Service-HotlineWie zu verwenden, was ist eine NamurNamurNamurNietmutter? Normalerweise werden NamurNamurNamurNietmuttern, die in Aufzügen verwendet werden, verwendet, um eine Art Schrauben zu installieren, wenn verschiedene Teile an Autos oder einzelnen Boards in der Luftfahrt installiert werden. Häufig verwendete Stellen sind sehr wichtige Verbindungsteile, daher ist die Wahl des NamurNamurNamurNietmuttermaterials sehr wichtig. Wie benutzt man die NamurNamurNamurNietmutter? Schauen wir es uns gemeinsam an. NamurNamurNamurNietmuttern werden in den Befestigungsbereichen verschiedener Metallplatten, Rohre und anderer Fertigungsindustrien verwendet und sind weit verbreitet bei der Montage von elektromechanischen und leichten Industrieprodukten wie Automobilen, Luftfahrt, Eisenbahn, Kühlung, Aufzügen, Schaltern, Instrumenten, Möbeln, und Dekoration. Es wurde entwickelt, um die Mängel von Blechen, dünnwandigen Rohrschweißmuttern, Substratschweißverformungen, Innengewindeverjüngung usw. zu beheben. Es erfordert kein Innengewinde, Schweißmutter, Nieteffizienz und ist einfach zu bedienen.
Für NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, NamurGB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: Die Dicke von GB6170 ist dicker als die von GB52, NamurGB6172 und DIN934, allgemein bekannt als dicke Muttern. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und NamurGB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und NamurGB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von NamurGB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und NamurGB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und NamurGB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und NamurGB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Schraube: Ein mechanisches Teil, ein zylindrisches Befestigungselement mit Gewinde und einer Mutter. Eine Art Befestigungselement, bestehend aus einem Kopf und einer Schraube (einem Zylinder mit Außengewinde), das mit einer Mutter zusammengebracht werden muss, um zwei Teile mit Durchgangslöchern zu befestigen und zu verbinden. Diese Form der Verbindung wird als Schraubverbindung bezeichnet. Wenn die Mutter von der Schraube abgeschraubt wird, können die beiden Teile getrennt werden, sodass die Schraubenverbindung eine lösbare Verbindung ist.
Eine von Yueluo bereitgestellte Nuss. Die Mutter hat die Form eines Gehäuses und ist mit einem Gewindeabschnitt versehen. Ein Ende des Gewindeabschnitts ist mit einem Vorsprung an der Wand des Lochs versehen. Das Nennmaß des Segments bzw. der Abstand vom hinteren Ende der Lasche bis zum Lochkern in Einschraubrichtung ist kleiner als das Nennmaß des Gewindesegments.
Feuchtigkeitsbeständige Maßnahmen Eisenschrauben rosten leicht in einer feuchten Umgebung. Um zu verhindern, dass die Schrauben rosten, müssen die Schrauben feuchtigkeitsbeständig und feuchtigkeitsbeständig sein. Die feuchtigkeitsbeständigen und feuchtigkeitsbeständigen Schraubenmethoden sind wie folgt: (1) Vibrationsmaschinen, versuchen Sie, lösungsmittelfreie Farbe zu verwenden. (2) Es ist am besten, Imprägnierfarben zu verwenden, die keine oxidativen Komponenten enthalten, wie z. B. Imprägnierfarben auf Basis von Epoxy-Urethan (Epoxy-Urethan) oder unmodifizierten Epoxy-Basis (Epoxy-). (3) Bei Verwendung von Melamin-Alkyd-Imprägnierfarbe sollten die Härtungstemperatur und die Härtungszeit angepasst werden. Die Aushärtungstemperatur sollte etwas höher als 130 °C (z. B. 135 °C) und die Aushärtungszeit sollte länger als 180 Minuten sein, und der Prozess muss streng durchgeführt werden, insbesondere in der heißen und feuchten Jahreszeit die Trocknungs- (Aushärtungs-) Zeit der in den Mustern des Lackwerks angegebenen Farbe ist aus Sicht des Rostschutzes nicht unbedingt ausreichend und der Motor hat eine bestimmte innere Form. (4), Farbe ohne flüchtige Säure verwenden. (5) Farbe mit guter Hydrolysebeständigkeit wählen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Schrauben mit Unterlegscheiben, Rundkopf-NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurInnensechskantschrauben und Muttern, Außenrändelmuttern, Muttern und Bolzen und andere Produkte, wir können Ihnen passende Produkte für Sie zur Verfügung stellen. Befestigungslösungen.
