Service-HotlineDie DISC-LOCK NamurNamurNamurKontermutter besteht aus zwei Teilen, jedes Teil hat versetzte Nocken. Aufgrund des internen Keildesigns ist der Neigungswinkel größer als der Mutterwinkel der Schraube, die Kombination wird fest in ein Ganzes beißen, wenn Vibrationen auftreten. Beim Versetzen der DISC-LOCK-NamurNamurNamurKontermutter bewegen sich die erhabenen Teile der DISC-LOCK-NamurNamurNamurKontermutter miteinander, um eine Hubspannung zu erzeugen, um einen perfekten Antilockerungseffekt zu erzielen.
Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Automobilindustrie verbessern sich die Anforderungen an den Karosseriemontageprozess ständig. Das Nieten hat die Eigenschaften eines kurzen Prozesszyklus, eines geringen Geräuschpegels und eines geringen Energieverbrauchs und wird in großem Umfang in Automobilkarosserien verwendet. In der Automobilindustrie gibt es aufgrund der Komplexität der Karosserieblechstruktur viele Hohlräume, und die Nietwerkzeuge stören an einigen Stellen die Struktur. Viele Montagestellen können die traditionelle Zwei-Wege-Niettechnologie nicht verwenden, daher wird stattdessen einseitiges Nieten verwendet. Handwerk.
Gewöhnlicher offener Niet ist eine Art Nietprodukt. Es wird an das Werkstück genietet, indem der Nietkörper aufgeweitet wird, nachdem das große Ende des Dorns gezogen wurde. Nachdem der herkömmliche Niet genietet ist, schneidet der Bediener den Dorn kurz, der Dorn funktioniert nicht und das Werkstück wird durch die Materialstärke des Nietkörpers selbst genietet. Nach dem Ziehen des Dorns wird die Mitte des Nietkörpers zu einem Hohlraum, und der Dorn schert ab. Der Abstand der Segmente ist relativ zufällig. Das zufällige Scheren bestimmt die Länge des Hohlraums des Nietkörpers, und die Länge des Hohlraums bestimmt die Zug- und Scherfestigkeit des Nietkörpers. Das Hohlraumvolumen ist groß, die Zug- und Scherfestigkeit gering und der Hohlraum klein. , die Zug- und Scherfestigkeit wird leicht verbessert, sodass die Bruchstelle des Niets die Gebrauchswirkung des Niets vollständig beeinträchtigen kann.
Feuchtigkeitsbeständige Maßnahmen Eisenschrauben rosten leicht in einer feuchten Umgebung. Um zu verhindern, dass die Schrauben rosten, müssen die Schrauben feuchtigkeitsbeständig und feuchtigkeitsbeständig sein. Die feuchtigkeitsbeständigen und feuchtigkeitsbeständigen Schraubenmethoden sind wie folgt: (1) Vibrationsmaschinen, versuchen Sie, lösungsmittelfreie Farbe zu verwenden. (2) Es ist am besten, Imprägnierfarben zu verwenden, die keine oxidativen Komponenten enthalten, wie z. B. Imprägnierfarben auf Basis von Epoxy-Urethan (Epoxy-Urethan) oder unmodifizierten Epoxy-Basis (Epoxy-). (3) Bei Verwendung von Melamin-Alkyd-Imprägnierfarbe sollten die Härtungstemperatur und die Härtungszeit angepasst werden. Die Aushärtungstemperatur sollte etwas höher als 130 °C (z. B. 135 °C) und die Aushärtungszeit sollte länger als 180 Minuten sein, und der Prozess muss streng durchgeführt werden, insbesondere in der heißen und feuchten Jahreszeit die Trocknungs- (Aushärtungs-) Zeit der in den Mustern des Lackwerks angegebenen Farbe ist aus Sicht des Rostschutzes nicht unbedingt ausreichend und der Motor hat eine bestimmte innere Form. (4), Farbe ohne flüchtige Säure verwenden. (5) Farbe mit guter Hydrolysebeständigkeit wählen.
Inspektionsverfahren Es gibt zwei Arten der Schraubenoberflächeninspektion, eine ist die Inspektion, bevor die Schraube hergestellt und nicht plattiert ist, und die andere ist die Inspektion, nachdem die Schraube plattiert ist, d. h. nachdem die Schraube gehärtet und die Oberfläche gehärtet ist Die Schraube wird behandelt. . Nach der Herstellung der Schrauben und vor dem Galvanisieren prüfen wir die Schrauben auf verschiedene Aspekte wie Größe und Toleranz. Prüfen Sie, ob es nationale Normen oder Kundenanforderungen gibt. Nach der Oberflächenbehandlung der Schrauben werden wir die plattierten Schrauben inspizieren, hauptsächlich um die Farbe der Plattierung zu überprüfen und ob es gebrochene Schrauben gibt. Wenn wir Schraubenwaren an Kunden liefern, können Kunden auf diese Weise den Zoll erfolgreich passieren, wenn sie die Ware erhalten. Inspektion von Schrauben nach der Behandlung: 1. Qualitätsanforderungen für das Aussehen Die Inspektion des Aussehens von Schrauben wird unter den Gesichtspunkten Aussehen, Galvanisierungsschicht usw. durchgeführt. Zweitens die Prüfung der Dicke der Schraubenbeschichtung 1. Die Messwerkzeugmethode verwendet ein Mikrometer, einen Messschieber, einen Lehrdorn usw. 2. Magnetische Methode Die magnetische Methode wird verwendet, um die Dicke der Beschichtungsschicht zu messen, die ist eine zerstörungsfreie Messung der nichtmagnetischen Beschichtung auf dem magnetischen Substrat mit einem magnetischen Dickenmessgerät. 3. Mikroskopie Mikroskopie wird als metallografische Methode bezeichnet, bei der die geätzten Befestigungselemente auf einem metallografischen Mikroskop mit einem Mikrometer-Okular vergrößert werden, um die Dicke der Beschichtung auf dem Schnitt zu messen. 4. Timing-Flow-Verfahren Das Timing-Flow-Verfahren verwendet eine Lösung, die die Beschichtung auflösen kann, um auf die lokale Oberfläche der Beschichtung zu fließen, und berechnet die Dicke der Beschichtung gemäß der Zeit, die für die Auflösung der lokalen Beschichtung erforderlich ist. Es gibt auch Beschichtungstropfenverfahren, anodische Auflösungs-Coulomb-Verfahren usw. 3. Prüfung der Haftfestigkeit der Schraubenbeschichtung Es gibt viele Verfahren zur Bewertung der Haftung zwischen der Beschichtung und dem Grundmetall, normalerweise die folgenden. 1. Reibungspoliertest; 2. Dateimethodentest; 3. Scratch-Methode; 4. Biegeversuch; 5. Thermoschocktest; 6. Extrusionsverfahren. 4. Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Schraubenbeschichtungen Zu den Prüfmethoden für die Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen gehören: atmosphärischer Expositionstest; neutraler Salzsprühtest (NSS-Test); Acetat-Salzsprühtest (ASS-Test), kupferbeschleunigter Acetat-Salzsprühtest (CASS-Test); und Korrosionspastenkorrosionstest (CORR-Test) und Lösungspunktkorrosionstest; Immersionstest, Korrosionstest durch Eintauchen usw.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Muttern aus Edelstahl 316, zylindrische Stiftpositionierstifte, NamurNamurFederscheiben, verzinkte NamurSplinte GB91 und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit geeigneten Schrauben. Firmware-Lösungen.
