Muttern werden als Befestigungselemente verwendet, und die meisten von ihnen müssen in Verbindung mit NamurDichtungen im Verwendungsprozess verwendet werden, um die Mängel des Materials selbst auszugleichen und den Anzugsgrad zu verstärken, während Metallmaterialien als Rohmaterialien für NamurDichtungen verwendet werden. Die Kosten sind ebenfalls relativ hoch, und während des Gebrauchs werden auch die Endfläche der NamurMetalldichtung und die Mutter durch den Vorgang beeinträchtigt, was zu dem Mangel führt, dass die Befestigungswirkung nicht fest ist und sich leicht lösen lässt.
④ Schraubenzahntyp A: Selbstschneidendes scharfes Ende (japanischer Standardtyp 1) spärlich AB: Selbstschneidendes scharfes Ende (japanischer Standardtyp 4) dicht; B: Selbstschneidendes flaches Ende (japanischer Standardtyp 2) spärlich; C: Selbstschneidendes flaches Endstück (die dritte Art des japanischen Standards) dicht; P: Doppeldrahtzähne Typ Dreieckszähne CCT: C-Typ Dreieckszähne PTT: P-Typ Dreieckszähne STT: S-Typ Dreieckszähne
Darüber hinaus werden im Stand der Technik Nieten auch zum Nieten von Schrauben an Metallplatten verwendet. Die Nieten sind nagelförmige Gegenstände mit einer Kappe an einem Ende. Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Pressung verbunden. Bei der Verwendung von Nieten ist es notwendig, mittelgroße Positionierungslöcher in den entsprechenden Positionen der beiden Metallplatten zu setzen, und die Nieten dringen direkt in die Positionierungslöcher ein und werden dann vernietet. Da dieses Nietverfahren kein Schweißen erfordert, hinterlässt es ein Loch auf der Rückseite der Metallplatte. Daher werden im Stand der Technik die Oberflächen der beiden Metallplatten nach dem Nieten mit einer Schicht aus glatter Metallhaut bedeckt, um die Nietspuren zu überdecken, was auch die Gesamtkosten einschließlich der Metallkosten der Haut und die Erhöhung der der Herstellungsprozess, während der Nietprozess begrenzt ist, kann die Verbindung zwischen allen Metallplatten nicht universell sein.
Oberflächenbehandlungsprozess von Schrauben 1. Arten der Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung ist der Prozess der Bildung einer Deckschicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch ein bestimmtes Verfahren. Der Zweck besteht darin, der Oberfläche des Produkts einen schönen und korrosionsbeständigen Effekt zu verleihen. Die folgenden Verfahren sind wie folgt: 1. Galvanisieren: Tauchen Sie das zu galvanisierende Teil in eine wässrige Lösung, die die abzuscheidende Metallverbindung enthält, und leiten Sie den Strom durch die Plattierungslösung, um das elektroplattierte Metall auszufällen und auf dem Teil abzuscheiden. Im Allgemeinen umfasst das Galvanisieren Galvanisieren, Kupfer, Nickel, Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw., und manchmal sind auch Schwärzen (Blau), Phosphatieren usw. enthalten. 2. Feuerverzinkung: Hierbei werden die Kohlenstoffstahlteile in ein Zinkschmelzbad mit einer Temperatur von etwa 510 °C getaucht. Das Ergebnis ist, dass die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche des Stahls allmählich zu passivem Zink auf der äußeren Oberfläche des Produkts wird. Feueraluminieren ist ein ähnliches Verfahren. 3. Mechanische Beschichtung: Die Oberfläche des Produkts wird von den Partikeln des beschichteten Metalls beeinflusst, und die Beschichtung wird kalt auf die Oberfläche des Produkts geschweißt.
Der Zweck von Yueluo ist es, einen Bremsbelagniet mit Schrumpfung bereitzustellen, der nicht nur das Problem der normalen Zuführung während der Montage lösen kann, sondern auch die Bearbeitungskosten der ursprünglichen Bearbeitungsfasung einspart und das Qualitätsrisiko des verwendeten Niets verringert. seine Produktionsmethode.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die wichtigsten Produkte sind: Innensechskant-Bodenloch 4,2 kleiner Außendurchmesser, DIN935-Mutter, 0,75 mm, Unterlegscheibe mit kleinem Außendurchmesser und andere Produkte, wir kann Ihnen passende Produkte für Ihre Verbindungslösungen anbieten.