Einbauwerkzeug für einen Wellenhaltering und ein Einbauverfahren dafür beziehen sich auf ein Einbauwerkzeug und ein Einbauverfahren dafür, umfassend einen Presszylinder und eine Konushülse. Der maximale Durchmesser des sich verjüngenden Endes ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des kreisförmigen geraden Lochs des Presszylinders, und das untere Ende der sich verjüngenden Hülse hat eine Positionierungsstruktur, die mit der Welle des zu installierenden Wellenhalterings zusammenpasst. Das Verfahren umfasst Folgendes: Setzen Sie die Konushülse auf ein Ende der Welle, wo der Wellenhaltering installiert werden soll, und positionieren Sie ihn gut, dann setzen Sie den Wellenhaltering auf das konische Ende der Konushülse und drücken Sie schließlich die Druckzylinder zum Herstellen der Welle Mit dem Sicherungsring über die konische Fläche der Kegelhülse auf die Welle gleiten, um den Sicherungsring für die Welle zu montieren, und schließlich in der Nut der Welle stecken bleiben. Yueluo muss den Sicherungsring für die Welle nicht öffnen, was die Betätigungskraft und Arbeitsintensität reduziert. Das Betriebsverfahren ist einfach, die Struktur ist einfach und zuverlässig, die Kosten sind niedrig und es ist einfach zu verbreiten und zu verwenden.
Unterlegscheiben sind gemeinsame Teile, die nach dem Zusammendrücken ringförmig oder ringförmig sind. Zu den vorhandenen Standardscheiben gehören Unterlegscheiben, NamurNamurFederscheiben, Fächerscheiben, Kalotten usw. Die Stirnflächen sind meist eben oder nach dem Verpressen eben. , hat also flächigen Kontakt mit dem Werkstück. Nachdem die zwei Werkstücke durch Unterlegscheiben, Bolzen und Muttern verriegelt sind, können sich die Werkstücke im Allgemeinen nicht in irgendeine Richtung bewegen, um den Zweck des Festziehens der zwei Werkstücke zu erreichen. In der tatsächlichen Produktion müssen einige Werkstücke nach dem Verriegeln immer noch richtig in eine bestimmte Richtung verschoben werden. Um diese Anforderung zu erfüllen, besteht die übliche Praxis darin, ein taillenförmiges Loch an dem zu bewegenden Werkstück zu öffnen, und die zickzackförmige Buchse wird mit einer flachen Unterlegscheibe versehen, nachdem sie wie gezeigt durch das taillenförmige Loch geführt wurde in ABB. Der Lochrand befindet sich in dem von der Buchse und der flachen Unterlegscheibe umschlossenen Raum, und zwischen dem Werkstück und der Buchse und der flachen Unterlegscheibe wird ein Spalt gebildet, so dass selbst dann, wenn die Schraube durch die flache Unterlegscheibe hindurchgeht, die Buchse u Das Werkstück wiederum wird aufgefädelt und mit der Mutter gekontert. fest, kann sich das Werkstück immer noch entlang der Länge seines Gürtellochs verschieben. Offensichtlich kann dieses Verfahren das Erfordernis einer korrekten Translation des Werkstücks erfüllen, aber die folgenden Mängel können immer noch in der tatsächlichen Montage gefunden werden. Erstens werden vor dem Verriegeln die Buchse, die Unterlegscheibe und das Werkstück voneinander getrennt, so dass der Zusammenbau unbequemer ist; Zweitens ist die Auskleidung Die Trennstruktur der Hülse und der NamurDichtung ist unbequem zu handhaben, und die demontierte NamurDichtung und Buchse können leicht verloren gehen und die Verwendung erneut beeinträchtigen.
Streuen Sie die überschüssige Unterlegscheibe 6 auf die Positionierplatte II3-1 auf der Unterlegscheiben-Positionierplatte 3 und schütteln Sie die Unterlegscheiben-Positionierplatte 3 von Hand. Nach kurzer Zeit wird die Unterlegscheibe 6 auf der oberen Positionierplatte II3-1 positioniert und angeordnet. Da die Breite der Öffnungsnut 113-32 der Ablenkplatte II3-3 kleiner als der Durchmesser des Lochs 3-7 der flachen Unterlegscheibe ist und die Dicke der oberen Positionierungsplatte II3- 1 entsprechend der Dicke der flachen Unterlegscheibe 6 ausgelegt ist, kann jede nur eine flache Unterlegscheibe 6 in den flachen Unterlegscheibenlöchern 3-7 jeder oberen Positionierungsplatte II3-1 untergebracht werden, und dann eine Bürste verwenden, um die überschüssige flache Unterlegscheibe zu entfernen
Nietnieten hat die Vorteile einer einfachen Prozessausrüstung, Stoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, gleichmäßigen Kraftübertragung, Festigkeit und Zuverlässigkeit usw. Die wichtigsten Teile von Bergbaumaschinen wie Skips, Käfige, Muldenkipper und Grubenwagen werden alle durch Nieten verbunden. Die Qualität des Nietnietens wirkt sich direkt auf die Produktqualität, die Arbeitsleistung und die Lebensdauer von Bergbaumaschinen aus. Die Anzahl der in Bergbaumaschinen verwendeten Nieten ist enorm. Jede Bergbauausrüstung erfordert einhundert oder Hunderte von Nieten, und sie werden in Bergbauausrüstung verwendet. Die Spezifikationen der Nieten in der Ausrüstung sind groß, und das Nietverfahren des Heißnietens wird meistens verwendet. Als Nietwerkzeuge werden Nietmaschinen und Nietformen benötigt.
Mit der Verbesserung des Lebensstandards steigen die Ansprüche der Menschen an Sitz- und Liegekomfort sukzessive. Unabhängige Taschenfederkernkissen haben eine mäßige Härte und werden im Allgemeinen von Menschen begrüßt.
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