Service-HotlineDie Unterlegscheibe wird hauptsächlich verwendet, um den Druck zu reduzieren. Wenn einige Teile mit einer großen axialen Kraft angezogen werden, ist es einfach, die Unterlegscheibe in eine Schalenform zu drücken. Zu diesem Zeitpunkt kann es gelöst werden, indem das Material geändert und die Härte erhöht wird.
Gegenwärtig gibt es im Stand der Technik einen diebstahlsicheren T-Bolzen, der aus einer Schraubenstange und einem mit der Schraubenstange verbundenen Bolzenkopf besteht; die Schraubenstange besteht aus einer polierten Stange und einer Gewindestange; am unteren Ende der Schraubenstange ist ein konkaves Loch vorgesehen; zylindrisch, und der Durchmesser des zylindrischen Schraubenkopfes ist größer als der Durchmesser der Schraube. Wenn die oben erwähnten Anti-Diebstahl-T-Bolzen verwendet werden, hämmert der Benutzer normalerweise mit einem Hammer oder einem anderen Werkzeug auf das konkave Loch am unteren Ende der Schraube, um es zu verformen, die Gewindestruktur auf der Schraube zu zerstören und die Schraube zu befestigen Nuss mit einem verformten Gegenstand, um einen Diebstahlschutz zu erreichen. Merkmale
Das Stiftnieten ist ein wichtiger Vorgang im Produktionsprozess. Anfangs verwendeten die Menschen manuelle Arbeit, die eine geringe Produktionseffizienz, hohe Produktionskosten und eine hohe Fehlerrate der hergestellten Produkte aufweist. Später erschien eine Stiftnietmaschine. Die Stiftnietmaschine ist ein Zum Nieten und Verstiften von Hardwareprodukten kann die Stiftnietmaschine den Vorgang des Stiftladens und Nietens von Stiften abschließen, und die Stiftnietmaschine reduziert den Vorgang des Stiftladens und Nietens von Stiften im Hardwareproduktionsprozess. Jedoch ist sein strukturelles Design unvernünftig und die Bedienung ist sehr unbequem
Wenn die mechanischen Komponenten auf dem Betonfundament installiert werden, werden die J-förmigen und L-förmigen Enden der Bolzen zur Verwendung in den Beton eingebettet. Die Zugtragfähigkeit des Ankerbolzens ist die Zugtragfähigkeit des Rundstahls selbst. Die Größe entspricht der Querschnittsfläche multipliziert mit dem zulässigen Spannungswert (Q235B: 140 MPa, 16 Mn oder Q345: 170 MPA), was der zulässigen Zugfestigkeit zum Zeitpunkt der Konstruktion entspricht. Die Ankerbolzen bestehen im Allgemeinen aus Q235-Stahl, der glatt und rund ist. Rebar (Q345) ist stark und das Gewinde der Mutter lässt sich nicht so leicht rund machen. Bei leichten runden Ankerbolzen beträgt die Vergrabungstiefe im Allgemeinen das 25-fache ihres Durchmessers, und dann wird ein 90-Grad-Haken mit einer Länge von etwa 120 mm hergestellt. Wenn der Bolzendurchmesser groß ist (z. B. 45 mm) und die Erdtiefe zu tief ist, kann am Ende des Bolzens eine quadratische Platte angeschweißt werden, dh es kann ein großer Kopf hergestellt werden (es gibt jedoch bestimmte Anforderungen). Die Eingrabungstiefe und der Haken dienen alle dazu, die Reibung zwischen dem Bolzen und dem Fundament sicherzustellen, damit der Bolzen nicht herausgezogen und beschädigt wird.
Im Stand der Technik werden die zum Installieren der Vorhangfassade verwendeten Träger hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: eine Struktur mit geschlossenem Hohlraum und eine offene Struktur, und eine Winkelaluminiumverbindung wird hauptsächlich für die Verbindung zwischen dem Träger und der Säule verwendet. Was den Träger der Struktur mit geschlossenem Hohlraum betrifft, gibt es nach der Verwendung des Winkelaluminiums zum Verbinden offene Schrauben an beiden Enden der oberen Fläche des Trägers, und die ästhetische Leistung ist äußerst schlecht. Was den Balken der offenen Struktur betrifft, befestigen Sie bei der eigentlichen Verbindung zuerst eine Ecke des Winkelaluminiums am Balken und verbinden Sie dann die andere Ecke des Winkelaluminiums mit der Säule; Aufgrund des begrenzten Betriebsraums im Träger der offenen Struktur ist das Winkelaluminium nicht Es ist einfach und genau zu installieren und die Installation erfordert viel Zeit. und wenn das Vorhangfassadenelement schwer ist, wird der Balken verdreht, was dazu führt, dass der Keil des Öffnungsteils des Balkens herunterfällt. Außerdem ist der Aluminiumgehalt des Balkens aufgrund der Begrenzung der Öffnungsstruktur selbst (ein zusätzlicher Keil oder eine Klammer) relativ hoch, und die Herstellungskosten sind hoch.
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