Service-HotlineIn der aktuellen Kunststoffmatrix ist es üblich, selbstschneidende Schrauben zu verwenden oder beim Spritzgießen Kupfereinlagen hinzuzufügen. Ersteres hat eine geringe Festigkeit und das Gewindeloch ist leicht zu knacken; Die Verarbeitungskosten sind hoch, die Spritzgusseffizienz ist gering, die Arbeitskosten und Herstellungskosten sind erhöht, und der Einsatz rutscht leicht und bricht auf dem Kunststoff, und die Gewindefestigkeit des Kupfereinsatzes ist nicht so hoch wie die von die eiserne Nuss.
Das Bolzengewinde wird im Allgemeinen kaltverformt, so dass der Gewinderohling innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die reibende (rollende) Drahtplatte (Matrize) hindurchgeht und das Gewinde durch den Druck der Drahtplatte (Rollbacke) geformt wird. Die Kunststoffstromlinie des Gewindeteils wird nicht abgeschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, daher ist es weit verbreitet. Um den Außendurchmesser des Gewindes des Endprodukts herzustellen, ist der erforderliche Durchmesser des Gewinderohlings unterschiedlich, da er durch Faktoren wie die Gewindegenauigkeit und die Tatsache, ob das Material beschichtet ist oder nicht, begrenzt ist. Das Walzen (Reiben) von Gewinden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gewindezähne durch plastische Verformung gebildet werden. Es verwendet ein Walzwerkzeug (Schraubplatte) mit der gleichen Steigung und Zahnform wie das zu verarbeitende Gewinde, während der zylindrische Schraubenrohling extrudiert wird, während der Schraubenrohling gedreht wird und schließlich die Zahnform auf dem Walzwerkzeug auf das übertragen wird Schraubenrohling, das Gewinde wird geformt. Der gemeinsame Punkt der rollenden (reibenden) Gewindebearbeitung ist, dass die Anzahl der rollenden Umdrehungen nicht zu hoch sein muss. Wenn es zu viel ist, wird die Effizienz niedrig sein und die Oberfläche der Gewindezähne wird leicht eine Trennung oder zufällige Krümmung verursachen. Wenn im Gegensatz dazu die Anzahl der Umdrehungen zu klein ist, wird der Durchmesser des Gewindes leicht unrund, und der Druck im Anfangsstadium des Walzens steigt abnormal an, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. Häufige Mängel von gerollten Gewinden: Risse oder Kratzer auf der Oberfläche des Gewindeteils; zufällige Schnallen; Unrundheit des Gewindeteils. Wenn diese Fehler in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Anzahl der Vorkommnisse gering ist, bemerkt der Produktionsprozess diese Fehler nicht und zirkuliert dann zu den Benutzern, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Aspekte der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten im Produktionsprozess kontrolliert werden.
Stifte sind weit verbreitet. Bei der Verbindung des Drehmechanismus zweier beweglicher Bauteile, wie beispielsweise dem Kurbeltrieb, dem Drehmechanismus, der Verbindung zwischen dem Hydraulikzylinder und den beweglichen Teilen, werden die Stifte verwendet. nett. Um den normalen Gebrauch des Laufgerätes zu gewährleisten und ein Herausrutschen und Herunterfallen des Zylinderstiftes während des Gebrauchs zu verhindern, werden üblicherweise am Kopf des Stiftes einige Absturzsicherungen eingesetzt, wie z. B. 1. Löcher bohren und Splinte einsetzen um ein Herausrutschen der Stifte zu verhindern; 2. Das Außengewinde wird mit einer Mutter festgezogen, um ein Herausrutschen des Stifts zu verhindern; 3. Die Nut wird mit einem Sicherungsring geklemmt, um ein Herausrutschen etc. zu verhindern. Diese Maßnahmen machen den Zylinderstift sehr praktisch bei seltener Demontage und Montage, aber im tatsächlichen Gebrauch des Feldes, um die Kollision zu verhindern Bei einigen Geräten muss der Stift bei jeder Fehlerbehebung oder Wartung herausgezogen und hochgedreht werden usw. Nachdem der Fehler oder die Wartung abgeschlossen ist, legen Sie den Stift ab und stecken Sie ihn dann wieder ein, um ihn wiederherzustellen. Dieser Vorgang bringt dem eigentlichen Bediener Probleme. So muss zum Beispiel bei jeder Demontage und Montage des Bolzens Spezialwerkzeug mitgeführt werden und der Splint oder der Sicherungsring wird nach wiederholter Demontage und Montage leicht beschädigt. , Um Ärger zu vermeiden, verwendet der Bediener manchmal stattdessen Eisendraht, um ihn einzufädeln oder zu befestigen, und entfernt den Stift aus Gründen der Geschwindigkeit und Bequemlichkeit nicht einmal, was bei der Behandlung von Fehlern leicht zu Schäden an der Ausrüstung führen kann.
