatte, die in elektrischen Geräten eine wichtige Rolle spielt, und die wichtigsten elektrischen Komponenten der Schaltung sind häufig auf der Hauptplatine integriert. Für einschichtige Hauptplatinen werden Nieten auf der Hauptplatine verwendet, um die Komponenten fester auf der Leiterplatte zu befestigen. Im Stand der Technik werden die Nieten alle auf der Leiterplatte durch eine automatische Nietmaschine gesetzt, die durch ein internes Programm gesteuert wird, um den Nietsetzvorgang automatisch abzuschließen. Dieses interne Programm ist voreingestellt. Wenn Sie verschiedene Motherboards nieten müssen, müssen Sie das interne Programm ändern. Wenn Sie eine Leiterplatte vorübergehend nieten müssen, ist es umständlich, das Programm erneut zu ändern. Darüber hinaus wird diese Art von Automatisierungsausrüstung in großem Umfang hergestellt und ist nicht für vorübergehenden Betrieb geeignet.
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