Service-HotlineNamurNamurVierkantmutter, beschrieben von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., enthält einen Mutterkörper 1, der Mutterkörper 1 hat die Form eines Würfels, die Seitenlänge beträgt 7,6 mm und die Höhe 2,4 mm. Die oberen und unteren Enden des Mutternkörpers 1 sind jeweils gesetzt. Es gibt kreisförmige Vorsprünge 2 und kreisförmige Vorsprünge 3 mit einer Höhe von 0,25 mm, und die kreisförmigen Vorsprünge 2 und die kreisförmigen Vorsprünge 3 sind jeweils tangential zu den oberen und unteren Oberflächen des Mutternkörpers 1 in einer quadratischen Form. Ein Durchgangsloch 4 ist in der Mitte des geformten Vorsprungs 2 und des kreisförmigen Vorsprungs 3 vorgesehen und verläuft durch den Mutternkörper 1. Die Öffnung des Durchgangslochs 1 ist mit einer Abschrägung 5 von 30° und einem Gewinde 6 versehen an der Innenwand des Durchgangslochs 4 vorgesehen ist, ist der kreisförmige Vorsprung 2 mit einer Anzahl von streifenförmigen Vorsprüngen 7 entlang des Umfangs nach innen zu der Öffnung des Durchgangslochs 4 versehen. Die Anzahl der streifenförmigen Vorsprünge 7 kann beliebig sein, und die ideale Anzahl ist 26, und das Durchgangsloch 4 ist offen. Am Umfang des kreisförmigen Vorsprungs 3 befinden sich mehrere streifenförmige Rillen 8. Die Anzahl der streifenförmigen Rillen 8 kann beliebig sein, idealerweise beträgt die Anzahl 26. Bei den kreisförmigen Vorsprüngen 2 und den kreisförmigen Vorsprüngen 3 ist eine Fase 9 vorhanden von 15° nach außen zum Prisma des Mutternkörpers 1 erstreckt. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. beschriebene Herstellung von Vierkantnüssen ist im Grunde die gleiche wie der traditionelle Nuss-Prozess. Der entscheidende Punkt ist, eine Stanzmaschine zu verwenden, um kreisförmige Vorsprünge an beiden Enden auszustanzen. hoch, und der kreisförmige Vorsprung 2 wird erneut gestanzt, um einen stabförmigen Vorsprung 7 herzustellen, und zu diesem Zeitpunkt stimmt die Höhe des kreisförmigen Vorsprungs 2 mit der Ebenenhöhe des kreisförmigen Vorsprungs 3 überein, und der kreisförmige Vorsprung 3 wird gebildet durch Stempeln. Nut 8. Die Kontaktfläche des Mutternkörpers 1 wird vergrößert, indem kreisförmige Vorsprünge 2 und kreisförmige Vorsprünge 3 an den oberen und unteren Endflächen des Mutternkörpers 1 bereitgestellt werden und jeweils ein stabförmiger Vorsprung 7 und eine stabförmige Nut bereitgestellt werden 8 an den beiden kreisförmigen Vorsprüngen. Daher wird die Reibung zwischen dem Mutternkörper 1 und dem Befestigungselement effektiv erhöht und eine gute Befestigungswirkung erzielt.
Lose Unterlegscheiben sind auch als lose Unterlegscheiben, selbstsichernde Unterlegscheiben, selbstsichernde NamurDichtungen, DIN25201-unterlegbare Unterlegscheiben, selbstsichernde zweireihige Unterlegscheiben, zweireihige Keilunterlegscheiben bekannt , etc.
Die Leute denken oft, dass Magnete Edelstahl anziehen, um seine Vor- und Nachteile und seine Echtheit zu überprüfen. Wenn es keinen Nichtmagnetismus anzieht, wird es als gut angesehen und ist echt; Wenn es magnetisch ist, gilt es als Fälschung. Tatsächlich ist dies eine äußerst einseitige, unrealistische und falsche Identifizierungsmethode. Es gibt viele Arten von NamurNamurEdelstahlschrauben, die je nach Organisationsstruktur bei Raumtemperatur in mehrere Kategorien eingeteilt werden können: 1. Austenittyp: wie 304, 321, 316, 310 usw.; 2. Martensit- oder Ferrittyp: wie 430, 420, 410 usw.; Austenit-Typ ist nicht magnetisch oder schwach magnetisch, und Martensit oder Ferrit ist magnetisch. Der meist für dekorative Rohrböden verwendete Edelstahl ist austenitisches 304-Material, das im Allgemeinen nicht magnetisch oder schwach magnetisch ist, aber aufgrund von Schwankungen in der chemischen Zusammensetzung oder unterschiedlichen Verarbeitungsbedingungen, die durch das Schmelzen verursacht werden, auch magnetisch erscheinen kann, was jedoch nicht berücksichtigt werden kann als Fälschung oder minderwertig, was ist der Grund dafür? Wie oben erwähnt, ist Austenit nicht magnetisch oder schwach magnetisch, während Martensit oder Ferrit magnetisch ist. Aufgrund von Komponententrennung oder unsachgemäßer Wärmebehandlung während des Schmelzens wird eine kleine Menge Martensit oder Ferrit in austenitischem Edelstahl 304 verursacht. Körpergewebe. Auf diese Weise hat Edelstahl 304 einen schwachen Magnetismus. Darüber hinaus wird die Struktur nach der Kaltumformung von Edelstahl 304 auch in Martensit umgewandelt. Je größer die Kaltumformungsverformung, desto mehr Martensitumwandlung und desto größer die magnetischen Eigenschaften des Stahls. Wie eine Charge von Stahlbändern werden Φ76-Rohre ohne offensichtliche magnetische