Es gibt viele Namen für Schrauben, und jeder kann andere Namen haben. Manche nennen sie Schrauben, manche nennen sie Bolzen und manche nennen sie Befestigungselemente. Obwohl es so viele Namen gibt, bedeuten sie alle dasselbe, sie sind alle Schrauben. Eine Schraube ist ein Oberbegriff für ein Befestigungselement. Ein Bolzen ist ein Werkzeug, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der schrägen kreisförmigen Drehung und Reibung eines Objekts nutzt, um die Teile des Objekts Schritt für Schritt zu befestigen. [1] Schrauben sind aus dem täglichen Leben und der industriellen Produktion nicht mehr wegzudenken. Schrauben werden auch als Reis der Industrie bezeichnet. Es ist ersichtlich, dass die Bolzen weit verbreitet sind. Der Anwendungsbereich von Schrauben umfasst: elektronische Produkte, mechanische Produkte, digitale Produkte, elektrische Geräte, elektromechanische Produkte. Schrauben werden auch in Schiffen, Fahrzeugen, im Wasserbau und sogar in chemischen Experimenten verwendet. Jedenfalls werden an vielen Stellen Bolzen verwendet. Besonders die Präzisionsbolzen, die in digitalen Produkten verwendet werden. Miniaturbolzen für DVD, Kameras, Brillen, Uhren, Elektronik usw.; allgemeine Schrauben für Fernseher, elektrische Produkte, Musikinstrumente, Möbel usw.; große Schrauben und Muttern werden für Ingenieurwesen, Bau und Brücken verwendet; Transportmittel, Flugzeuge, Straßenbahnen, Autos usw. werden zusammen mit großen und kleinen Schrauben verwendet. Schrauben haben in der Industrie wichtige Aufgaben. Solange es Industrie auf der Erde gibt, wird die Funktion von Bolzen immer wichtig sein.
Der Hauptzweck besteht darin, Industrieprodukte zu festen Produkten zu machen. Bei der Verwendung kommt es häufig vor, dass die Zähne nicht eng aneinander befestigt werden können und die Schraubenköpfe brechen, wenn sie zu hart arretiert werden, oder die Zähne nicht fest arretiert werden und den Nutzungsbedingungen nicht genügen, was alles Genauigkeitsprobleme sind. . Schrauben sind Massenprodukte, keine handgefertigten Kunstwerke. In der Massenproduktion werden sie an Verbraucher geliefert, um eine hohe Präzision, stabile Qualität und beliebte Preise zu erzielen. Die Genauigkeit von Schrauben beträgt normalerweise 6 g (Klasse 2, der amerikanische Standard IFI ist 2A-Zähne), und die in Bauprojekten verwendeten Rohschrauben haben 8 g (Klasse 3, IFI ist 1A-Zähne). Gängige Arten von Schrauben Schraube A: Maschinenschraube: Maschinenschraube B: Schneidschraube: Selbstschneidende Schraube (für Metall und Kunststoff) B-1: Blechschneidschraube. (Eisenschneidschraube) B- 2: Schneidschraube aus Kunststoff. (für Kunststoff, selbstschneidende Schraube) C: Holzschraube: Holzbearbeitungsschraube D: Schnellbauschraube: Zementwandschraube E: Selbstbohrende Schrauben (Edelstahl-Bohrschraube, Verbundwerkstoff-Bohrschraube) F: Dehnschraube, vierteilige Dehnschraube , auch bekannt als: vierteiliger Gecko. Die Sorten von Dehnschrauben sind unterteilt in: 45, 50, 60, 70, 80. Dehnschraubenmaterialien: hauptsächlich austenitische A1, A2, A4, 1 Edelstahlplatte, Metallstahlplatte, verzinkte Stahlplatte, technische Installation. 2. Innen- und Außeninstallation einer Metallzwischenwand und eines Metalllichtfachs. 3 Im Allgemeinen werden Winkelstahl, Kanalstahl, Eisenplatte und andere Metallmaterialien für die Installation kombiniert. 4. Montagetechnik von Autokisten, Containerkisten, Schiffbau, Kühlung, Schneckenmaschinenausrüstung usw. Merkmale: 1. Bohren und Gewindeschneiden, Verriegeln wird gleichzeitig abgeschlossen und die Bindungskraft ist stark. 2. Sparen Sie Bauzeit und verbessern Sie die Arbeitseffizienz. E-1: EDELSTAHL-SELBSTBOHRENDE SCHRAUBEN E-2: Bi-Metall-selbstbohrende Schrauben Übliche Materialien für Verbundbohrschrauben a. Kohlenstoffarmer Stahl: Kohlenstoffstahl Kohlenstoffstahl wird in kohlenstoffarmen Stahl, mittelharten Kohlenstoffstahl, kohlenstoffreichen Stahl und Stahl unterteilt legierter Stahl. b. SS-304: Edelstahl 304 und 316 gehören zu Edelstahl c. SS-302: Edelstahl 302: bessere strukturelle Zähigkeit d. Aluminium 5052: Aluminiumlegierung 5052 d. Messing: Messing z. Bronze: Bronze f . UNS C11000 Kupfer: Antimonkupfer
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: verlängerte Spannschrauben, Muttern aus Edelstahl 316, selbstsichernde Muttern, dreikantverzahnte selbstsichernde Schrauben und andere Produkte , können wir Ihnen Produkte anbieten, die für Ihre Befestigungslösungen geeignet sind.
