Service-HotlineMit der schnellen Entwicklung der Elektroniktechnologie wird die Integration von Leiterplatten immer höher und die Anzahl der Schichten von Leiterplatten nimmt zu. Einpressen und Fixieren, um eine genaue Ausrichtung beim Nieten und Pressen zu gewährleisten. Die auf Leiterplatten verwendeten Nieten sind im Wesentlichen Messingnieten. Beim Nieten und Pressen von mehrschichtigen Leiterplatten treten leicht Metallspäne, Kurzschlüsse in der Innenschicht oder Fremdkörper zwischen den Schichten auf, und aufgrund der Messingnieten mit höherer Härte und größerer Wandstärke ist der genietete Bereich der Leiterplatte dicker als der nicht genietete Bereich, der leicht die mittlere Stahlplatte des Hilfswerkzeugs beschädigen kann. Gleichzeitig behindern die hervorstehenden Nieten die freie Ausdehnung der Kupferfolie, die einfach aus Kupferfolie herzustellen ist. Faltenphänomen. Jetzt gibt es verbesserte Kunststoffnieten, die zur Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten verwendet werden. Der Vorteil liegt darin, dass kein Metallabrieb entsteht und gleichzeitig die Werkzeugstahlplatte nicht zu stark beschädigt wird. Die vorhandenen Kunststoffnieten sind jedoch aufgrund der inhärenten Festigkeit von Kunststoffen unzureichend. Wenn die Leiterplatte genietet und gepresst wird, verformt sie sich leicht und die Positionierung ist ungenau, was zu einer Verschiebung zwischen den Schichten führt, was zu einer schlechten Verbesserung der Produktfehlerrate führt.
Das wichtigste technische Problem, das von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. gelöst werden muss, besteht darin, einen Niet bereitzustellen, der den Bruchpunkt auswählen kann, wodurch nicht nur die durch zufälliges Scheren verursachten negativen Auswirkungen behoben werden können, sondern auch der Dorn in der Loch, um die Festigkeit nach dem Nieten zu erhöhen, und auch wenn der gleiche Niettyp mit unterschiedlicher Nietdicke genietet wird, kann das Ändern des Dornbruchpunkts immer dazu führen, dass der Dornbruchpunkt an der erforderlichen Stelle bricht, die Zug- und Scherfestigkeit des Niets verbessert wird, erhöhen die Nietqualität des Produkts und verlängern die Lebensdauer des Niets.
Die NamurNamurNamurNamurSechskantmutter dient in Verbindung mit Schrauben, Bolzen und Schrauben zum Verbinden und Befestigen von Teilen. Unter ihnen ist die Sechszweckmutter vom Typ 1 die am weitesten verbreitete. Die C-Level-Mutter wird für Maschinen, Geräte oder Konstruktionen mit rauer Oberfläche und geringen Genauigkeitsanforderungen verwendet; A-Level- und B-Level-Muttern werden für relativ glatte Oberflächen und hohe Präzisionsanforderungen verwendet. Maschine, Ausrüstung oder Struktur. Die Stärke M der NamurNamurNamurNamurSechskantmutter Typ 2 ist dicker und wird hauptsächlich dort verwendet, wo häufig Montage und Demontage erforderlich sind. Die Dicke M der dünnen NamurNamurNamurNamurSechskantmutter ist relativ dünn und wird hauptsächlich in Situationen verwendet, in denen der Oberflächenraum der verbundenen Teile begrenzt ist.
Die Schraube bezieht sich auf die Schraube (fremder Name: Schraube), die ein Werkzeug ist, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der schrägen kreisförmigen Drehung des Objekts und der Reibungskraft nutzt, um die Utensilien und Teile allmählich zu befestigen. Eine Schraube ist ein gebräuchlicher Begriff für Verbindungselemente, eine alltägliche Umgangssprache. Metrische Gewinde werden in MM (Millimeter) gemessen und haben einen Spitzenwinkel von 60 Grad. Sowohl US- als auch Imperial-Gewinde werden in Zoll gemessen. Der Spitzenwinkel des amerikanischen Fadens beträgt ebenfalls 60 Grad, während der Spitzenwinkel des imperialen Fadens 55 Grad beträgt.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. umfasst die Fördervorrichtung 3 einen Motor 31 und eine kreisförmige rotierende Scheibe 34 , der Motor 31 treibt die kreisförmige rotierende Scheibe 34 an, um sich zu drehen, und die kreisförmige rotierende Scheibe 34 ist gleichmäßig vorgesehen mit Schrauben in Umfangsrichtung. Das passende Schraubenaufnahmeloch 35, die Schraube tritt in das Schraubenaufnahmeloch 35 ein, der Motor 31 treibt die kreisförmige Drehplatte 34 an, um sich zu drehen, so dass die Schraube zuerst durch das Schneidrad 42 geschlitzt und dann durch das Fixierrad 48 poliert wird, und die Schraube befindet sich in dem Schraubenaufnahmeloch 35. Sie ist fixiert, was während des Schlitzvorgangs sicherer und zuverlässiger ist. Vorzugsweise weist die kreisförmige Drehscheibe 34 eine kreisförmige Drehscheibe 32 und eine sektorförmige feststehende Scheibe 33 auf. Die kreisförmige Drehscheibe 32 ist gleichmäßig mit Schraubenaufnahmeaussparungen versehen, die in Umfangsrichtung zu den Schrauben passen, und die Aussparungen sind sektorförmig Festscheibe 33 mit den Schrauben ausgebildet. Die passenden Schraubenaufnahmelöcher sind dem Trennrad 42 und dem Fixierrad 54 zugewandt.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Isolierunterlegscheiben, NamurNamurNamurFlanschschrauben und -muttern, Federstahlscheiben Typ C, Feinzahn-NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern Typ 2 und andere Produkte können wir Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.
