Service-HotlineDas Stiftnieten ist ein wichtiger Vorgang im Produktionsprozess. Anfangs verwendeten die Menschen manuelle Arbeit, die eine geringe Produktionseffizienz, hohe Produktionskosten und eine hohe Fehlerrate der hergestellten Produkte aufweist. Später erschien eine Stiftnietmaschine. Die Stiftnietmaschine ist ein Zum Nieten und Verstiften von Hardwareprodukten kann die Stiftnietmaschine den Vorgang des Stiftladens und Nietens von Stiften abschließen, und die Stiftnietmaschine reduziert den Vorgang des Stiftladens und Nietens von Stiften im Hardwareproduktionsprozess. Jedoch ist sein strukturelles Design unvernünftig und die Bedienung ist sehr unbequem
Gegenwärtig besteht die Stoppmethode des Stiftwellen-Anschlagstifts des allgemeinen Hydraulikbaggers hauptsächlich darin, einen langen Bolzen zu verwenden, der durch das Stiftloch der Stiftwellen-Anschlaghülse und das Stiftloch der Stiftwelle geführt wird, und dann auf der anderen Seite eine Doppelmutter zu verwenden Ende des Bolzens, um ihn vom Stiftschaft wegzudrücken. Der äußere Kreis der Anschlaghülse ist ca. 2 3 mm entfernt, um ein Herunterfallen der Schrauben und Muttern zu verhindern. Aufgrund der Struktur, bei der die Doppelmuttern gegeneinander gepresst werden, ist die Demontage- und Montageeffizienz dieses Stiftwellenstoppverfahrens nicht hoch, und für jede Montage und Demontage sind zwei Schraubenschlüssel erforderlich, was äußerst mühsam ist.
Der Zweck von Yueluo ist die Bereitstellung eines Stanzverfahrens für Schrauben. Vor dem Stanzen wird die Druckfläche des Schraubenrohlings mit einer klebrigen Schutzschicht beschichtet. Die klebrige Schutzschicht kann beim Stanzen puffernd wirken und eine Beschädigung des Schraubenkopfes verhindern. Um den oben genannten Zweck zu erreichen, besteht die technische Lösung von Yueluo darin, ein Schraubenstanzverfahren zu entwickeln, bei dem ein Stanzwerkzeug verwendet wird, um den Schraubenrohling zu stanzen und den Schraubenkopf auszustanzen. und vor dem Stanzen wird die Druckfläche des Schraubenrohlings mit einem Klebeschutz beschichtet. Schicht.
Bei der Verarbeitung von elektronischem Zubehör wie Mobiltelefonen und Computern, insbesondere Multilayer-Leiterplatten, bestehen in der Regel feste Verbindungen zwischen Multilayer-Leiterplatten oder anderen Bauteilen. Derzeit gibt es zwei Hauptverbindungsmethoden. Eine davon ist das Laserschweißen. Die Laserschweißausrüstung ist jedoch teuer und stellt sehr hohe Anforderungen an die Position der Schweißnaht. Daher muss beim Schweißen darauf geachtet werden, dass die Endposition der Schweißnaht genau so ist, wie der Laserstrahl auftreffen wird. Lötstellenausrichtung. Die andere besteht darin, einen Metallniet zu verwenden, um durch das Positionierungsloch zu gehen, und dann mit einer Stanznadel auf den Niet zu schlagen, so dass das offene Ende des Niets verformt und geöffnet und auf das befestigte Teil gedrückt wird, um einen befestigten Nietzustand zu bilden. Im tatsächlichen Betrieb jedoch, wenn das offene Ende des Nietrohrs geöffnet und durch den Aufprall verformt wird, kommt es häufig zu starken Rissen, was zu einer geringen Menge leitender Bruchstücke führt, die auf die Leiterplatte oder andere zu verbindende Geräte fallen. Kurzschlüsse verursachend, haben einige Hersteller angesichts dieses Mangels die Metallnieten auf Kunststoffmaterialien umgestellt, aber die Kunststoffnieten haben eine schlechte Duktilität und brechen oft, wenn sie mit einer Stanznadel getroffen werden, was dazu führt, dass die Nietbefestigungskraft nicht erreicht wird originale Metallnieten. Außerdem sind die obigen zwei Befestigungsverfahren kompliziert im Betrieb und gering in der Installationseffizienz.
Eine automatische Sicherungsringvorrichtung offenbart eine automatische Sicherungsringvorrichtung, die in der Lage ist, eine automatische Montage des Sicherungsrings zu realisieren, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken. Es gibt jedoch Probleme eines geringen Automatisierungsgrades und einer geringen Arbeitseffizienz.
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