Eine Mutter ist ein häufig verwendetes Befestigungselement, das normalerweise mit einer Schraube kombiniert wird, um einen Satz Befestigungsvorrichtungen zu bilden. Um effektiv einen effektiveren Anzugseffekt zu erzielen und zu verhindern, dass sich eine einzelne Mutter von selbst löst, werden an vielen Stellen zwei Muttern zusammen verwendet, um den Anzugseffekt weiter zu erhöhen;
Daher verwenden Arbeiter in einigen Fällen einen festen Drehmomentschlüssel, um den Anzugsgrad der Mutter zu kontrollieren, aber der feste Drehmomentschlüssel ist nicht bequem zu verwenden und muss häufig überprüft werden. Da der feste Drehmomentschlüssel kein herkömmliches Werkzeug ist, ist sein Preis gleichzeitig relativ hoch, was auch zu seinen hohen Anschaffungskosten führt, und häufige Überprüfung macht auch die späteren Verwendungskosten ebenfalls hoch.
Gegenwärtig wird auf dem Gebiet des Bauens von Vorhangfassaden, Tragkonstruktionen von Fabrikgebäuden, Regalkonstruktionen und anderen Bereichen der Stahlkonstruktionsverbindung im Allgemeinen eine Schweißverbindung verwendet, wenn geschlossene Profile (wie etwa rechteckige Stahlrohre) als Verbindungskonstruktion verwendet werden Verschraubung nicht realisierbar. Der Grund, warum eine Schraubverbindung nicht möglich ist, liegt darin, dass das Profil eine geschlossene Struktur ist und es nicht möglich ist, die Schraube an der Verbindungsstelle zu platzieren, da die Größe des Schraubenkopfes größer ist als der Durchmesser der Gewindebohrung am Profil. Schweißverbindungen beeinträchtigen die strukturelle Qualität von Outdoor-Projekten, mit schlechter Korrosionsbeständigkeit, reduzierter struktureller Festigkeit und häufigen Brandunfällen. Die bestehende nicht geschweißte Stahlkonstruktion und die Befestigungsverbindung der Halterung haben jedoch eine komplizierte T-Bolzen-Struktur, eine mühselige Verarbeitungstechnologie und hohe Produktionskosten.
Herkömmliche Nietmuttern sind normalerweise zylindrisch, und es sind Spezialwerkzeuge erforderlich, um den Nietvorgang zwischen dem Werkstück und dem Blech abzuschließen, und Werkzeuge sind vollständig zum Verriegeln erforderlich. Und im eigentlichen Produktionsprozess kommt es häufig vor, dass das Werkstück quadratische Löcher aufweist und Schrauben in den quadratischen Löchern installiert werden müssen, insbesondere im Schaltschrank und im Schaltschrank, wenn das Werkstück mit vorgefertigten quadratischen Löchern verwendet wird der Hauptrahmen, aufgrund von Aufgrund der speziellen Struktur des Werkstücks kann die Installationsmutter nur von der Seite eingesetzt werden, und die Installation kann nicht abgeschlossen werden, wenn der seitliche Installationsraum begrenzt ist, was die Installation unpraktisch macht.
Dieses Spiel bestimmt, wie stark sich das mittels der Verriegelungsschraube in dem entsprechenden Verriegelungsloch fixierte Knochenfragment aufgrund der Steifigkeit des Nagels relativ zum Nagel und damit auch relativ zu anderen durch denselben Nagel fixierten Knochenfragmenten bewegen kann. Zusammen mit der Flexibilität des Materials und des Gesamtgeräts kann sich so eine Größe aufbauen, die eine effektive Heilung verhindert oder entscheidend verzögert. Um die Anwendbarkeit der Verriegelungsvorrichtung für den Chirurgen zu gewährleisten, ist dieser Spalt, obwohl unvermeidbar, bei einigen Indikationen (z. B. bei metaphysären Fragmenten) klinisch unerwünscht. Auch eine Schraube mit vollem Querschnitt, die im Verriegelungsloch ein Innengewinde aufweisen kann, ist nicht spaltfrei. Dieses Innengewinde verhindert lediglich eine mögliche Axialbewegung der Schraube auf der Feststellschraube.
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