Service-HotlineGrundsätze der Materialauswahl für Edelstahlschrauben: Die Auswahl von Edelstahlmaterialien wird hauptsächlich unter den folgenden fünf Aspekten betrachtet. 1. Anforderungen an mechanische Eigenschaften, insbesondere Festigkeit, von Schraubenwerkstoffen aus Edelstahl; 2. Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von Materialien durch Arbeitsbedingungen; 3. Hitzebeständigkeit der Werkstoffe nach Einsatztemperatur (Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit) 4. Anforderungen an die fertigungstechnische Leistungsfähigkeit der Werkstoffbearbeitung; 5. Weitere Aspekte wie Gewicht, Preis, Beschaffung und viele andere Faktoren müssen berücksichtigt werden.
Die herkömmliche Schlangenbohrerstruktur 1 umfasst einen Stangenkörper 11 , einen Schraubenkopf 12 , der an einem Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, ein Bohrende 13 , das am anderen Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, und eine Vielzahl von Gewinden 14 , die darum herum angeordnet sind Stangenkörper 11; Dabei definiert der Umfang des Bohrerendes 13 eine Trennlinie 15 und die Trennlinie 15 macht das Bohrerende 13 symmetrisch in eine Seite 131 und eine Seite 132 unterteilt, und ein Schneidende 133 ist an der Verbindungsstelle des Endes von gebildet die Seite 131 bzw. das Ende der Seite 132 . Das Schneidende 133 ist konkav mit einer Viertelwindungs-Spannut 134 in der gleichen Richtung der Schraubenlinie versehen, und die Schneide 132 setzt die Spannut 134 fort und hat eine Viertelwindungs-Spannut 135 mit unterschiedlichen spiralförmigen Krümmungen. Durch Verbinden der Spanrille 134 und der Spanrille 135 durch unterschiedliche spiralförmige Krümmungen kann das Bohrerende 13 eine symmetrische und vollständige Spanrille von 186 Grad bilden.
Im Bereich der mechanischen Konstruktion gibt es eine Vielzahl von Steckverbinder-Verbindungsstrukturen, die befestigt und positioniert werden müssen. Wie in Fig. 1 gezeigt, bestehen die derzeit üblicheren Positionierungs- und Befestigungsverbindungsverfahren darin, dass Stifte 5 und Befestigungselemente zum Positionieren bzw. Befestigen verwendet werden. Das heißt, zum Positionieren werden Zylinderstifte oder Konusstifte verwendet, und zum Befestigen werden Befestigungselemente wie Schrauben oder doppelendige Stehbolzen verwendet.
Bei der Herstellung der Senkkopfschrauben und Innensechskantschrauben im Kaltstauchverfahren wirkt sich das ursprüngliche Gefüge des Stahls direkt auf die Umformbarkeit des Kaltstauchverfahrens aus. Beim Kaltstauchen kann die plastische Verformung des lokalen Bereichs 60 % bis 80 % erreichen, daher muss der Stahl eine gute Plastizität aufweisen. Wenn die chemische Zusammensetzung des Stahls konstant ist, ist die metallographische Struktur der Schlüsselfaktor zur Bestimmung der Plastizität. Es wird allgemein angenommen, dass der grobe flockige Perlit dem Kaltumformen nicht förderlich ist, während der feine kugelförmige Perlit die plastische Verformungsfähigkeit des Stahls signifikant verbessern kann. Bei Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und legierten Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einer großen Menge hochfester Schrauben wird vor dem Kaltstauchen ein Weichglühen durchgeführt, um einen gleichmäßigen und feinen Perlit zu erhalten, der den tatsächlichen Produktionsanforderungen besser entspricht. Für das Weichglühen von Walzdrähten aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt sollte die Erwärmungstemperatur über und unter dem kritischen Punkt des Stahls gehalten werden, und die Erwärmungstemperatur sollte nicht zu hoch sein, da sonst tertiärer Zementit entlang der Korngrenze ausfällt, was zu Kälte führt Überschrift knackt. Der Walzdraht aus legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wird durch isotherme Sphäroidisierung geglüht. Nach dem Erhitzen auf AC1+ (20-30 %) wird der Ofen auf etwas weniger als Ar1 abgekühlt, die Temperatur beträgt etwa 700 Grad Celsius für einen isothermen Zeitraum, und dann wird der Ofen auf etwa 500 Grad Celsius abgekühlt und luftgekühlt. Die metallografische Struktur des Stahls ändert sich von grob zu fein, von Flocken zu Kugeln, und die Rissrate beim Kaltstauchen wird stark reduziert. Der allgemeine Bereich der Erweichungsglühtemperatur für 35 \ 45 \ ML35 \ SWRCH35K-Stahl beträgt 715-735 Grad Celsius; während die allgemeine Erwärmungstemperatur für das Sphäroidisierungsglühen von SCM435\40Cr\SCR435-Stahl 740-770 Grad Celsius beträgt und die isotherme Temperatur 680-700 Grad Celsius beträgt.
Nietmuttern werden hauptsächlich in einigen Fahrgestellschränken, Vierkantrohren und Rundrohren, der Lüfterproduktion, der Geräteproduktion und Leitplanken aus Zinkstahl verwendet. Lassen Sie uns als nächstes über Nietmuttern sprechen. Die Nietmuttern werden auch auf der Oberseite des Chassis-Schrankblechs verwendet, um Gewinde bereitzustellen. Seine Funktionsweise besteht darin, eine Nietmaschine zum Nieten zu verwenden. In diesem Fall sind die Anforderungen höher und es wird eine Nietmaschine benötigt. Nachdem die Drucknietmutter auf die Oberseite des Blechs genietet ist, ist sie sehr flach und weist keine Vorsprünge auf. Drucknietmuttern werden hauptsächlich bei der Herstellung einiger Fahrgestelle und Schränke sowie bei der Herstellung einiger Geräte, Wasserpumpen, Automobile und anderer Produktionsunternehmen verwendet.
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