Senkkopf-Maschinenschraube GB819 aus Kohlenstoffstahl der Güte 10,9, schwarz verzinkt

Die eingebettete Mutter besteht aus Kupfermuttern aus verschiedenen geprägten Drähten (normalerweise Bleimessing, wie H59, 3604, 3602). Die eingebetteten Kupferrändelmuttern, mit denen wir täglich in Berührung kommen, werden auf Präzisionsdrehautomaten bearbeitet. Der Referenzstandard für eingebettete Kupferrändelmuttern stammt aus dem nationalen Standard GB/T809. Die Hauptbetriebsmethode der Anti-Lose-Mutter besteht darin, die eingebettete gerändelte Kupfermutter einzuspritzen. Nach dem Erhitzen wird es in das Kunststoffteil eingebettet oder direkt in die Form gespritzt. Wenn die Form spritzgegossen wird, liegt der Schmelzpunkt von PA/NYLOY/PET über 200 °C. Nachdem die eingebettete Mutter heiß in das Kunststoffteil eingeschmolzen wurde, steigt die Temperatur schnell an. Nach dem Spritzgießen kühlt der Kunststoffkörper schnell ab und kristallisiert und wird hart. Wenn die Temperatur der eingebetteten Mutter immer noch hoch ist, kann sie bis zu der Stelle absinken, an der die Kupfermutter das Kunststoffteil berührt. Beginnen Sie sich zu lösen oder zu reißen. Daher werden Kupfermuttern anstelle von Kohlenstoffstahlmuttern beim Spritzgießen von eingebetteten Muttern verwendet. Es gibt zwei Möglichkeiten, die äußere Rändelung der eingebetteten Kupfermutter zu bilden. Eine besteht darin, Kupferrohmaterial zu verwenden, um die Rändelung zu ziehen und sie dann auf der oberen Ausrüstung herzustellen. Im Allgemeinen ist das Muster dieser Methode gerade, und das andere ist zu verwenden. Das runde Kupfermaterial wird während des Produktionsprozesses direkt geprägt, während es geklopft wird. Bei dieser Verarbeitungsmethode können einige gerändelte Kupfermuttern in nicht standardmäßiger Größe hergestellt werden. Die Prägeform der eingebetteten Kupfermutter kann vom Benutzer gewählt werden, wie z. B. Gitter, Buchstabenprägung, Fischgrätprägung und andere Rändelmuster.

Das Zollgewinde ist die in Zoll angegebene Gewindegröße. Je nach Form wird es in zwei Typen unterteilt: zylindrisch und konisch; Je nach Zahnwinkel wird er in zwei Typen unterteilt: 55° und 60°. Die 1/4, 1/2, 1/8 Markierungen im Gewinde beziehen sich auf den Durchmesser der Gewindegröße in Zoll. Ein Zoll entspricht 8 Cent, 1/4 Zoll entspricht 2 Cent und so weiter.

Der obere Teil des T-Bolzens ist eine Schraubenstange und das untere Ende ist ein T-förmiger Kopf. Es ist mit einer Hülse mit einer Verankerungsplatte ausgestattet. Die Befestigungsmittel werden durch die Verankerungskraft zwischen dem T-förmigen Kopf und der Verankerungsplatte installiert. Das Aussehen der Ausrüstung nach der Installation ist in Abbildung 1 dargestellt, in der die aus schwarzen Linien bestehende Figur ein Bauteil darstellt, das aus T-Bolzen und integralen Hülsen besteht. Beim Bau von zivilen Fundamenten sollten die Hülsen zuerst vorvergraben werden, und die T-Bolzen werden erst verwendet, wenn die Ausrüstung installiert ist. In der Hülse verankern.

Der Sicherungsring mit offener Ringstruktur ist ein häufig verwendetes mechanisches Teil. Es hat standardisierte Designstandards. Seine Hauptfunktion besteht darin, die ringförmigen Teile auf der Welle zu befestigen, was verhindern kann, dass sich andere auf der Welle montierte Teile bewegen. Arten von Verbindungselementen. Im Stand der Technik wird der Haltering hauptsächlich durch Stanzen bearbeitet, was die folgenden Mängel aufweist: 1. Die Materialausnutzungsrate ist gering;

Nietdemontageverfahren und eine Demontagevorrichtung dafür. Das Demontageverfahren platziert zuerst ein Nietstück mit einem defekten Niet, das auf einer Matrize mit einem Stanzloch installiert ist, und verwendet dann einen Stempel, der mit der Mittellinie des Niets auf dem Nietstück zusammenfällt, um auf den Niet einzuschlagen. , der Niet fällt unter dem Aufprall des Stempels in das Stanzloch, um die Demontage abzuschließen; die Demontagevorrichtung umfasst eine konkave Matrize zum Positionieren und Stützen des Nietstücks, das mit dem ausgefallenen Niet installiert ist, und die konkave Matrize ist mit einem Stanzloch versehen; Der obere Teil der Matrize ist mit einem Stempel zum Stanzen des Niets in das Stanzloch versehen, und der Stempel und die Mittellinie des Niets fallen zusammen; Yueluo übernimmt den Schlag, um den ausgefallenen Niet zu demontieren, der nicht nur eine hohe Arbeitseffizienz, sondern auch eine hohe Arbeitsfestigkeit aufweist. Es ist klein und beschädigt die Nietteile, an denen die Nieten angebracht sind, nicht; Der Aufprallprozess führt nicht dazu, dass die Nieten spritzen, und die Sicherheit ist hoch. und die Kosten für die Demontage der Ausrüstung sind gering.

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