Service-HotlineDer Inhalt des Gebrauchsmusters Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, das Problem zu lösen, dass derzeit eine Hand zum Halten der Schraube beim Einschrauben der Schraube benötigt wird, und eine Schraubbefestigung bereitzustellen, die die Schraube einschrauben kann, ohne die Schraube daran zu halten Hand. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. übernimmt die folgenden technischen Lösungen. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. umfasst eine Klemmhülse, und die Mitte der Klemmhülse ist ein Durchgangsloch. Das äußere Ende des Schwenkstifts steht in Kontakt mit der Feder. Die vorteilhafte Wirkung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, dass Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. mit einem rotierenden Stift auf der Welle der Befestigungshülse versehen ist, die die Schraube berühren kann, und das äußere Ende des Rotierens Stift ist in Kontakt mit der Feder, so dass die Schraube leicht in der Durchgangsbohrung der Befestigungsabdeckung befestigt werden kann, und der Schraubendreher befindet sich ebenfalls in der Durchgangsbohrung der Befestigungsabdeckung, was die Ausrichtung der Schraube und des Schraubendrehers gewährleistet , so wird vermieden, die Schraube mit der Hand festzuhalten, und die Schraube ist schnell mit dem Objekt verschraubt. in vivo.
Richten Sie die vier Positionierungslöcher 12-5 der NamurNamurFederscheiben-Positionierungsplatte 2 mit den vier Positionierungssäulen 4 des Schraubenträgers 1 aus und setzen Sie sie auf den Schraubenträger 1. Mehrere Schrauben 5 werden durch die untere Positionierungsplatte 12-2 in geführt Wende. Das NamurNamurFederscheibenloch 2-7, der Öffnungsschlitz 12-32 der Prallplatte 12-3, der innere Ring der NamurNamurFederscheibe 7 in dem NamurNamurFederscheibenloch 2-7 der oberen Positionierungsplatte 12-1 halten die Feder Scheibe Anstellplatte 2 von Hand Der angehobene Griff 12-31 der Umlenkplatte 12-3 zieht die Umlenkplatte 12-3 aus der oberen Anstellplatte 12-1 und der unteren Anstellplatte 12-2 heraus und mehrere Federringe 7 passieren durch die Löcher auf der unteren Positionierungsplatte 12-2. Die NamurNamurFederscheibenlöcher 2-7 fallen entlang der Schraubenstange der Schraube 5 nach unten, so dass die Schraubenstange der Schraube 5 in die NamurNamurFederscheibe 7 eindringt, wie in 10 gezeigt, und dann wird die NamurNamurFederscheiben-Positionierplatte 2 vollständig entfernt den Vorgang des Einfädelns der NamurNamurFederscheibe.
Werkzeug zum Laden und Entladen elastischer zylindrischer Stifte, umfassend eine rechteckige Basis, auf der eine hohlzylindrische Werkzeugstation angeordnet ist, um ein Werkzeug zu befestigen und einen zylindrischen Stift an dem Werkzeug für Scherkrafttests zu installieren, wobei das Werkzeug einen äußeren Zylinder und einen inneren Zylinder umfasst die zusammengebaut sind, der Außenzylinder und der Innenzylinder in Spielpassung sind und die Basis ferner mit einer Gegenbohrung zum Herausnehmen des Innenzylinders versehen ist, nachdem der Werkzeugtest abgeschlossen ist.
NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern werden in drei Typen unterteilt: I-Typ, II-Typ und dünner Typ entsprechend der Nenndicke. Nüsse über Klasse 8 werden in zwei Typen unterteilt: Typ 1 und Typ II. Am weitesten verbreitet sind NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern vom Typ I. Muttern des Typs 1 werden in drei Klassen unterteilt: A, B und C. Unter ihnen eignen sich Muttern der Klassen A und B für Maschinen, Geräte und Strukturen mit geringer Oberflächenrauheit und hohen Präzisionsanforderungen. Muttern der Klasse C werden an Maschinen, Anlagen oder Konstruktionen mit rauen Oberflächen und geringen Präzisionsanforderungen verwendet.
