Service-HotlineDer Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, die Mängel der bestehenden Technologie zu überwinden und eine Vierkantmutterbefestigung für die Installation von Kabelrinnen bereitzustellen, die eine einfache und vernünftige Struktur hat und äußerst bequem und flexibel zu bedienen ist; Es belegt nach der Installation keinen C-förmigen Stahl. Der Abstand an der Unterseite erhöht die Installationsvielfalt und kann auf Vierkantmuttern unterschiedlicher Dicke angewendet werden, und die Installation ist fest
Hydraulischer Schraubenschlüssel oder Abziehmethode Verwenden Sie hydraulische Drehmomentschlüssel oder Abzieher, um große Schrauben anzuziehen, was Kraft spart und eine hohe Präzision aufweist. Hydraulische Werkzeuge sind jedoch teuer, Schrauben unterschiedlicher Größe müssen mit unterschiedlichen Schlüsseln ausgestattet werden, und jetzt sind die hydraulischen Abzieher der Welt im Allgemeinen nur M160 × 6. Bei zu großen Schrauben, speziellen Spezifikationen oder sehr geringer Anzahl ist es äußerst unwirtschaftlich, sie mit hydraulischen Anziehwerkzeugen auszurüsten.
Korrosionsschutztechnologie Edelstahlschrauben bestehen aus Metall, und es gibt vier Hauptmethoden für den Korrosionsschutz von Metall, nämlich die Eigenschaften des Materials selbst, die Einsatzumgebung, die Schnittstelle zwischen Materialien und der Umwelt und die Verbesserung der Metallstrukturdesign. Wenn eine vollständige Antikorrosionslegierung verwendet wird, um Edelstahlschrauben herzustellen, sind sie, sofern kein besonderer Bedarf besteht, wirtschaftlich nicht kosteneffektiv, und es ist auch unpraktisch, das Aussehen der Schraube vollständig von Umweltelementen zu isolieren, die dies können Korrosion verursachen. Die Verbesserung des Metallstrukturdesigns kann den Einfluss besonderer Umstände unter bestimmten Bedingungen verbessern, aber das Design der meisten Edelstahlschrauben kann nicht vollständig korrigiert werden, und ihre Wartungswirkung ist nicht dauerhaft, sodass diese Methode das Problem nicht grundsätzlich lösen kann, solange es ist an der Oberfläche. Top-Korrosionsschutz, dh Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung, ist die am weitesten verbreitete Methode. Die Korrosionsschutzbehandlung auf der Oberfläche von Edelstahlschrauben bezieht sich auf die Verwendung verschiedener Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf die Metalloberfläche. Der Zweck der Vermeidung oder Minderung von Korrosion. Die Schutzschicht sollte folgende Anforderungen erfüllen können: 1. Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Härte, 2. Das Gefüge ist dicht, intakt und kleinporig. 3. Es hat eine starke Trennung und gute Haftung mit dem Grundmetall. 4. Es ist gleichmäßig verteilt und hat eine gewisse Dicke. Die Wartungsschicht wird normalerweise in zwei Arten unterteilt: Metallbeschichtung und nichtmetallische Beschichtung. Metallbeschichtung bezieht sich auf die Verwendung von Metall oder Legierung mit starker Korrosionsbeständigkeit, um eine Wartungsschicht auf der Metalloberfläche zu bilden, die leicht zu korrodieren ist. Diese Beschichtung wird auch Plattierung genannt. Es gibt eine Reihe von Verfahren und Varianten zur Herstellung von Metallbeschichtungen, von denen die häufigste die Galvanisierung ist, gefolgt von der Tauchbeschichtung mit geschmolzenem Metall (Feuertauchverfahren) und der chemischen Oberflächenbehandlung. Nichtmetallische Beschichtung bezieht sich auf die Verwendung von organischen Polymermaterialien wie Farbe und anorganischen Materialien wie Keramik, um eine Schutzschicht auf der Oberfläche von Metallgeräten oder -teilen zu bilden. Die Schutzschicht kann das Grundmetall vollständig von dem Umgebungsmedium isolieren und eine Kontaktkorrosion des Grundmetalls verhindern. Korrosion bildet sich im Medium von Edelstahl-Normteilen.
Beim bestehenden Gelenkersatz werden meistens selbstschneidende Schrauben verwendet, deren dreieckige Gewindestruktur eine gewisse Selbsthemmungsfähigkeit besitzt. Nach längerer Betriebszeit neigt es zum Lockern. Der umgebende Knochen ist nach der Implantation möglicherweise nicht fest genug, was zu einem starken Rückgang seiner Selbstverriegelungsfähigkeit führt, und es kann das Risiko einer Rückbildung bestehen, was zu gewissen Schäden am menschlichen Körper führen kann.
Grundvoraussetzungen für die Montage von T-Bolzen-Hülsenbauteilen: Nur wenn Hammerkopf und mittlerer Schlitz der Ankerplatte gut übereinstimmen und die Ankerflächen eng aneinander liegen, kann die Kraft gleichmäßig aufgebracht werden. Wenn der Hammerkopf und die Verankerungsplatte in Linienkontakt sind, sogar nur in Punktkontakt, wird die Schraube teilweise belastet, was die Lebensdauer ernsthaft beeinträchtigt. Daher muss die Vertikalität der Hülseninstallation kleiner oder gleich 1/1000 sein, d. h. die Horizontalität der Ankerplattenoberfläche muss kleiner oder gleich 1/1000 sein, und die Mittenabweichung der Hülse muss kontrolliert werden innerhalb von 5 mm (die Mittenabweichung des T-Bolzens beträgt 2 mm). Daher ist die Verbesserung der eingebetteten Genauigkeit der T-Bolzen-Hülse der Schlüssel zur Installation der integrierten T-Bolzen-Hülse.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Großhandelskäfigmuttern, weiße Nylonmuttern, Flanschmuttern aus schwarzem Kohlenstoffstahl, DIN6923-Sicherungszahnmuttern und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen die für Sie passende Befestigungslösung.