Induktion und Φ9,5-Rohre hergestellt. Die magnetische Induktion ist aufgrund der großen Verformung des Biegens und Biegens offensichtlicher. Die Verformung des quadratischen rechteckigen Rohrs ist größer als die des runden Rohrs, insbesondere des Eckteils, die Verformung ist intensiver und die Magnetkraft ist offensichtlicher. Um die aus den obigen Gründen verursachten magnetischen Eigenschaften von 304-Stahl vollständig zu eliminieren, kann die stabile Austenitstruktur durch Hochtemperatur-Lösungsbehandlung wiederhergestellt werden, wodurch die magnetischen Eigenschaften eliminiert werden. Insbesondere die aus den oben genannten Gründen verursachten magnetischen Eigenschaften von 304-Edelstahl unterscheiden sich vollständig von denen anderer Materialien wie 430 und Kohlenstoffstahl, was bedeutet, dass die magnetischen Eigenschaften von 304-Stahl immer schwache magnetische Eigenschaften aufweisen. Dies sagt uns, dass, wenn das Edelstahlband schwach magnetisch oder vollständig nicht magnetisch ist, es als 304- oder 316-Material beurteilt werden sollte; wenn es das gleiche wie Kohlenstoffstahl ist, zeigt es starken Magnetismus, da es als kein 304-Material beurteilt wird.
Das Bolzengewinde wird im Allgemeinen kaltverformt, so dass der Gewinderohling innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die reibende (rollende) Drahtplatte (Matrize) hindurchgeht und das Gewinde durch den Druck der Drahtplatte (Rollbacke) geformt wird. Die Kunststoffstromlinie des Gewindeteils wird nicht abgeschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, daher ist es weit verbreitet. Um den Außendurchmesser des Gewindes des Endprodukts herzustellen, ist der erforderliche Durchmesser des Gewinderohlings unterschiedlich, da er durch Faktoren wie die Gewindegenauigkeit und die Tatsache, ob das Material beschichtet ist oder nicht, begrenzt ist. Das Walzen (Reiben) von Gewinden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gewindezähne durch plastische Verformung gebildet werden. Es verwendet ein Walzwerkzeug (Schraubplatte) mit der gleichen Steigung und Zahnform wie das zu verarbeitende Gewinde, während der zylindrische Schraubenrohling extrudiert wird, während der Schraubenrohling gedreht wird und schließlich die Zahnform auf dem Walzwerkzeug auf das übertragen wird Schraubenrohling, das Gewinde wird geformt. Der gemeinsame Punkt der rollenden (reibenden) Gewindebearbeitung ist, dass die Anzahl der rollenden Umdrehungen nicht zu hoch sein muss. Wenn es zu viel ist, wird die Effizienz niedrig sein und die Oberfläche der Gewindezähne wird leicht eine Trennung oder zufällige Krümmung verursachen. Wenn im Gegensatz dazu die Anzahl der Umdrehungen zu klein ist, wird der Durchmesser des Gewindes leicht unrund, und der Druck im Anfangsstadium des Walzens steigt abnormal an, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. Häufige Mängel von gerollten Gewinden: Risse oder Kratzer auf der Oberfläche des Gewindeteils; zufällige Schnallen; Unrundheit des Gewindeteils. Wenn diese Fehler in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Anzahl der Vorkommnisse gering ist, bemerkt der Produktionsprozess diese Fehler nicht und zirkuliert dann zu den Benutzern, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Aspekte der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten im Produktionsprozess kontrolliert werden.
Der Zylinderstift dient hauptsächlich der Positionierung und kann auch zum Verbinden verwendet werden. Es wird mittels Presspassung im Stiftloch fixiert. NamurZylinderstifte, die zum Positionieren verwendet werden, sind normalerweise keiner Belastung oder einer geringen Belastung ausgesetzt, die Anzahl beträgt nicht weniger als zwei, verteilt in der symmetrischen Richtung der Gesamtstruktur der verbundenen Teile, je weiter desto besser ist der Stift in jedem verbundenen Teil Die Länge beträgt etwa das 1-2-fache des kleineren Durchmessers. Auch NamurZylinderstifte können als Wellen verwendet werden, und eine gerade Welle kann auch als NamurZylinderstifte oder sogar Zentrierstifte verwendet werden. Was ist also der Unterschied zwischen einer Welle und einem Stift? Die Welle kann Drehmoment übertragen, Biegemoment und Drehmoment aufnehmen und der Zylinderstift kann positionieren, Auspresskraft und Querkraft aufnehmen. In gewissem Sinne (z. B. Kleingeräte) können auch NamurZylinderstifte als Wellen verwendet werden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Kopfflanschschrauben, Außensechskant-Rundmuttern, dekorative Unterlegscheiben, schwarze Torx-NamurNamurNamurNamurNamurNamurFlachkopfschrauben und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Produkte für Sie. Befestigungslösungen.