NamurNamurNamurStehbolzen werden gemäß den Standards GB897-GB901 hergestellt, die verwendeten Materialien sind: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, die Spezifikationen sind: M3mm-M100mm, und die Länge kann an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden. Hochfeste NamurNamurNamurStehbolzen, Materialien sind 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, weit verbreitet in der Elektrizität, Chemie Industrie, Ölraffination, Ventile, Eisenbahnen, Brücken, Stahlkonstruktionen, Automobil- und Motorradzubehör und andere Bereiche: im Allgemeinen verwendet in Bergbaumaschinen, Brücken, Automobilen, Motorrädern, Kesselstahlkonstruktionen, Hängetürmen, langspannigen Stahlkonstruktionen und großen Gebäuden, etc. . Darstellungsmethode von NamurNamurNamurStehbolzen: Allgemeine NamurNamurNamurStehbolzen werden ausgedrückt als: M12 × 100 GB 901-88 (Standard) 35 # / 35 # (Material) 8,8 Grad / 8 Grad (Modulationsgrad) bedeutet: Durchmesser = 12 mm Länge = 100 mm GB 901 -88 übernimmt den nationalen Standard (natürlich kann der Industriestandard bei Bedarf auch verwendet werden) NamurNamurNamurStehbolzennorm: GB 900-1988 Einführung zu NamurNamurNamurStehbolzen NamurNamurNamurStehbolzen sparen Zeit und Kosten Alle NamurNamurNamurStehbolzenkonstruktionen erfordern kein Bohren, Stufen wie z Stanzen, Einfädeln, Nieten, Einfädeln und Veredeln erweitern weiterhin das Anwendungspotenzial von Strukturdesign, Hochstrom und geringer Durchdringung. Daher ist das Schweißen an sehr dünne Bleche möglich. Das Werkstück zum Bolzenschweißen muss von einer Seite geschweißt werden. In allen Lagen lötbar, mit Hilfe von Verlängerungen an senkrecht begrenzbaren Schotten. Da es für kurze Zeit geschweißt wird und nach dem Schweißen wenig Verformung auftritt, ist kein Beschneiden erforderlich. Da die geschweißte Struktur kein Bohren erfordert, gibt es keine Leckage. Die Verbindung kann eine hohe Festigkeit erreichen, dh die Verbindungsfestigkeit des Bolzenschweißens ist größer als die Festigkeit des Bolzens selbst. So montieren Sie Bolzen Gute Wirtschaftlichkeit Der Vorteil anderer Schweißverfahren liegt in der Schweißleistung. Für Serienwerkstücke sind Standardbolzen kostengünstig. Es gibt verschiedene Arten von Geräten und Schweißbrennern, und die Anschaffungskosten für Geräte sind relativ gering. Je nach Produkt kann es zu einem Mehrstationen-Schweißautomaten oder einem Hochpräzisions-CNC-Schweißautomaten in Portalbauweise verarbeitet werden. Das Bolzenschweißen hat eine hohe Reproduzierbarkeit und eine niedrige Ausschussrate. Bei der Anwendung des Bolzenschweißens ist jedoch zu beachten, dass es wie beim Schmelzschweißen gewisse Einschränkungen hinsichtlich des Kohlenstoffgehalts im Stahl gibt. Bei Baustahlbolzen sollte das Schweißen gemäß der empfohlenen Kombination aus Bolzenmaterial und Grundwerkstoff durchgeführt werden. Es wird eine Unschmelzbarkeit mit dem Grundmetall geben. Kombinationen aus Bolzenmaterial und Grundmetall außerhalb des empfohlenen Bereichs müssen geprüft werden, um die Schweißbarkeit und die Anforderungen an die Produktkonstruktion des Ankerbolzens für die Möglichkeit einer entsprechenden Prüfung und Bewertung zu bestimmen.
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