Service-HotlineDa der Spalt zwischen dem Luftkanal und der Wand und zwischen dem Luftkanal und dem Luftkanal tief und schmal ist, kann der Arm bei der Installation des Lüftungskanals nicht in diesen eindringen, um zu arbeiten, was die Installation der Schrauben und Muttern mit sich bringt diese Positionen. Die folgenden drei Methoden werden im Allgemeinen verwendet: Eine besteht darin, die Wand für die Installation direkt zu durchbrechen, aber diese Methode beschädigt das Gebäude stark und kann nicht für die Installation von Schrauben und Muttern in dem Spalt zwischen den Luftkanälen verwendet werden; Die andere besteht darin, den inneren Flansch in den Luftkanal einzusetzen und ihn mit Schrauben zu verbinden, wodurch die effektive Querschnittsfläche des Luftkanals verringert und der Widerstand des Gasstroms erhöht wird. Darüber hinaus müssen Personen während der Installation den Luftkanal für den Bau betreten. In Anbetracht der Größe des Luftkanals birgt die unterstützende Firmware mit einer hohen Position und ohne Kraft gewisse versteckte Gefahren; Drittens wird es direkt ignoriert und nicht ausgeführt, aber es kann leicht dazu führen, dass die Luftkanalverbindung nicht dicht ist und der Luftvolumenverlust groß ist. Die oben genannten Methoden haben alle große Konstruktionsmängel, die nicht nur viel Arbeitskraft und Zeit im Konstruktionsprozess verschwenden, sondern auch das Problem einer geringen Luftzufuhreffizienz haben.
Vorhandene Holzschrauben bestehen aus einem Gewindeabschnitt mit einem konischen Winkel und sind entlang einem konischen Schaft und einem Schraubenkopf angeordnet. Der Kopf der Schraube kann ein Senkkopf, halbkugelförmig oder andere Formen sein, und der Kopf der Schraube hat eine Nut, die zu dem Werkzeug passt, eine Wortnut und eine konkave Quernut. Der Verjüngungswinkel bestehender Holzschrauben beträgt entweder 45 Grad oder 60 Grad, und das vordere Ende des Verjüngungswinkels ist ein spitzer Punkt, der durch ein rotierendes Gewinde gebildet wird. Die bestehenden Holzschrauben weisen im Gebrauch die folgenden drei Mängel auf. Da der Kegelwinkel 45 Grad oder 60 Grad und der Gewindewinkel 64 Grad beträgt, ist der Widerstand beim Eindringen in das Material relativ groß, sodass die vorhandenen Holzschrauben manuell eingeschraubt werden. Besonders bei Hartholzwerkstoffen ist das Einschrauben schwierig und es kommt häufig vor, dass die Nut des Schraubenkopfes herausgeschraubt wird; Beim Einschrauben der Schraube entsteht ein großes seitliches Moment, das zu dem Problem der Positionsabweichung neigt; Da die vorhandene Schraube außerdem konisch ist, wird sie beim Eindringen in das Material sowohl einer Radialkraft als auch einer Axialkraft ausgesetzt, und ihr Spannungszustand ist komplizierter, sodass das gerissene Holzmaterial leicht zum Platzen gebracht werden kann und sogar dazu führen, dass das Material Längsrisse bekommt und unbrauchbar wird.
Die gängigen Niettechniken von Blindnieten werden in Kaltnieten und Warmnieten unterteilt. Kaltnieten ist ein Nietverfahren, bei dem eine Nietstange verwendet wird, um den Niet teilweise unter Druck zu setzen, und kontinuierlich um die Mitte schwingt oder der Niet gezwungen wird, sich auszudehnen, bis der Niet geformt ist. Die gängigen Kaltnietverfahren sind das Pendelnietverfahren und das Radialnietverfahren. Das Pendelrollnietverfahren ist leicht verständlich, der Nietkopf schwingt und rollt nur in Umfangsrichtung.
Übliche Befestigungsschrauben umfassen selbstschneidende Schrauben, Trockenbauschrauben mit feiner Steigung, traditionelle Holzschrauben und Faserplattenschrauben. Im Folgenden sind die Eigenschaften häufig verwendeter Schrauben aufgeführt, jeder sollte sie vernünftig auswählen. Selbstschneidende Schrauben Für die Befestigung und Verbindung von metallischen Werkstoffen mit vorgebohrten Löchern sollte die richtige Anwendung von selbstschneidenden Schrauben verwendet werden. Es hat die Funktion, das Innengewinde am Metallkörper automatisch herauszubohren, und kann den Gewindeeingriff damit vervollständigen, um eine festziehende Rolle zu spielen. Aufgrund seines hohen Gewindebodendurchmessers wird jedoch bei der Verwendung in Holzprodukten der Schnitt in das Holz flacher; und weil die Gewindesteigung klein ist, gibt es weniger Holzstruktur zwischen jeweils zwei Gewindegängen. Daher ist es unzuverlässig und unsicher, selbstschneidende Schrauben für Holzbefestigungen zu verwenden, insbesondere für loses Holz. Schnellbauschrauben Die richtige Verwendung von Schnellbauschrauben mit feiner Steigung ist die Befestigung und Verbindung zwischen Metallständern und Gipskartonplatten. Sie leidet unter ähnlichen Nachteilen wie selbstschneidende Schrauben, wenn sie an Holzbefestigungen verwendet werden. Darüber hinaus ist aufgrund des großen Durchmessers des Kopfes der Schnellwandschraube das Einbetten des Kopfes schlecht, und es ist leicht, nach der Installation eine Unebenheit zwischen dem Kopf der Schraube und der Oberfläche des Befestigungsteils zu verursachen. Herkömmliche Holzschrauben Vor der Verwendung herkömmlicher Holzschrauben müssen die Holzbefestigungsteile vorgebohrt werden, da es sonst leicht zu Holzrissen kommen kann. Da die herkömmlichen Holzschrauben außerdem nicht wärmebehandelt sind, kann die Verwendung von Elektrowerkzeugen leicht dazu führen, dass die Rillenform beschädigt wird, und die manuelle Installation ist sehr mühsam. Faserplattenschrauben sind relativ neue Arten von Holzschrauben, die für die Installation von Elektrowerkzeugen geeignet sind. Aufgrund seines relativ einfachen Gewindedesigns kann es jedoch das hartnäckige Problem der leichten Rissbildung bei der Verwendung auf Hartholz immer noch nicht effektiv lösen, und es hat keine Vorteile bei der Schraubgeschwindigkeit und dem Schraubdrehmoment. [2]
Gegenwärtig verwenden die Verbindungswellen von üblicherweise verwendeten Lebensmittelverarbeitungsmessern auf dem Markt im Allgemeinen ein quadratisches Bajonett, das nicht einfach zu installierende Teile ist und beim Austausch von Teilen zeitaufwändig und mühsam ist; Erhöhte Bearbeitungskosten. Es gibt auch eine Verbindungsstruktur mit einem kreisförmigen Bajonett auf dem Markt, aber es ist leicht zu lösen und nicht fest, nachdem die gesamte Küchenmaschine für eine gewisse Zeit verwendet wurde, was die Verwendung der Maschine beeinträchtigt. Daher wird dringend eine einfach zu bedienende und einfach zu verarbeitende Verbindungsstruktur benötigt.
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